Сталь AISI 4000 серии: свойства и ключевые приложения

Table Of Content

Table Of Content

Сталь серии AISI 4000 — это категория легированных сталей, которую отличает среднее содержание углерода и наличие легирующих элементов, таких как хром, молибден и кремний. Эта серия классифицируется как легированная сталь со средним содержанием углерода, обычно содержащая углерод в диапазоне от 0,30% до 0,50%. Основные легирующие элементы в серии 4000 повышают закаливаемость стали, стойкость к износу и прочность, что делает ее подходящей для различных инженерных приложений.

Всеобъемлющий обзор

Сталь AISI 4000 известна своим балансом прочности, пластичности и стойкости к износу. Добавление хрома обеспечивает улучшенную закаливаемость и коррозионную стойкость, тогда как молибден способствует увеличению прочности при повышенных температурах. Кремний часто включают для улучшения десорбции углерода в процессе плавления и для повышения прочности.

Ключевые характеристики:
- Закаливаемость: Наличие хрома и молибдена позволяет глубже закалять сталь во время термической обработки.
- Стойкость к износу: Легирующие элементы способствуют превосходной стойкости к износу, что делает эту сталь идеальной для приложений с высокой нагрузкой.
- Ударная вязкость: Среднее содержание углерода обеспечивает хороший баланс между прочностью и пластичностью.

Преимущества:
- Отличная стойкость к износу и ударная вязкость.
- Хорошая обрабатываемость и свариваемость при должной термообработке.
- Универсальные приложения в различных отраслях.

Ограничения:
- Уязвимость к коррозии по сравнению с нержавеющими сталями.
- Требуется тщательная термическая обработка для достижения желаемых механических свойств.

Исторически серия 4000 была значима в автомобильной и производственной отраслях, где ее свойства используются для таких компонентов, как шестерни, оси и другие приложения с высокой нагрузкой.

Альтернативные названия, стандарты и эквиваленты

Стандартная организация Обозначение/Группа Страна/Регион происхождения Заметки/Комментарий
UNS K41400 США Ближайший эквивалент AISI 4140
AISI/SAE 4140 США Широко используется для высокопрочных приложений
ASTM A829 США Спецификация для легированной стали
EN 42CrMo4 Европа Похожие свойства с небольшими изменениями в составе
JIS SCM440 Япония Эквивалент с небольшими вариациями в составе

В приведенной выше таблице представлены различные стандарты и эквиваленты стали серии AISI 4000. Примечательно, что, хотя такие марки, как AISI 4140 и EN 42CrMo4, часто считаются эквивалентными, у них могут быть тонкие различия в составе, которые могут повлиять на характеристики в конкретных приложениях, таких как закаливаемость и ударная вязкость.

Ключевые свойства

Химический состав

Элемент (символ и название) Процентный диапазон (%)
C (Углерод) 0.30 - 0.50
Cr (Хром) 0.80 - 1.10
Mo (Молибден) 0.15 - 0.25
Si (Кремний) 0.15 - 0.40
Mn (Марганец) 0.60 - 0.90
P (Фосфор) ≤ 0.035
S (Сера) ≤ 0.040

Основные легирующие элементы в стали серии AISI 4000 играют ключевую роль:
- Хром: Улучшает закаливаемость и коррозионную стойкость.
- Молибден: Повышает прочность при повышенных температурах и способствует ударной вязкости.
- Кремний: Способствует десорбции и увеличивает прочность.

Механические свойства

Свойство Состояние/Температура Температура испытания Типичное значение/Диапазон (метрическое) Типичное значение/Диапазон (имперское) Справочный стандарт для метода испытания
Предельная прочность Отожженная Комнатная температура 620 - 850 МПа 90 - 123 ksi ASTM E8
Выкрутка (0,2% смещения) Отожженная Комнатная температура 350 - 550 МПа 51 - 80 ksi ASTM E8
Удлинение Отожженная Комнатная температура 20 - 30% 20 - 30% ASTM E8
Твердость (Бринелля) Закаленная и отпущенная Комнатная температура 200 - 300 HB 200 - 300 HB ASTM E10
Ударная прочность Закаленная и отпущенная -20°C (-4°F) 30 - 50 Дж 22 - 37 фут-фунтов ASTM E23

Механические свойства стали серии AISI 4000 делают ее подходящей для приложений, требующих высокой прочности и ударной вязкости. Сочетание предельной и выкрутки обеспечивает эффективное выполнение под механической нагрузкой, в то время как процент удлинения указывает на хорошую пластичность, необходимую для процессов формовки.

Физические свойства

Свойство Состояние/Температура Значение (метрическое) Значение (имперское)
Плотность Комнатная температура 7.85 г/см³ 0.284 фунта/дюйм³
Температура плавления/Диапазон - 1425 - 1540 °C 2600 - 2800 °F
Теплопроводность Комнатная температура 45 Вт/м·К 31 БТЕ·дюйм/(ч·кв. фт·°F)
Удельная теплоемкость Комнатная температура 460 Дж/кг·К 0.11 БТЕ/фунт·°F
Электрическое сопротивление Комнатная температура 0.0000017 Ом·м 0.0000017 Ом·фут

Ключевые физические свойства, такие как плотность и температура плавления, критически важны для приложений, связанных с высокотемпературными условиями. Теплопроводность указывает, насколько хорошо материал может рассеиать тепло, что важно в таких приложениях, как автомобильные компоненты.

Коррозионная стойкость

Коррозионный агент Концентрация (%) Температура (°C/°F) Рейтинг стойкости Заметки
Хлориды 3-5 20-60°C (68-140°F) Умеренная Риск образования раковин
Серная кислота 10-20 20-40°C (68-104°F) Плохая Не рекомендуется
Морская вода - 20-30°C (68-86°F) Умеренная Уязвимость к коррозии
Атмосферные условия - - Хорошая Умеренная стойкость

Сталь серии AISI 4000 проявляет умеренную коррозионную стойкость, особенно в атмосферных условиях. Однако она подвержена образованию раковин в среде с хлоридами и должна избегаться в кислотной среде. По сравнению с нержавеющими сталями, такими как AISI 304, которые обладают отличной коррозионной стойкостью, серия 4000 менее подходит для применения в суровых условиях.

Тепловая устойчивость

Свойство/ limite Температура (°C) Температура (°F) Примечания
Максимальная температура непрерывного сервиса 400°C 752°F Подходит для длительного воздействия
Максимальная температура прерывистого сервиса 500°C 932°F Кратковременное воздействие без деградации
Температура масштабирования 600°C 1112°F Риск окисления за пределами этого лимита
Учет прочности при вязкости 400°C 752°F Начинает деградировать при повышенных температурах

Тепловая устойчивость стали серии AISI 4000 позволяет ей хорошо работать в приложениях, связанных с умеренными и высокими температурами. Однако необходимо избегать длительного воздействия на температуры, превышающие 400°C, так как это может привести к окислению и потере механических свойств.

Свойства обработки

Свариваемость

Процесс сварки Рекомендуемый filler металл (классификация AWS) Типичный защитный газ/флюс Заметки
MIG ER70S-6 Смесь аргона и CO2 Хорошо для тонких секций
TIG ER70S-2 Аргон Требуется предварительный подогрев
Пруток E7018 - Подходит для толстых секций

Сталь серии AISI 4000 в целом свариваема, но часто рекомендуется предварительный подогрев, чтобы минимизировать риск трещин. Тепловая обработка после сварки может дополнительно улучшить свойства сварной зоны.

Обрабатываемость

Параметр обработки AISI 4140 Справочная сталь (AISI 1212) Заметки/Советы
Относительный индекс обрабатываемости 70% 100% Умеренная обрабатываемость
Типичная скорость резания 30-50 м/мин 60-80 м/мин Используйте карбидные инструменты

Обрабатываемость стали серии AISI 4000 умеренная, что делает ее подходящей для различных операций обработки. Оптимальные условия включают использование карбидных инструментов и подходящих скоростей резания для достижения желаемой обработки поверхности.

Формуемость

Сталь серии AISI 4000 проявляет хорошую формуемость, особенно в отожженном состоянии. Холодная формовка возможна, но необходимо избегать чрезмерной работы на упряжку. Минимальный радиус сгиба должен учитываться во время операций формовки, чтобы предотвратить трещины.

Термическая обработка

Процесс обработки Температурный диапазон (°C/°F) Типичное время настаивания Метод охлаждения Основная цель / Ожидаемый результат
Отжиг 600 - 700 °C (1112 - 1292 °F) 1-2 часа Воздух Умягчение, улучшение пластичности
Закалка 800 - 900 °C (1472 - 1652 °F) 30 минут Масло или вода Закалка
Отпуск 400 - 600 °C (752 - 1112 °F) 1 час Воздух Снижение хрупкости, улучшение ударной вязкости

Процессы термической обработки значительно влияют на микроструктуру и свойства стали серии AISI 4000. Закалка повышает твердость, в то время как отпуск снижает хрупкость, обеспечивая баланс прочности и пластичности.

Типичные применения и конечные использования

Отрасль/Сектор Конкретный пример применения Ключевые свойства стали, используемые в этом приложении Причина выбора
Автомобильная Шестерни Высокая прочность, стойкость к износу Долговечность под нагрузкой
Производственная Валы Ударная вязкость, обрабатываемость Легкость в производстве
Аэрокосмическая Компоненты двигателей Тепловая устойчивость, прочность Производительность при высоких температурах
Строительная Структурные компоненты Прочность, пластичность Нагрузочная способность

Другие приложения включают:
- Инструменты и пресс-формы
- Фиксаторы
- Сельскохозяйственное оборудование

Выбор стали серии AISI 4000 для этих приложений обусловлен ее механическими свойствами, которые обеспечивают необходимую прочность и долговечность, требуемые в сложных условиях.

Важные аспекты, критерии выбора и дополнительные рекомендации

Характеристика/Свойство Сталь серии AISI 4000 Сталь AISI 4140 Нержавеющая сталь AISI 316 Краткая заметка о преимуществах/недостатках или компромиссах
Ключевое механическое свойство Умеренная прочность Высокая прочность Умеренная прочность 4140 предлагает большую прочность
Ключевой аспект коррозии Умеренная Умеренная Отличная 316 превосходит по коррозии
Свариваемость Хорошая Умеренная Отличная 316 легче сваривать
Обрабатываемость Умеренная Умеренная Хорошая 316 сложнее обрабатывать
Формуемость Хорошая Умеренная Хорошая Серия 4000 легче формуется
Приблизительная относительная стоимость Умеренная Умеренная Более высокая Серия 4000 более экономична
Типичная доступность Распространенная Распространенная Распространенная Все марки широко доступны

При выборе стали серии AISI 4000 важно учитывать соотношение цены и качества, доступность и специфические механические и коррозионные свойства, необходимые для приложения. Хотя она предлагает хорошее сочетание прочности и ударной вязкости, альтернативы, такие как AISI 4140 или нержавеющие стали, могут быть более подходящими для конкретных условий или требований к производительности.

В заключение, сталь серии AISI 4000 — это универсальный материал с широким спектром применения в различных отраслях. Ее уникальные свойства, в сочетании с тщательным учетом процессов обработки и обработки, делают ее ценным выбором как для инженеров, так и для производителей.

Вернуться к блогу

Комментировать