Hướng dẫn đầy đủ về tấm Inconel 600: Thông số kỹ thuật & chế tạo

Tấm Inconel 600 là hợp kim niken-crom hàng đầu được sản xuất cho môi trường khắc nghiệt. Nó đóng vai trò là vật liệu chính cho các công việc cần hiệu suất mạnh mẽ trong môi trường nhiệt độ cao và ăn mòn.

Lợi ích chính của vật liệu này là độ bền nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn mạnh. Những đặc tính này làm cho nó trở nên quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp quan trọng.

Hướng dẫn này bao gồm mọi thứ từ thông tin chi tiết kỹ thuật của tấm inconel 600 và tấm inconel 600 đến các khía cạnh thực tế của quá trình chế tạo kim loại hợp kim 600.

Hiểu về Inconel 600

Một siêu hợp kim được định nghĩa

Inconel 600 là một phần của nhóm siêu hợp kim niken-crom Inconel . Đây là những vật liệu được thiết kế để hoạt động ở nơi mà kim loại thông thường sẽ bị phân hủy.

Nó chống oxy hóa rất tốt ở nhiệt độ cao. Hợp kim này cũng chống nứt do ăn mòn ứng suất ion clorua và chống ăn mòn kiềm.

Thành phần hóa học

Hợp kim 600 có hiệu suất như vậy là nhờ thành phần hóa học cân bằng của Inconel 600. Niken là nguyên tố chính, tạo nên cấu trúc ổn định.

Yếu tố	Nội dung danh nghĩa (%)
Niken (Ni)	72,0 phút
Crom (Cr)	14.0 - 17.0
Sắt (Fe)	6.0 - 10.0
Cacbon (C)	0,15 tối đa
Mangan (Mn)	1.0 tối đa
Lưu huỳnh (S)	0,015 tối đa
Silic (Si)	0,5 tối đa
Đồng (Cu)	0,5 tối đa

Thuộc tính chính

Các nguyên tố này tạo nên một tập hợp đa dạng các đặc tính vật liệu chi tiết của Hợp kim 600 .

• Khả năng sử dụng ở nhiệt độ cao: Vẫn giữ được phần lớn độ bền và chống oxy hóa ở nhiệt độ lên tới 2000°F (1093°C).
• Độ bền kéo: Khi ủ, nó thường có độ bền kéo là 90-110 ksi (620-760 MPa).
• Khả năng chống ăn mòn: Hoạt động rất tốt trong nhiều môi trường ăn mòn, bao gồm môi trường oxy hóa, khử và kiềm.
• Độ bền ở nhiệt độ cực thấp: Hợp kim vẫn mềm dẻo và bền ở nhiệt độ rất thấp.

Hợp kim Inconel mang lại hiệu suất mạnh mẽ trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt.

Thông số kỹ thuật của tấm & tấm

Tấm so với Tấm

Trong ngành công nghiệp kim loại, sự khác biệt chính giữa tấm inconel 600 và tấm inconel 600 là độ dày.

Tấm thường là vật liệu có độ dày dưới 0,25 inch (6,35 mm). Tấm là vật liệu có độ dày 0,25 inch trở lên.

Tiêu chuẩn chung

Sản phẩm Inconel 600 được sản xuất theo các tiêu chuẩn quốc tế cụ thể để đảm bảo chất lượng. Mua vật liệu theo các tiêu chuẩn này sẽ đảm bảo các đặc tính của vật liệu.

• ASTM B168: Tiêu chuẩn cho hợp kim Niken-Crom-Sắt (UNS N06600) dạng tấm, lá và dải.
• ASME SB168: Tiêu chuẩn tương tự theo Quy chuẩn nồi hơi và bình chịu áp suất.
• AMS 5540: Thông số kỹ thuật vật liệu hàng không vũ trụ cho dạng tấm, dải và tấm.
• Tên gọi khác: Còn được gọi là W.Nr. 2.4816 và UNS N06600.

Bảng dữ liệu của Special Metals Corporation cung cấp thông tin chi tiết nhất.

Kích thước và Hoàn thiện

Tấm và tấm Inconel 600 có nhiều kích cỡ và bề mặt hoàn thiện khác nhau để đáp ứng nhu cầu của dự án.

Thuộc tính	Phạm vi điển hình
Độ dày	Tờ: 0,018" - 0,249"
	Tấm: 0,250" trở lên
Chiều rộng	36", 48", 60"
Kết thúc	Số 1 (Cán nóng, Ủ, Ngâm chua), 2B (Cán nguội, Sáng), Số 4 (Đánh bóng)

Hướng dẫn của nhà chế tạo

Thách thức gia công

Thách thức chính trong gia công Inconel 600 là nó cứng lại nhanh trong quá trình cắt. Điều này làm cho nó khó gia công.

Các chuyên gia đề xuất một cách tiếp cận cụ thể để giải quyết vấn đề này.

• Sử dụng máy móc chắc chắn, cứng cáp để ngăn ngừa rung động của dụng cụ.
• Giữ tốc độ cắt chậm nhưng sử dụng tốc độ cắt ổn định, chắc chắn để cắt bên dưới lớp đã cứng.
• Đảm bảo dụng cụ luôn sắc bén. Dụng cụ cacbua thường hoạt động tốt nhất.
• Sử dụng nhiều chất làm mát để loại bỏ nhiệt tích tụ.

Thực hành hàn tốt nhất

Hợp kim 600 hàn tốt, nhưng cần chuẩn bị và kiểm soát cẩn thận để có mối nối tốt. Việc tuân thủ các biện pháp tốt nhất để hàn hợp kim niken là rất quan trọng.

TIG/GTAW và MIG/GMAW là những phương pháp hàn phổ biến nhất được sử dụng.

Thành công phụ thuộc vào một số yếu tố chính. Đầu tiên, sử dụng kim loại phụ phù hợp, như ERNiCr-3, để giữ nguyên đặc tính của vật liệu cơ bản.

Đảm bảo bề mặt sạch dầu, cặn và bụi bẩn trước khi bắt đầu. Cuối cùng, kiểm soát nhiệt độ đầu vào cẩn thận để hạn chế vùng chịu ảnh hưởng của nhiệt và ngăn ngừa cong vênh.

Tạo hình và xử lý nhiệt

Inconel 600 có thể được tạo hình cả nóng và lạnh bằng các phương pháp tiêu chuẩn. Vì nó cứng lại khi bạn gia công, bạn có thể cần phải ủ nó nhiều lần trong quá trình tạo hình lạnh mạnh.

Ủ làm giảm ứng suất và phục hồi độ mềm dẻo. Quá trình xử lý nhiệt này thường được thực hiện ở nhiệt độ khoảng 1850°F (1010°C), sau đó làm nguội nhanh.

Ứng dụng trong thế giới thực

Ngành công nghiệp xử lý nhiệt

Inconel 600 được sử dụng rộng rãi trong xử lý nhiệt. Nó được chế tạo thành các bộ phận lò như lò nung, lò phản ứng và đồ gá.

Giá trị của nó đến từ khả năng chống oxy hóa và thấm cacbon ở nhiệt độ cao, đảm bảo tuổi thọ cao và độ tinh khiết của quy trình.

Xử lý hóa học

Hợp kim này thường được sử dụng làm bình chứa, ống dẫn và lò sưởi trong các nhà máy hóa chất, đặc biệt là những nhà máy xử lý kiềm ăn da.

Khả năng chống ăn mòn, đặc biệt là chống nứt do ăn mòn ứng suất ion clorua, giúp sản phẩm này đáng tin cậy để sản xuất và xử lý các hóa chất nhạy cảm.

Linh kiện hàng không vũ trụ

Trong hàng không vũ trụ, Inconel 600 được sử dụng cho các bộ phận động cơ và khung máy bay phải chịu nhiệt độ cao, chẳng hạn như ống xả và phớt tua-bin. Độ bền và khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao của nó rất quan trọng đối với sự an toàn và hiệu suất.

Trong khi Alloy 600 hoạt động tốt thì các loại khác như Inconel 625 có độ bền và khả năng chống rỗ thậm chí còn cao hơn cho các ứng dụng hàng không vũ trụ và hàng hải đòi hỏi khắt khe nhất.

Kỹ thuật hạt nhân

Ngành công nghiệp hạt nhân sử dụng Inconel 600 cho các môi trường quan trọng. Nó được sử dụng cho các thành phần của bình phản ứng và ống máy phát hơi nước.

Vật liệu này có khả năng chống ăn mòn bởi nước có độ tinh khiết cao và không bị nứt do ion clorua, do đó rất cần thiết để đảm bảo an toàn lâu dài cho hệ thống điện hạt nhân.