Сталь B1112: свойства и ключевые применения
Поделиться
Table Of Content
Table Of Content
Сталь B1112 - это среднеуглеродистая легированная сталь, которая в основном классифицируется как мало-легированная сталь. Ее отличает сбалансированный состав углерода, марганца и других легирующих элементов, которые способствуют ее механическим свойствам и универсальности в инженерных приложениях. Основные легирующие элементы в стали B1112 включают:
- Углерод (C): Увеличивает твердость и прочность.
- Марганец (Mn): Улучшает закаляемость и прочность на разрыв.
- Кремний (Si): Повышает прочность и устойчивость к окислению.
Характеристики и свойства
Сталь B1112 известна своей отличной обрабатываемостью и хорошей свариваемостью, что делает ее популярным выбором в различных производственных процессах. Ее значительные характеристики включают:
- Хорошее соотношение прочности к весу: Обеспечивает структурную целостность при минимальном весе.
- Отличная стойкость к износу: Подходит для применения в условиях, где абразивность является проблемой.
- Универсальная обработка: Легко формуется, сваривается и обрабатывается.
Преимущества и ограничения
Преимущества (плюсы):
- Высокая обрабатываемость обеспечивает эффективные производственные процессы.
- Хорошая свариваемость облегчает строительство сложных конструкций.
- Подходит для широкого спектра приложений благодаря своим сбалансированным свойствам.
Ограничения (минусы):
- Умеренная стойкость к коррозии может потребовать защитных покрытий в агрессивных условиях.
- Не подходит для высокотемпературных приложений без надлежащей термообработки.
Сталь B1112 занимает значительную позицию на рынке благодаря балансу свойств и экономической эффективности, что делает ее распространенным выбором в различных отраслях, включая автомобилестроение, строительство и машиностроение.
Альтернативные названия, стандарты и эквиваленты
| Стандартная организация | Обозначение/Группа | Страна/Регион происхождения | Заметки/Комментарии |
|---|---|---|---|
| UNS | G11120 | США | Ближайший эквивалент AISI 1112 |
| AISI/SAE | 1112 | США | Необходимы незначительные различия в составе |
| ASTM | A108 | США | Стандартная спецификация для холоднокатаных углеродных стальных прутков |
| EN | 1.0737 | Европа | Эквивалентная группа с аналогичными свойствами |
| JIS | S45C | Япония | Похожие механические свойства, но другой химический состав |
В таблице выше представлены различные стандарты и эквиваленты для стали B1112. Важно отметить, что, хотя эти группы могут считаться эквивалентными, тонкие различия в составе могут повлиять на производительность в конкретных приложениях. Например, присутствие серы в AISI 1112 улучшает обрабатываемость, но может снизить свариваемость по сравнению с B1112.
Ключевые свойства
Химический состав
| Элемент (Символ и Название) | Диапазон содержания (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.10 - 0.15 |
| Марганец (Mn) | 0.60 - 0.90 |
| Кремний (Si) | 0.15 - 0.40 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.04 |
| Сера (S) | ≤ 0.05 |
Основная роль ключевых легирующих элементов в стали B1112 включает:
- Углерод: Увеличивает твердость и прочность на разрыв, делая сталь подходящей для нагружаемых приложений.
- Марганец: Улучшает закаляемость, обеспечивая лучшую производительность при нагрузке.
- Кремний: Улучшает прочность и стойкость к окислению, способствуя общей долговечности.
Механические свойства
| Свойство | Условие/Температура | Температура испытания | Типичное значение/Диапазон (метрическое) | Типичное значение/Диапазон (имперское) | Справочный стандарт для метода испытания |
|---|---|---|---|---|---|
| Прочность на разрыв | Отожженное | Комнатная температура | 580 - 700 МПа | 84 - 102 ksi | ASTM E8 |
| Упругая прочность (0.2% смещения) | Отожженное | Комнатная температура | 350 - 450 МПа | 51 - 65 ksi | ASTM E8 |
| Удлинение | Отожженное | Комнатная температура | 20 - 30% | 20 - 30% | ASTM E8 |
| Твердость (Бринелля) | Отожженное | Комнатная температура | 160 - 190 HB | 160 - 190 HB | ASTM E10 |
| Ударная прочность | Шарпи с V-образной выемкой | -20 °C | 30 - 50 Дж | 22 - 37 фут-фунт | ASTM E23 |
Механические свойства стали B1112 делают ее подходящей для приложений, требующих хорошей прочности и пластичности. Ее прочности на разрыв и упругая прочность указывают на способность выдерживать значительные нагрузки, в то время как процент удлинения отражает ее способность деформироваться без разрушения, что имеет решающее значение для структурных приложений.
Физические свойства
| Свойство | Условие/Температура | Значение (метрическое) | Значение (имперское) |
|---|---|---|---|
| Плотность | Комнатная температура | 7.85 г/см³ | 0.284 фунт/дюйм³ |
| Температура плавления | - | 1425 - 1540 °C | 2600 - 2800 °F |
| Теплопроводность | Комнатная температура | 50 Вт/м·К | 34.5 BTU·in/(ч·фут²·°F) |
| Удельная теплоемкость | Комнатная температура | 460 Дж/кг·К | 0.11 BTU/фунт·°F |
| Электрическое сопротивление | Комнатная температура | 0.0000017 Ω·м | 0.0000017 Ω·дюйм |
Физические свойства стали B1112, такие как плотность и температура плавления, имеют значительное значение для приложений, связанных с термической обработкой. Теплопроводность указывает на ее способность рассеивать тепло, что важно в процессе обработки и сварки.
Коррозионная стойкость
| Коррозионный агент | Концентрация (%) | Температура (°C) | Рейтинг стойкости | Заметки |
|---|---|---|---|---|
| Атмосфера | - | - | Удовлетворительно | Подвержена ржавчине |
| Хлориды | 3-5 | 20-60 | Слабо | Риск коробчатой коррозии |
| Кислоты | 10-20 | 25-50 | Не рекомендуется | Высокая подверженность |
| Щелочные растворы | 5-10 | 25-50 | Удовлетворительно | Умеренная стойкость |
Сталь B1112 проявляет умеренную стойкость к коррозии, особенно в атмосферных условиях. Однако она подвержена коробочной коррозии в условиях присутствия хлоридов и должна быть защищена в кислых или щелочных условиях. По сравнению с нержавеющими сталями, стойкость B1112 к коррозии ограничена, что делает ее менее подходящей для морских или химических процессов.
Температурная стойкость
| Свойство/Лимит | Температура (°C) | Температура (°F) | Заметки |
|---|---|---|---|
| Максимальная температура непрерывной эксплуатации | 400 °C | 752 °F | Подходит для умеренных температур |
| Максимальная температура прерывистой эксплуатации | 500 °C | 932 °F | Только кратковременное воздействие |
| Температура коррозии | 600 °C | 1112 °F | Риск окисления при превышении этой температуры |
| Учитывайте прочность на старение | 400 °C | 752 °F | Начинает деградировать при этой температуре |
При повышенных температурах сталь B1112 сохраняет свою прочность, но может подвергаться окислению и коррозии. Важно учитывать эти факторы при проектировании компонентов, которые будут работать в условиях высокой температуры.
Обрабатываемость
Свариваемость
| Процесс сварки | Рекомендуемый наполнитель (классификация AWS) | Обычный защитный газ/флюс | Заметки |
|---|---|---|---|
| MIG | ER70S-6 | Смешанный аргон/CO2 | Хорошо для тонких секций |
| TIG | ER70S-2 | Аргон | Чистая сварка, низкая деформация |
| Электродная сварка | E7018 | - | Требует предварительного нагрева |
Сталь B1112 обычно считается хорошо свариваемой, особенно с процессами MIG и TIG. Предварительный нагрев может быть необходим, чтобы избежать трещин, особенно в более толстых секциях. Послесварочная термообработка может улучшить механические свойства сварного шва.
Обрабатываемость
| Параметр обработки | Сталь B1112 | AISI 1212 | Примечания/Советы |
|---|---|---|---|
| Индекс относительной обрабатываемости | 100 | 150 | B1112 обрабатывается сложнее, чем 1212 |
| Типичная скорость резания (точение) | 60-80 м/мин | 90-120 м/мин | Используйте инструменты из быстрорежущей стали |
Сталь B1112 предлагает хорошую обрабатываемость, хотя она не так легко обрабатывается, как некоторые другие марки, такие как AISI 1212. Оптимальные скорости резания и инструменты могут повысить производительность в процессе обработки.
Формуемость
Сталь B1112 проявляет хорошую формуемость, что позволяет как холодную, так и горячую формовку. Она может изгибаться и формоваться без значительного риска трещин, что делает ее подходящей для различных конструктивных применений. Эффект упрочнения должно быть учтено во время формовки, так как это может увеличить прочность материала.
Термообработка
| Процесс обработки | Температурный диапазон (°C/°F) | Типичное время выдержки | Метод охлаждения | Основная цель / Ожидаемый результат |
|---|---|---|---|---|
| Отжиг | 600 - 700 °C / 1112 - 1292 °F | 1 - 2 часа | Воздух или вода | Уменьшение твердости, повышение обрабатываемости |
| Закалка | 800 - 900 °C / 1472 - 1652 °F | 30 минут | Масло или вода | Закалка, повышение прочности |
| Отпуск | 400 - 600 °C / 752 - 1112 °F | 1 час | Воздух | Снижение хрупкости, улучшение упругости |
Процессы термообработки, такие как отжиг, закалка и отпуск, значительно влияют на микроструктуру и свойства стали B1112. Отжиг размягчает материал, в то время как закалка увеличивает твердость. Отпуск важен для снятия напряжений и повышения прочности после закалки.
Типичные применения и конечные цели
| Отрасль/Сектор | Конкретный пример применения | Ключевые свойства стали, используемые в этом применении | Причина выбора |
|---|---|---|---|
| Автомобильная | Валы шестерен | Высокая прочность на разрыв, хорошая обрабатываемость | Долговечность и производительность |
| Строительство | Структурные балки | Хорошее соотношение прочности к весу | Экономически эффективно и надежно |
| Машиностроение | Компоненты машин | Сопротивление износу, легкость в обработке | Универсальность и производительность |
Другие применения стали B1112 включают:
- Производство крепежных изделий и болтов
- Производство инструментов и штампов
- Строительство каркасов и опор
Сталь B1112 выбирается для этих приложений благодаря своим сбалансированным свойствам, которые обеспечивают сочетание прочности, обрабатываемости и экономической эффективности.
Важные соображения, критерии выбора и дальнейшие сведения
| Особенность/Свойство | Сталь B1112 | AISI 1018 | AISI 4140 | Краткое примечание о плюсах/минусах или компромиссах |
|---|---|---|---|---|
| Ключевое механическое свойство | Умеренное | Низкое | Высокое | B1112 предлагает баланс прочности и пластичности |
| Ключевой аспект коррозии | Удовлетворительно | Хорошо | Плохо | B1112 требует защиты в коррозионных средах |
| Свариваемость | Хорошая | Отличная | Удовлетворительная | B1112 подходит для различных процессов сварки |
| Обрабатываемость | Хорошая | Отличная | Удовлетворительная | B1112 легче обрабатывать, чем стали с высоким содержанием легирующих элементов |
| Формуемость | Хорошая | Отличная | Удовлетворительная | B1112 может формоваться без значительных трещин |
| Приблизительная относительная стоимость | Умеренная | Низкая | Высокая | B1112 экономически эффективно для приложений средней прочности |
| Типичное наличие | Высокое | Очень высокое | Умеренное | B1112 широко доступна в различных формах |
При выборе стали B1112 следует учитывать ее механические свойства, коррозионную стойкость и характеристики обработки. Это экономически эффективный вариант для приложений, требующих умеренной прочности и хорошей обрабатываемости. Однако для условий с высоким риском коррозии или экстремальными механическими требованиями могут быть более подходящие альтернативные марки.
В заключение, сталь B1112 - это универсальная среднеуглеродистая легированная сталь, которая предлагает сбалансированное сочетание свойств, что делает ее подходящей для широкого спектра приложений. Ее хорошая обрабатываемость, свариваемость и умеренная прочность делают ее популярным выбором в различных отраслях, в то время как ее ограничения по коррозионной стойкости и высокотемпературным приложениям следует внимательно учитывать при выборе материала.