QT 100 Сталь: Свойства и ключевые применения
Поделиться
Table Of Content
Table Of Content
Сталь QT 100, также известная как сталь 100 ksi Q&T, является высокопрочной легированной сталью, в первую очередь классифицируемой как сталь средней углеродности. Эта сорт стали характеризуется способностью достигать высоких пределов прочности и растяжения благодаря процессам закалки и отпуска. Основными легирующими элементами в стали QT 100 являются углерод (C), марганец (Mn) и кремний (Si), а также дополнительные элементы, такие как никель (Ni) и молибден (Mo), которые могут присутствовать для улучшения определенных свойств.
Обширный Обзор
Сталь QT 100 разработана для приложений, требующих исключительной прочности и жесткости. Уникальное сочетание механических свойств делает ее подходящей для строительных компонентов в сложных условиях, таких как строительство мостов, тяжелой техники и военных приложений. Процессы закалки и отпуска обеспечивают тонкую микроструктуру, которая способствует высокой прочности на разрыв, обычно около 100 ksi (690 MPa), при этом сохраняя хорошую пластичность.
Преимущества и Ограничения
Преимущества:
- Высокая Прочность: Основное преимущество стали QT 100 заключается в ее высокой прочности на текучесть и растяжение, что делает ее идеальной для нагрузочных приложений.
- Хорошая Жесткость: Несмотря на свою прочность, QT 100 сохраняет хорошую жесткость, что важно для приложений, подвергающихся динамическим нагрузкам.
- Универсальные Приложения: Ее свойства позволяют использовать в различных отраслях, включая строительство, автомобильную и аэрокосмическую промышленность.
Ограничения:
- Проблемы Свариваемости: Из-за высокого содержания углерода сталь QT 100 может быть сложной для сварки без предварительного подогрева и последующей термообработки.
- Стоимость: Обработка и легирующие элементы могут сделать QT 100 более дорогой по сравнению с низкосортными сталями.
- Устойчивость к Коррозии: Хотя она предлагает удовлетворительную стойкость, она может не работать так же хорошо, как нержавеющие стали в сильно коррозионных средах.
Исторически, сталь QT 100 была значима для приложений, где высокая прочность имеет первостепенное значение, способствуя достижениям в области струнной инженерии и проектирования тяжелой техники.
Альтернативные Названия, Стандарты и Эквиваленты
Стандартная Организация | Обозначение/Сорт | Страна/Регион Происхождения | Примечания/Замечания |
---|---|---|---|
UNS | S890Q | США | Ближайший эквивалент с аналогичной прочностью |
ASTM | A514 | США | Незначительные различия в составе; A514 в основном предназначен для строительных приложений |
EN | S960QL | Европа | Подобная прочность, но могут быть различные требования к жесткости |
JIS | SM490Y | Япония | Сравнимо, но с различными легирующими элементами |
DIN | 1.8980 | Германия | Сравнимые свойства, но возможные различия в жесткости |
Различия между этими эквивалентными сортами могут значительно влиять на производительность в конкретных приложениях. Например, хотя S890Q и A514 похожи по прочности, их характеристики жесткости и свариваемости могут варьироваться, влияя на выбор в зависимости от требований приложения.
Ключевые Свойства
Химический Состав
Элемент (Символ и Название) | Диапазон Процентов (%) |
---|---|
C (Углерод) | 0.18 - 0.23 |
Mn (Марганец) | 1.10 - 1.60 |
Si (Кремний) | 0.15 - 0.40 |
Cr (Хром) | 0.40 - 0.60 |
Mo (Молибден) | 0.15 - 0.30 |
Основные легирующие элементы в стали QT 100 играют важную роль в определении ее свойств:
- Углерод (C): Увеличивает прочность и жесткость, но может снижать пластичность.
- Марганец (Mn): Повышает закаливаемость и прочность на растяжение, улучшая жесткость.
- Кремний (Si): Улучшает прочность и устойчивость к окислению.
- Хром (Cr) и Молибден (Mo): Способствуют общей жесткости и устойчивости к износу.
Механические Свойства
Свойство | Условие/Температура | Температура Испытания | Типичное Значение/Диапазон (Метрика) | Типичное Значение/Диапазон (Империя) | Справочный Стандарт для Метода Испытания |
---|---|---|---|---|---|
Прочность на Растяжение | Закаленная и Отпущенная | Комнатная Температура | 690 - 760 MPa | 100 - 110 ksi | ASTM E8 |
Прочность на Текучесть (0.2% сдвиг) | Закаленная и Отпущенная | Комнатная Температура | 480 - 550 MPa | 70 - 80 ksi | ASTM E8 |
Удлинение | Закаленная и Отпущенная | Комнатная Температура | 15 - 20% | 15 - 20% | ASTM E8 |
Твердость (Бринелля) | Закаленная и Отпущенная | Комнатная Температура | 200 - 250 HB | 200 - 250 HB | ASTM E10 |
Ударная Прочность | Закаленная и Отпущенная | -20°C (-4°F) | 27 - 40 J | 20 - 30 ft-lbf | ASTM E23 |
Механические свойства стали QT 100 особенно подходят для приложений, связанных с высокими механическими нагрузками, такими как строительные компоненты в мостах и тяжелой технике. Ее высокая прочность на текучесть позволяет использовать более тонкие элементы в проектировании, снижая вес при сохранении структурной целостности.
Физические Свойства
Свойство | Условие/Температура | Значение (Метрика) | Значение (Империя) |
---|---|---|---|
Плотность | Комнатная Температура | 7.85 g/cm³ | 0.284 lb/in³ |
Tемпература/Диапазон Плавления | - | 1425 - 1540 °C | 2600 - 2800 °F |
Теплопроводность | Комнатная Температура | 50 W/m·K | 29 BTU·in/h·ft²·°F |
Специфическая Теплотворная Способность | Комнатная Температура | 0.46 kJ/kg·K | 0.11 BTU/lb·°F |
Электрическое Сопротивление | Комнатная Температура | 0.0000017 Ω·m | 0.0000017 Ω·in |
Ключевые физические свойства, такие как плотность и теплопроводность, имеют значение для приложений, где вес и теплоотвод критичны. Плотность позволяет эффективно рассчитывать вес в строительных конструкциях, в то время как теплопроводность важна в приложениях, связанных с процессами термообработки.
Устойчивость к Коррозии
Коррозионный Агент | Концентрация (%) | Температура (°C/°F) | Рейтинг Устойчивости | Замечания |
---|---|---|---|---|
Атмосферное | - | - | Удовлетворительно | Подвержено коррозии |
Хлориды | Низкая | Комнатная Температура | Плохо | Риск питтинговой коррозии |
Кислоты | Умеренная | Комнатная Температура | Плохо | Не рекомендуется |
Щелочи | Низкая | Комнатная Температура | Удовлетворительно | Умеренная устойчивость |
Сталь QT 100 демонстрирует умеренную коррозийную устойчивость, особенно в атмосферных условиях. Однако она подвержена коррозии типа питтинга в хлоридных средах и не должна использоваться в сильно кислых или щелочных условиях без защитных покрытий. По сравнению с нержавеющими сталями, коррозионная стойкость QT 100 значительно ниже, что делает ее менее подходящей для морских или химических процессов.
Термостойкость
Свойство/Предел | Температура (°C) | Температура (°F) | Замечания |
---|---|---|---|
Максимальная Температура Непрерывной Эксплуатации | 400 °C | 752 °F | Подходит для строительных приложений |
Максимальная Температура Временной Эксплуатации | 500 °C | 932 °F | Только кратковременное воздействие |
Температура Образования Масла | 600 °C | 1112 °F | Риск окисления при более высоких температурах |
Сталь QT 100 поддерживает свои механические свойства до примерно 400 °C (752 °F) для непрерывного обслуживания. При превышении этой температуры риск окисления и утраты прочности увеличивается, что критично для приложений в условиях высокой температуры.
Свойства Обработки
Свариваемость
Процесс Сварки | Рекомендуемый Наполнитель (Классификация AWS) | Типичный Защитный Газ/Флюс | Замечания |
---|---|---|---|
SMAW | E7018 | Аргон + CO2 | Рекомендуется предварительный подогрев |
GMAW | ER70S-6 | Аргон + CO2 | Необходима термообработка после сварки |
Сталь QT 100 может быть сварена различными процессами, но необходимо следить за тепловым воздействием, чтобы избежать трещин. Предварительный подогрев перед сваркой и термообработка после сварки часто необходимы для снятия напряжений и улучшения жесткости в области сварки.
Машинистость
Параметр Резки | Сталь QT 100 | AISI 1212 | Замечания/Советы |
---|---|---|---|
Индекс Относительной Машинистости | 60 | 100 | Сложнее обрабатывать из-за жесткости |
Типичная Скорость Резки | 30 m/min | 50 m/min | Используйте карбидные инструменты для лучших результатов |
Сталь QT 100 представляет собой трудности в обработке из-за своей жесткости. Рекомендуется использовать инструменты из быстрорежущей стали или карбидные инструменты и поддерживать оптимальные скорости резки для достижения хорошей отделки поверхности.
Формуемость
Сталь QT 100 не особенно подходит для обширных формовочных процессов из-за своей высокой прочности и жесткости. Холодная формовка может привести к упрочнению, в то время как горячая формовка более целесообразна, но требует тщательного контроля температуры, чтобы избежать хрупкости.
Термообработка
Процесс Обработки | Диапазон Температур (°C/°F) | Типичное Время Выдержки | Способ Охлаждения | Основная Цель / Ожидаемый Результат |
---|---|---|---|---|
Закалка | 850 - 900 °C / 1562 - 1652 °F | 30 минут | Масло или Вода | Упрочнение |
Отпуск | 400 - 600 °C / 752 - 1112 °F | 1 час | Воздух | Улучшение жесткости |
Процессы термообработки стали QT 100 включают закалку для достижения жесткости, за которой следует отпуск для улучшения жесткости. Эти процессы приводят к тонкой микроструктуре, которая балансирует прочность и пластичность, что делает ее подходящей для приложений с высокими напряжениями.
Типичные Приложения и Конечное Использование
Отрасль/Сектор | Пример Конкретного Приложения | Ключевые Свойства Стали, Используемые в Этом Приложении | Причина Выбора (Кратко) |
---|---|---|---|
Строительство | Балка моста | Высокая прочность на растяжение и текучесть | Грузоподъемность |
Автомобильная | Компоненты шасси | Жесткость и сопротивляемость усталости | Безопасность и долговечность |
Военная | Бронированные машины | Высокая прочность и устойчивая к ударам | Защита от баллистических угроз |
Сталь QT 100 выбирается для приложений, где критичны высокая прочность и жесткость. Например, в строительстве мостов ее способность поддерживать тяжелые нагрузки при сопротивлении усталости делает ее идеальным выбором.
Важные Соображения, Критерии Выбора и Дополнительные Инсайты
Особенность/Свойство | Сталь QT 100 | Сталь A514 | Сталь S960QL | Краткая Примечание о Плюсах/Минусах или Компромиссах |
---|---|---|---|---|
Ключевое Механическое Свойство | Высокая прочность | Высокая прочность | Очень высокая прочность | S960QL предлагает более высокую прочность, но может быть менее пластичной |
Ключевой Коррозионный Аспект | Удовлетворительно | Удовлетворительно | Хорошо | S960QL может работать лучше в коррозионных средах |
Свариваемость | Умеренная | Хорошая | Умеренная | A514 легче сваривать, чем QT 100 |
Машинистость | Низкая | Умеренная | Низкая | A514 предлагает лучшую машинистость |
Формуемость | Низкая | Умеренная | Низкая | Все сорта имеют ограниченную формуемость |
Приблизительная Относительная Стоимость | Умеренная | Умеренная | Высокая | S960QL обычно дороже |
Типичное Доступность | Умеренная | Высокая | Умеренная | A514 широко доступна |
При выборе стали QT 100 такие факторы, как стоимость, доступность и конкретные механические свойства, имеют критическое значение. Хотя она предлагает отличную прочность, ее свариваемость и машинистость могут быть ограничивающими факторами в определенных приложениях. Понимание компромиссов с альтернативными сортами, такими как A514 и S960QL, может помочь инженерам принимать обоснованные решения на основе требований проекта.
В заключение, сталь QT 100 является универсальным и высокоэффективным материалом, подходящим для сложных приложений, но необходимо тщательно учитывать ее свойства и ограничения для оптимального использования.