Сталь St 60: Обзор свойств и основных применений
Поделиться
Table Of Content
Table Of Content
Сталь St 60 — это немецкий строительный сорт стали, классифицируемый как углеродная низколегированная. Он в основном состоит из железа (Fe) с содержанием углерода, как правило, в диапазоне от 0,06% до 0,12%. Это низкое содержание углерода способствует его отличной свариваемости и формуемости, что делает его подходящим для различных строительных приложений.
Всесторонний обзор
Сталь St 60 известна своими хорошими механическими свойствами, включая умеренную прочность на растяжение и пластичность. Она часто используется в строительстве и инженерных приложениях, где высокая прочность не является первоочередным требованием, но хорошая свариваемость и формуемость имеют важное значение. Прочность материала на текучесть, как правило, составляет от 235 до 360 МПа, при этом значения удлинения находятся в пределах около 20% до 25%, что указывает на его способность к деформации без разрушения.
Преимущества:
- Свариваемость: Сталь St 60 может быть легко сварена различными методами, что делает её идеальной для строительства и производства.
- Формуемость: Низкое содержание углерода позволяет обеспечивать отличную формуемость, что позволяет изготавливать сложные формы.
- Экономическая эффективность: Как правило, низколегированные стали, такие как St 60, более доступны по цене по сравнению с более легированными сталями.
Ограничения:
- Низкая прочность: По сравнению с высокоуглеродными или легированными сталями, St 60 имеет более низкую прочность на растяжение и текучесть, что может ограничивать его использование в высоконагруженных приложениях.
- Коррозионная стойкость: Может требовать защитных покрытий в коррозионной среде, так как не обладает естественной коррозионной стойкостью.
Исторически сталь St 60 широко использовалась в Европе, особенно в Германии, для строительных приложений, таких как балки, колонны и каркасные конструкции в зданиях и мостах. Её распространённость на рынке объясняется балансом свойств и стоимости, что делает её выбором многих инженеров и производителей.
Альтернативные названия, стандарты и эквиваленты
Стандартная организация | Обозначение/Класс | Страна/Регион происхождения | Примечания/Комментарии |
---|---|---|---|
DIN | St 60 | Германия | Ближайший эквивалент к S235JR |
EN | S235JR | Европа | Незначительные различия в составе |
ASTM | A36 | США | Похожие механические свойства, но другой химический состав |
JIS | SS400 | Япония | Сравнимая прочность, но менее пластична |
ISO | 10025 S235 | Международный | Общий сорт строительной стали |
В таблице выше выделены несколько стандартов и эквивалентов класса St 60. Хотя эти классы могут быть схожи по механическим свойствам, тонкие различия в химическом составе могут влиять на эффективность в конкретных приложениях. Например, сталь A36 имеет более высокое содержание углерода, что может повышать прочность, но снижать свариваемость по сравнению с St 60.
Ключевые свойства
Химический состав
Элемент (Символ и Название) | Диапазон процентов (%) |
---|---|
C (Углерод) | 0.06 - 0.12 |
Mn (Марганец) | 0.30 - 0.60 |
Si (Кремний) | 0.10 - 0.40 |
P (Фосфор) | ≤ 0.045 |
S (Сера) | ≤ 0.045 |
Fe (Железо) | Остальное |
Основные легирующие элементы в St 60 играют решающую роль в определении его свойств. Углерод, присутствующий в небольших количествах, необходим для достижения желаемой прочности и твердости. Марганец улучшает закаливаемость и прочность стали, в то время как кремний помогает в декарбонизации в процессе производства стали, улучшая общее качество.
Механические свойства
Свойство | Условие/Температура | Типичное значение/Диапазон (Метрическое) | Типичное значение/Диапазон (Имперское) | Справочный стандарт для метода испытания |
---|---|---|---|---|
Прочность на растяжение | Отожжённая | 235 - 360 MPa | 34 - 52 ksi | ASTM E8 |
Прочность текучести (сдвиг 0.2%) | Отожжённая | ≥ 235 MPa | ≥ 34 ksi | ASTM E8 |
Удлинение | Отожжённая | 20 - 25% | 20 - 25% | ASTM E8 |
Сокращение площади | Отожжённая | ≥ 50% | ≥ 50% | ASTM E8 |
Твердость (Бринелля) | Отожжённая | 120 - 160 HB | 120 - 160 HB | ASTM E10 |
Ударная прочность | Узкий контроль Чарпи, -20°C | ≥ 27 J | ≥ 20 ft-lbf | ASTM E23 |
Механические свойства St 60 делают его пригодным для различных строительных приложений. Его умеренные прочность на растяжение и текучесть позволяют ему выдерживать типичные нагрузки в строительстве, в то время как его удлинение и сокращение площади показывают хорошую пластичность, необходимую для приложений, требующих деформации без разрушения.
Физические свойства
Свойство | Условие/Температура | Значение (Метрическое) | Значение (Имперское) |
---|---|---|---|
Плотность | Комнатная температура | 7850 kg/m³ | 490 lb/ft³ |
Температура плавления | - | 1425 - 1540 °C | 2600 - 2800 °F |
Теплопроводность | Комнатная температура | 50 W/m·K | 34.5 BTU·in/h·ft²·°F |
Удельная теплоемкость | Комнатная температура | 460 J/kg·K | 0.11 BTU/lb·°F |
Электрическое сопротивление | Комнатная температура | 0.0000017 Ω·m | 0.0000017 Ω·ft |
Плотность St 60 указывает на то, что это относительно тяжелый материал, что характерно для строительных сталей. Его температура плавления свидетельствует о хорошей термической стабильности, в то время как значения теплопроводности и удельной теплоемкости важны для приложений, связанных с теплопередачей.
Коррозионная стойкость
Коррозионный агент | Концентрация (%) | Температура (°C) | Рейтинг стойкости | Примечания |
---|---|---|---|---|
Атмосферная | Меняется | Амбиент | Умеренная | Подвержен ржавчине |
Хлориды | Меняется | Амбиент | Плохая | Риск точечной коррозии |
Кислоты | Меняется | Амбиент | Плохая | Не рекомендуется |
Щелочные | Меняется | Амбиент | Умеренная | Умеренная стойкость |
St 60 демонстрирует умеренную коррозионную стойкость в различных средах. Он подвержен ржавчине в атмосферных условиях, особенно в присутствии влаги. Хлориды представляют собой значительный риск, приводя к точечной коррозии, а воздействие кислот следует полностью избегать. По сравнению с нержавеющими сталями или более легированными сортами St 60 требует защитных покрытий или обработок в коррозионных условиях.
Сравнивая с сортами, такими как S235JR или A36, коррозионная стойкость St 60, как правило, ниже, что требует дополнительных защитных мер в применениях, подверженных жестким условиям.
Теплостойкость
Свойство/Лимит | Температура (°C) | Температура (°F) | Примечания |
---|---|---|---|
Макс. температура непрерывной работы | 400 °C | 752 °F | Подходит для конструктивного использования |
Макс. температура прерывистой работы | 500 °C | 932 °F | Только для кратковременного воздействия |
Температура образования окалины | 600 °C | 1112 °F | Риск окисления при превышении этой температуры |
Соображения прочности при ползучести | 300 °C | 572 °F | Начинает терять прочность при этой температуре |
St 60 сохраняет свои механические свойства при умеренных температурах, что делает его подходящим для конструктивных приложений, где тепловое воздействие ограничено. Однако при температурах выше 400 °C риск окисления и потери прочности возрастает, что требует тщательного учета при проектировании.
Свойства обработки
Свариваемость
Процесс сварки | Рекомендуемый сварочный материал (классификация AWS) | Типичный защитный газ/флюс | Примечания |
---|---|---|---|
MIG | ER70S-6 | Аргон + CO2 | Хорошо для тонких секций |
TIG | ER70S-2 | Аргон | Чистые сварные швы, низкая деформация |
SMAW | E7018 | Нет | Подходит для использования на открытом воздухе |
St 60 обладает высокой свариваемостью, что делает его предпочтительным выбором для конструктивных приложений. Рекомендуемые сварочные материалы обеспечивают совместимость и прочность сварных соединений. Для более толстых секций может потребоваться подогрев, чтобы избежать трещин.
Обрабатываемость
Параметр обработки | St 60 | AISI 1212 | Примечания/Советы |
---|---|---|---|
Индекс относительной обрабатываемости | 70% | 100% | Хорошо для общей обработки |
Типичная скорость резания | 30 м/мин | 45 м/мин | Регулируйте в зависимости от инструмента |
St 60 предлагает разумную обрабатываемость, хотя он не так легко обрабатывается, как стали с высокой обрабатываемостью, такие как AISI 1212. Правильные инструменты и скорости резания могут улучшить показатели в процессе обработки.
Формуемость
St 60 демонстрирует отличную формуемость благодаря низкому содержанию углерода. Его можно холодной деформацией формовать в различные формы, включая изгибы и сложные геометрические конструкции. Характеристики упрочнения при деформации стали позволяют сохранять прочность при деформации, что делает её подходящей для приложений, требующих сложных конструкций.
Термическая обработка
Процесс обработки | Температурный диапазон (°C/°F) | Типичное время выдержки | Метод охлаждения | Основная цель / Ожидаемый результат |
---|---|---|---|---|
Отжиг | 600 - 700 °C / 1112 - 1292 °F | 1 - 2 часа | Воздух | Улучшение пластичности и снижение твердости |
Нормализация | 850 - 900 °C / 1562 - 1652 °F | 1 - 2 часа | Воздух | Улучшение структуры зерна |
Закалка | 800 - 850 °C / 1472 - 1562 °F | 30 минут | Вода/Масло | Увеличение твердости |
Процессы термической обработки, такие как отжиг и нормализация, могут значительно изменить микроструктуру St 60, улучшая его механические свойства. Отжиг улучшает пластичность, в то время как нормализация улучшает структуру зерна, что приводит к повышению стойкости к ударным нагрузкам.
Типичные приложения и области применения
Отрасль/Сектор | Конкретный пример применения | Ключевые свойства стали, использованные в этом применении | Причина выбора (кратко) |
---|---|---|---|
Строительство | Структурные балки | Хорошая свариваемость, умеренная прочность | Экономически эффективное и легкое в обработке |
Автомобильная | Компоненты шасси | Пластичность, формуемость | Небольшой вес и высокая прочность |
Машиностроение | Каркасы и опоры | Прочность, стойкость к ударам | Надежен под нагрузкой |
St 60 обычно используется в строительстве для структурных балок и каркасов благодаря своей отличной свариваемости и формуемости. В автомобильной промышленности он используется для компонентов шасси, где важны снижение веса и прочность. Его универсальность также делает его подходящим для различных машиностроительных приложений.
Другие приложения включают:
- Мосты: Используется в строительстве компонентов мостов из-за своей структурной целостности.
- Промышленное оборудование: Применяется в производственном оборудовании, где требуется умеренная прочность.
Важные соображения, критерии выбора и дополнительная информация
Функция/Свойство | St 60 | S235JR | A36 | Краткая примечание по плюсам/минусам или компромиссам |
---|---|---|---|---|
Ключевое механическое свойство | Умеренная прочность | Умеренная прочность | Более высокая прочность | St 60 более сварима |
Ключевой аспект коррозии | Умеренная | Умеренная | Poor | Все требуют защиты в коррозионных средах |
Свариваемость | Отличная | Отличная | Хорошая | St 60 легче сварить |
Обрабатываемость | Хорошая | Умеренная | Отличная | A36 легче обрабатывать |
Формуемость | Отличная | Хорошая | Умеренная | St 60 позволяет создавать сложные формы |
Приблизительная относительная стоимость | Умеренная | Умеренная | Низкая | Экономически эффективно для конструктивного использования |
Типичная доступность | Распространённая | Распространённая | Очень распространённая | A36 широко доступна |
При выборе St 60 следует учитывать его механические свойства, свариваемость и экономическую эффективность. Хотя он может не предлагать высшую прочность по сравнению с альтернативами, такими как A36, его отличная формуемость и свариваемость делают его предпочтительным выбором для множества конструктивных приложений. Кроме того, его доступность на рынке гарантирует, что его можно легко получить для проектов.
В заключение, сталь St 60 является универсальным и экономически эффективным материалом, подходящим для различных инженерных приложений, особенно в строительстве и производстве. Её баланс свойств делает её надежным выбором для структурной целостности при сохранении простоты обработки и сборки.