20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الخصائص المعدنية
EN 1.4125 هو فولاذ مقاوم للصدأ مارتنسيت عالي الكربون مع بنية ميكروية معقدة تتكون من مصفوفة مارتنسيت مع كربيدات الكروم الموزعة بشكل موحد. يوفر محتوى الكربون العالي (0.95-1.20%) مع الكروم (16-18%) صلابة استثنائية ومقاومة للتآكل مع الحفاظ على مقاومة كافية للتآكل. يظهر الفولاذ قابلية ممتازة للتصلب ويمكن أن يحقق صلابة موحدة عبر مقاطع عرضية كبيرة.
عملية المعالجة الحرارية
تبدأ عملية المعالجة الحرارية المحسّنة من MetalZenith بالتسخين عند 850-900°C تليها تبريد بطيء لتحقيق أقصى قابلية للتشغيل. يتم التصلب عن طريق الأوستنيتيز عند 1010-1050°C، تليها التبريد في الزيت أو الهواء لتحقيق أقصى صلابة. يقلل التخمير عند 150-200°C من الهشاشة مع الحفاظ على صلابة عالية (58-62 HRC). تضمن دورات التخمير المتعددة تخفيف الضغط واستقرار الأبعاد.
تميز عملية التصنيع
تستخدم عملية التصنيع لدينا صهر التحريض الفراغي (VIM) للصهر الأولي، تليها إعادة الصهر بالتيار الكهربائي (ESR) لتحقيق نظافة استثنائية وتجانس. يتم إجراء عمليات التشكيل الساخن والدرفلة ضمن نطاقات درجات حرارة محكومة لتحسين بنية الحبيبات. تشمل عمليات العمل البارد السحب الدقيق، الطحن، والتشغيل لتحقيق ت tolerances dimensional tight و إنهاء سطح ممتاز.
معايير الجودة والاختبار
تحافظ MetalZenith على الامتثال للمعايير الدولية بما في ذلك EN 10088-3 و ASTM A276 و JIS G4303. تشمل بروتوكولات الاختبار الشاملة لدينا التحليل الكيميائي بواسطة طيف الانبعاث الضوئي، والاختبار الميكانيكي وفقًا لـ ASTM E8، واختبار الصلابة وفقًا لـ ASTM E18، والتفتيش بالموجات فوق الصوتية وفقًا لـ ASTM A388. يضمن تحليل البنية الدقيقة وتحديد حجم الحبيبات الخصائص المعدنية المثلى. يتم تزويد جميع المنتجات بتقارير اختبار معتمدة ووثائق تتبع المواد الكاملة.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) |
|---|---|
| الكربون (C) | 0.95 - 1.20 |
| السيليكون (Si) | ≤ 1.00 |
| المنغنيز (Mn) | ≤ 1.00 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.040 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.030 |
| الكروم (Cr) | 16.00 - 18.00 |
| الموليبدينوم (Mo) | 0.40 - 0.80 |
| النيكل (Ni) | ≤ 0.60 |
| النحاس (Cu) | ≤ 0.50 |
| النيتروجين (N) | ≤ 0.11 |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| قوة الشد (مقسى ومصلد) | 1900 - 2100 ميغاباسكال |
| قوة العائد (0.2% إثبات) | ≥ 1650 ميغاباسكال |
| التمدد (A5) | 2 - 8% |
| تقليل المساحة | 15 - 25% |
| الصلابة (مقسى ومصلد) | 58 - 62 HRC |
| الصلابة (مخمرة) | ≤ 269 HB |
| طاقة الصدمة (شاربي V-notch عند 20°C) | 15 - 25 جول |
| حد التعب (107 دورة) | 800 - 900 ميغاباسكال |
| معامل يونغ | 200 - 220 جيجاباسكال |
| معامل القص | 81 جيجاباسكال |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة | 7.70 g/cm³ |
| نقطة الانصهار | 1450 - 1510°C |
| الموصلية الحرارية (20°C) | 24.2 W/m·K |
| معامل التمدد الحراري (20-100°C) | 10.4×10-6/K |
| معامل التمدد الحراري (20-200°C) | 10.8×10-6/K |
| السعة الحرارية النوعية | 460 J/kg·K |
| المقاومة الكهربائية (20°C) | 0.60 µΩ·m |
| نفاذية مغناطيسية (مقسى) | مغناطيسي حديدي |
| نفاذية مغناطيسية (مخمّر) | مغناطيسي حديدي |
| درجة حرارة كوري | ~750°C |
📏 Product Specifications
| المواصفات | الخيارات المتاحة |
|---|---|
| أشكال المنتج | قضبان دائرية، قضبان مسطحة، ألواح، صفائح، شرائط، سلك، أنابيب |
| قطر القضيب الدائري | 6 - 300 مم |
| أبعاد القضيب المسطح | سمك 10-100 مم، عرض 20-300 مم |
| سمك اللوحة | 6 - 80 مم |
| سمك الورقة | 0.5 - 6 مم |
| قطر السلك | 0.1 - 10 مم |
| تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، مسحوب على البارد، مصقول، مخلل |
| الحالة | م Annealed، مقسى ومقوى، معالجة بالمحلول |
| المعايير | EN 10088، ASTM A276، A314، A479، JIS G4303، DIN 17440 |
| تحمل الأبعاد | h9 إلى h11 (قضبان)، ±0.1 مم (صفائح) |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing 1.4125
تكنولوجيا الصهر بالفراغ المتقدمة
تستخدم MetalZenith عمليات الصهر بالتحريض الفراغي (VIM) وإعادة الصهر بالتيار الكهربائي (ESR) لتحقيق نقاء الفولاذ واستقراره الاستثنائي. تضمن عملية الصهر في جو محكم التحكم إزالة الشوائب وتوزيع الكربيد بشكل موحد، مما يؤدي إلى خصائص ميكانيكية متفوقة وعمر خدمة ممتد لتطبيقات المحامل الحرجة.
تميز معالجة الحرارة الدقيقة
تتميز مرافق معالجة الحرارة المتطورة لدينا بأفران تتحكم فيها الكمبيوتر مع تحكم دقيق في درجة الحرارة والجو. نحن نحقق مستويات صلابة مثالية تصل إلى 60 HRC مع الحفاظ على متانة ممتازة من خلال عمليات الأوستنيتة، والتبريد، والتخمير التي يتم التحكم فيها بعناية، مما يضمن خصائص ميكانيكية متسقة في جميع أنحاء مقطع المادة.
نظام شامل لمراقبة الجودة
تقوم MetalZenith بتنفيذ نظام إدارة جودة صارم مع تحليل كيميائي بنسبة 100%، واختبار ميكانيكي، وفحص بالموجات فوق الصوتية. يوفر مختبر الاختبار المتقدم لدينا توصيفًا كاملاً للمواد بما في ذلك تحليل البنية المجهرية، مما يضمن أن كل دفعة تلبي أو تتجاوز المعايير الدولية مع وثائق تتبع كاملة.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
