20 سنة من الخبرة | 1000+ شريك علامة تجارية | تخصيص كامل
لدينا 20 عامًا من الخبرة في الصناعة، وقد تعاوننا مع أكثر من 1000 علامة تجارية، وندعم أي احتياجات للتخصيص.
Technical Specifications
Product Overview
الهيكل المعدني والتركيب
ASTM A36 هو فولاذ هيكلي منخفض الكربون مع بنية ميكروية فريتية-لؤلؤية توفر توازنًا ممتازًا بين القوة والمرونة وقابلية اللحام. يضمن محتوى الكربون المتحكم فيه (≤0.29%) قابلية تشكيل جيدة مع الحفاظ على قوة كافية للتطبيقات الهيكلية. تشمل عملية تصنيع الفولاذ المتقدمة من MetalZenith تنقية القمعة وإزالة الغازات بالفراغ لتقليل الشوائب الضارة وتحقيق مستويات نظافة متفوقة.
عملية التصنيع
تستخدم إنتاج فولاذ ASTM A36 لدينا صهر فرن القوس الكهربائي يليه علم المعادن في القمعة للتحكم الدقيق في الكيمياء. يخضع الفولاذ للتشكيل المستمر لإنتاج كتل وألواح عالية الجودة، والتي يتم لفها على الساخن إلى الأبعاد النهائية. تعمل عملية اللف المتحكم فيها من MetalZenith على تحسين بنية الحبيبات والخصائص الميكانيكية مع الحفاظ على دقة الأبعاد ضمن tolerances ضيقة.
المعالجة الحرارية والمعالجة
عادةً ما يتم توفير فولاذ ASTM A36 في حالة اللف الساخن دون معالجة حرارية إضافية. ومع ذلك، تقدم MetalZenith تخفيف الإجهاد الاختياري عند 550-650°C للتطبيقات التي تتطلب تحسين الاستقرار الأبعاد. يمكن تطبيق معالجة التوحيد لدينا عند 900-950°C لتحسين بنية الحبيبات وتعزيز الخصائص الميكانيكية عند طلب العملاء.
معايير الجودة والاختبار
تخضع كل دفعة من فولاذ ASTM A36 لاختبارات شاملة بما في ذلك التحليل الكيميائي بواسطة مطيافية الانبعاث الضوئي، واختبار الشد وفقًا لمعيار ASTM A370، وفحص بالموجات فوق الصوتية للسلامة الداخلية. تحافظ MetalZenith على تتبع كامل من المواد الخام حتى تسليم المنتج النهائي، مع توفير شهادات اختبار مطحنة كاملة لكل شحنة. يتوافق نظام إدارة الجودة لدينا مع متطلبات ISO 9001:2015 ومواصفات ASTM A36.
خصائص اللحام والتصنيع
يظهر ASTM A36 قابلية لحام ممتازة مع جميع عمليات اللحام الشائعة بما في ذلك SMAW وGMAW وGTAW وSAW. يقلل المعادل الكربوني المنخفض (عادةً 0.40-0.45) من خطر التشقق البارد ويقضي على الحاجة للتسخين المسبق في معظم التطبيقات. تقدم MetalZenith مواصفات مفصلة لإجراءات اللحام وتوصيات للاستهلاك لضمان خصائص المفاصل المثلى في الهياكل المصنعة.
🧪 Chemical Composition
| العنصر | التكوين (%) | المواصفات |
|---|---|---|
| الكربون (C) | 0.25-0.29 | ≤ 0.29% كحد أقصى |
| المنغنيز (Mn) | 0.80-1.20 | 0.80-1.20% |
| السيليكون (Si) | 0.15-0.40 | 0.15-0.40% |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.040 | 0.040% كحد أقصى |
| الكبريت (S) | ≤ 0.050 | 0.050% كحد أقصى |
| الكروم (Cr) | ≤ 0.20 | بقايا |
| النيكل (Ni) | ≤ 0.20 | بقايا |
| الموليبدينوم (Mo) | ≤ 0.15 | بقايا |
| النحاس (Cu) | ≤ 0.20 | عند الطلب |
| الحديد (Fe) | التوازن | الباقي |
⚙️ Mechanical Properties
| الخاصية | القيمة | طريقة الاختبار |
|---|---|---|
| قوة الشد | 400-550 ميجا باسكال (58-80 كيلوجرام لكل بوصة مربعة) | ASTM A370 |
| قوة العائد (0.2% انحراف) | ≥ 250 ميجا باسكال (36 كيلوجرام لكل بوصة مربعة) | ASTM A370 |
| التمدد في 50 مم | ≥ 20% | ASTM A370 |
| التمدد في 200 مم | ≥ 23% | ASTM A370 |
| صلابة برينل | 119-162 HB | ASTM E10 |
| صلابة روكويل | 67-87 HRB | ASTM E18 |
| أثر شاربى V-Notch (20°C) | ≥ 27 جول (20 قدم-رطل) | ASTM A370 |
| معامل يونغ | 200-210 جيجا باسكال | ASTM E111 |
| معامل القص | 80 جيجا باسكال | ASTM E143 |
| نسبة بواسون | 0.26-0.30 | ASTM E132 |
🔬 Physical Properties
| الخاصية | القيمة | درجة الحرارة |
|---|---|---|
| الكثافة | 7.85 g/cm³ | 20°C |
| نقطة الانصهار | 1425-1540°C | - |
| الموصلية الحرارية | 51.9 W/m·K | 20°C |
| معامل التمدد الحراري | 11.7×10-6/K | 20-100°C |
| السعة الحرارية النوعية | 486 J/kg·K | 20°C |
| المقاومة الكهربائية | 0.162 µΩ·m | 20°C |
| نفاذية مغناطيسية | مغناطيسي حديدي | 20°C |
| درجة حرارة كوري | 770°C | - |
| الانتشار الحراري | 13.6 mm²/s | 20°C |
| الانبعاثية | 0.87-0.95 | سطح مؤكسد |
📏 Product Specifications
| المواصفات | الخيارات المتاحة | المعايير |
|---|---|---|
| أشكال المنتج | ألواح، صفائح، قضبان، عوارض، قنوات، زوايا، أنابيب | ASTM A36 |
| سمك اللوح | 6mm - 200mm (0.25' - 8') | ASTM A36 |
| سمك الورقة | 0.5mm - 6mm (0.02' - 0.25') | ASTM A36 |
| قطر القضيب | 10mm - 300mm (0.4' - 12') | ASTM A36 |
| نطاق العرض | 100mm - 3000mm (4' - 120') | ASTM A36 |
| نطاق الطول | 1000mm - 12000mm (40' - 480') | ASTM A36 |
| تشطيب السطح | مدرفل على الساخن، مدرفل على البارد، مخلل، مطلق بالرصاص | ASTM A36 |
| حالة الحافة | حافة مطحنة، حافة مقصوصة، قطع لهب، مشغول | ASTM A36 |
| تحمل الأبعاد | ±0.5mm إلى ±3mm حسب الحجم | ASTM A6 |
| المعايير المكافئة | EN S235JR، JIS SS400، GB Q235B | دولي |
دعونا نخلق النجاح لمشروعك
فريق محترف، منتجات متميزة، خدمة كاملة - نجاح مشروعك هو مهمتنا
Our Advantages in Processing ASTM A36
تكنولوجيا فرن القوس الكهربائي المتقدم
تستخدم MetalZenith تقنية فرن القوس الكهربائي المتطورة مع التحكم الدقيق في درجة الحرارة وأنظمة الشحن الآلي، مما يضمن التركيب الكيميائي الأمثل والنقاء المعدني في كل دفعة من إنتاج فولاذ ASTM A36.
مختبر شامل لمراقبة الجودة
يتميز مختبرنا المعتمد وفقًا لمعيار ISO 17025 بأجهزة طيفية متقدمة، وآلات اختبار عالمية، ومعدات ميتالوجرافية، مما يوفر تحليلًا كيميائيًا كاملًا، واختبارات ميكانيكية، وتقييمًا للميكروهيكل لضمان الامتثال لمعيار ASTM A36.
الإنتاج المرن والمعالجة المخصصة
تقدم MetalZenith إمكانيات تخصيص واسعة تشمل القطع الدقيق، ومعالجة السطح، والمعالجة الحرارية، والتغليف الخاص. تضمن جداول الإنتاج المرنة لدينا وشبكة اللوجستيات العالمية التسليم في الوقت المناسب لفولاذ ASTM A36 بأي شكل أو مواصفة مطلوبة.
موثوق بك الفولاذ
شريك التصنيع
استفسار سريع
الصناعات التي نقدم خدماتنا لها
حلول الصلب الاحترافية عبر الصناعات الرئيسية
المؤهلات والشهادات
