420HC Нержавеющая сталь: свойства и основные применения
Поделиться
Table Of Content
Table Of Content
420HC нержавеющая сталь — это высокоуглеродистая нержавеющая сталь, которая относится к мартенситному классу. Эта марка стали в первую очередь легирована хромом (около 13-15%) и углеродом (примерно 0.4-0.5%), что значительно влияет на ее свойства. Наличие хрома обеспечивает устойчивость к коррозии, в то время как углерод повышает твердость и прочность.
Общий обзор
Нержавеющая сталь 420HC известна своей отличной твердостью и долговечностью, что делает ее популярным выбором для применения, требующего прочности. Ее мартенситная структура позволяет закаливать ее с помощью термической обработки, что приводит к материалу, который может достигать высоких уровней прочности и жесткости.
Ключевые характеристики:
- Сопротивляемость коррозии: Хотя она не так устойчива, как аустенитные нержавеющие стали, 420HC предлагает умеренное сопротивление окислению и коррозии в мягких условиях.
- Твердость: Она может достигать уровня твердости до 58 HRC после термической обработки, что делает ее подходящей для режущих инструментов и лезвий.
- Упругость: Сталь сохраняет хорошую упругость, что важно для применения, подвергающегося ударам или шоковой нагрузке.
Преимущества:
- Высокая твердость и стойкость к износу.
- Хорошая устойчивость края, что делает ее идеальной для ножей и режущих инструментов.
- Умеренная устойчивость к коррозии, подходящая для различных сред.
Ограничения:
- Ограниченная устойчивость к коррозии по сравнению с более легированными нержавеющими сталями.
- Может быть сложной в обработке из-за своей твердости.
- Требует осторожной термической обработки для достижения желаемых свойств.
Исторически 420HC использовалась в различных приложениях, включая столовые приборы, хирургические инструменты и промышленные лезвия, установив свою позицию на рынке как надежный выбор для высокопроизводительных приложений.
Альтернативные названия, стандарты и эквиваленты
Стандартная организация | Обозначение/Класс | Страна/Регион происхождения | Примечания/Комментарии |
---|---|---|---|
UNS | S42000 | США | Ближайший эквивалент AISI 420 с более высоким содержанием углерода. |
AISI/SAE | 420HC | США | Высокоуглеродный вариант AISI 420. |
ASTM | A276 | США | Стандартная спецификация для нержавеющих сталей и форм. |
EN | 1.4021 | Европа | Эквивалентный класс в европейских стандартах. |
JIS | SUS420J2 | Япония | Подобные свойства, но с немного другим составом. |
Различия между этими марками зачастую заключаются в их содержании углерода и реакциях на термическую обработку, что может повлиять на твердость, упругость и сопротивляемость коррозии. Например, хотя SUS420J2 имеет более низкое содержание углерода, она может предлагать лучшую устойчивость к коррозии, но за счет твердости.
Ключевые свойства
Химический состав
Элемент (Символ и название) | Процентный диапазон (%) |
---|---|
C (Углерод) | 0.40 - 0.50 |
Cr (Хром) | 13.00 - 15.00 |
Mn (Марганец) | 1.00 макс |
Si (Кремний) | 1.00 макс |
P (Фосфор) | 0.04 макс |
S (Сера) | 0.03 макс |
Основные легирующие элементы в нержавеющей стали 420HC это хром и углерод. Хром увеличивает устойчивость к коррозии и твердость, в то время как углерод увеличивает прочность и стойкость к износу. Марганец и кремний включены для улучшения закаливаемости и упругости.
Механические свойства
Свойство | Условие/Температура | Температура испытания | Типичное значение/диапазон (метрические - SI единицы) | Типичное значение/диапазон (имперские единицы) | Справочный стандарт для метода испытания |
---|---|---|---|---|---|
Т прочность на разрыв | Отожженная | Комнатная температура | 520 - 700 МПа | 75 - 102 ksi | ASTM E8 |
Упругая прочность (сдвиг 0.2%) | Отожженная | Комнатная температура | 350 - 500 МПа | 51 - 73 ksi | ASTM E8 |
Удлинение | Отожженная | Комнатная температура | 12 - 20% | 12 - 20% | ASTM E8 |
Твердость | Закаленная и отпущенная | Комнатная температура | 54 - 58 HRC | 54 - 58 HRC | ASTM E18 |
Ударная прочность | Закаленная и отпущенная | -20°C | 30 Дж | 22 фут-фунтов | ASTM E23 |
Механические свойства нержавеющей стали 420HC делают ее подходящей для применения, требующего высокой прочности и твердости. Ее прочность на разрыв и упругая прочность указывают на ее возможность выдерживать значительные нагрузки, в то время как значения твердости предполагают отличную стойкость к износу. Ударная прочность, хотя и ниже, чем у некоторых других марок, достаточна для многих приложений.
Физические свойства
Свойство | Условие/Температура | Значение (метрические - SI единицы) | Значение (имперские единицы) |
---|---|---|---|
Плотность | Комнатная температура | 7.75 г/см³ | 0.28 фунт/дюйм³ |
Температура/Диапазон плавления | - | 1450 - 1510 °C | 2642 - 2750 °F |
Теплопроводность | Комнатная температура | 25.4 Вт/м·К | 17.5 BTU·дюйм/(ч·фут²·°F) |
Удельная теплоемкость | Комнатная температура | 500 Дж/кг·К | 0.12 BTU/фунт·°F |
Электрическое сопротивление | Комнатная температура | 0.74 мкΩ·м | 0.74 мкΩ·дюйм |
Коэффициент теплового расширения | Комнатная температура | 16.0 x 10⁻⁶ /К | 8.9 x 10⁻⁶ /°F |
Плотность 420HC указывает на относительно тяжелый материал, что способствует его долговечности. Температура плавления предполагает хорошую термическую стабильность, в то время как теплопроводность и удельная теплоемкость указывают на умеренные свойства теплопередачи. Электрическое сопротивление типично для нержавеющих сталей, что делает его подходящим для различных электрических приложений.
Устойчивость к коррозии
Коррозионный агент | Концентрация (%) | Температура (°C/°F) | Рейтинг устойчивости | Примечания |
---|---|---|---|---|
Хлориды | 3-10 | 20-60 / 68-140 | Умеренная | Риск точечной коррозии. |
Кислоты (HCl) | 10-20 | 20-40 / 68-104 | Плохая | Не рекомендуется для сильных кислот. |
Щелочные растворы | 5-10 | 20-60 / 68-140 | Хорошая | Умеренная устойчивость. |
Атмосферные | - | - | Хорошая | Хорошо работает в мягких условиях. |
Нержавеющая сталь 420HC демонстрирует умеренную устойчивость к коррозии, особенно в атмосферных условиях и щелочных средах. Тем не менее, она подвержена точечной коррозии в средах, богатых хлором, и должна избегаться в приложениях, связанных с сильными кислотами. По сравнению с аустенитными марками, такими как 304 или 316, 420HC имеет более низкую устойчивость к коррозии, но предлагает превосходную твердость.
Устойчивость к теплу
Свойство/Ограничение | Температура (°C) | Температура (°F) | Примечания |
---|---|---|---|
Макс. температура длительной эксплуатации | 400 °C | 752 °F | Подходит для прерывистого использования. |
Макс. температура прерывистой эксплуатации | 500 °C | 932 °F | Ограниченная устойчивость к окислению. |
Температура растрескивания | 600 °C | 1112 °F | Риск растрескивания при высоких температурах. |
При повышенных температурах нержавеющая сталь 420HC сохраняет свою прочность, но может подвергаться окислению и растрескиванию. Не рекомендуется для постоянного использования выше 400 °C из-за возможного ухудшения механических свойств.
Свойства обработки
Сваримость
Процесс сварки | Рекомендуемый наполнитель (классификация AWS) | Типичный защитный газ/флюс | Примечания |
---|---|---|---|
TIG | ER420 | Аргон | Рекомендуется предварительный подогрев. |
MIG | ER420 | Аргон + CO2 | Требует тщательного контроля. |
Ручная сварка | E420 | - | Не подходит для толстых секций. |
Нержавеющая сталь 420HC может быть сварена, но необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать трещин. Часто рекомендуется предварительный подогрев, чтобы минимизировать термическое напряжение. Постсварочная термическая обработка также может улучшить упругость сварки.
Обрабатываемость
Параметр обработки | 420HC | AISI 1212 | Примечания/Советы |
---|---|---|---|
Относительный индекс обрабатываемости | 50% | 100% | Требует острых инструментов и медленных скоростей. |
Типичная скорость резания | 30 м/мин | 60 м/мин | Корректируйте в зависимости от инструмента и установки. |
Обработка 420HC может быть сложной из-за ее твердости. Рекомендуется использовать инструменты из быстрорежущей стали или карбида и поддерживать низкие скорости резания для достижения оптимальных результатов.
Формуемость
Нержавеющая сталь 420HC не является высокоформуемой из-за высокого содержания углерода и соответствующей твердости. Холодная формовка возможна, но может привести к упрочнению, требуя тщательного контроля радиусов изгиба и процессов формовки.
Термическая обработка
Процесс обработки | Температурный диапазон (°C/°F) | Типичное время выдержки | Метод охлаждения | Основная цель / Ожидаемый результат |
---|---|---|---|---|
Отжиг | 800 - 900 / 1472 - 1652 | 1-2 часа | Воздух | Снижение твердости, улучшение пластичности. |
Закалка | 1000 - 1100 / 1832 - 2012 | 30 минут | Масло или воздух | Достижение высокой твердости. |
Закалка | 150 - 200 / 302 - 392 | 1 час | Воздух | Снижение хрупкости, улучшение упругости. |
Процессы термической обработки существенно влияют на микроструктуру и свойства 420HC. Закалка увеличивает твердость, в то время как отпуск помогает устранить напряжения и улучшить упругость.
Типичные применения и конечное использование
Отрасль/Сектор | Конкретный пример применения | Ключевые свойства стали, используемые в этом применении | Причина выбора (кратко) |
---|---|---|---|
Столовые приборы | Кухонные ножи | Высокая твердость, удерживание края | Отлично подходит для острых лезвий. |
Медицинская | Хирургические инструменты | Устойчивость к коррозии, твердость | Стерилизуемые и долговечные. |
Промышленная | Режущие инструменты | Стойкость к износу, упругость | Долговечная производительность. |
Другие применения включают:
- Ножницы и ножницы
- Промышленные лезвия
- Заклепки и фитинги
420HC выбирают для этих применений из-за отличной твердости и стойкости к износу, что критично для инструментов и приборов, требующих острых краев и долговечности.
Важно учитывать, критерии выбора и дальнейшие идеи
Характеристика/Свойство | 420HC | AISI 440C | AISI 304 | Краткая запись плюсов/минусов или компромисс |
---|---|---|---|---|
Ключевое механическое свойство | Высокая твердость | Более высокая твердость | Низкая твердость | 440C предлагает лучшую твердость, но меньшую упругость. |
Ключевой аспект коррозии | Умеренная устойчивость | Умеренная | Отличная | 304 лучше подходит для коррозионных сред. |
Сваримость | Умеренная | Poor | Хорошая | 304 легче сваривать. |
Обрабатываемость | Сложная | Умеренная | Хорошая | 304 легче обрабатывать. |
Формуемость | Низкая | Низкая | Умеренная | 304 легче подвергать формовке. |
Приблизительная относительная стоимость | Умеренная | Выше | Ниже | 420HC является экономически эффективным по своим свойствам. |
Типичная доступность | Общая | Менее распространенная | Очень распространенная | 304 широко доступна. |
При выборе нержавеющей стали 420HC учитывайте ее баланс твердости и устойчивости к коррозии. Хотя она не так устойчива к коррозии, как аустенитные марки, ее твердость делает ее подходящей для применения, где критичны стойкость к износу. Кроме того, ее доступность и экономическая эффективность делают ее практичным выбором для многих отраслей.
В заключение, нержавеющая сталь 420HC является универсальным материалом, который предлагает уникальное сочетание твердости, стойкости к износу и умеренной устойчивости к коррозии, что делает ее подходящей для широкого спектра приложений, особенно в столовых приборах и промышленных инструментах.