350WT Сталь: Обзор свойств и ключевых применений
Поделиться
Table Of Content
Table Of Content
350WT Сталь — это канадский сорт конструкционной стали, который относится к категории среднеуглеродистых легированных сталей. Она характеризуется сбалансированным составом углерода, марганца и других легирующих элементов, что придаёт ей прочность, ударную вязкость и свариваемость. Обозначение "350WT" указывает на то, что этот сорт стали предназначен для конструктивных применений с минимальной пределом текучести 350 МПа (50 ksi) и подходит для использования в различных условиях окружающей среды.
Комплексный обзор
350WT Сталь классифицируется как среднеуглеродистая легированная сталь, которая обычно содержит углерода от 0.25% до 0.60%. Основные легирующие элементы в 350WT включают марганец, который улучшает закаливаемость и прочность, и кремний, который улучшает дегазацию во время производства стали. Сочетание этих элементов приводит к тому, что сталь обладает отличными механическими свойствами, что делает её подходящей для конструктивных применений.
Ключевые характеристики:
- Высокая прочность: С минимальной пределом текучести 350 МПа 350WT Сталь способна выдерживать значительные нагрузки, что делает её идеальной для конструктивных компонентов.
- Хорошая свариваемость: Этот сорт стали разработан для легкости сварки, что позволяет эффективно изготавливать и монтировать при строительстве.
- Ударная вязкость: 350WT Сталь сохраняет свою ударную вязкость даже при низких температурах, что критично для применения в холодном климате.
Преимущества:
- Универсальность: Подходит для широкого спектра конструктивных применений, включая мосты, здания и тяжелую технику.
- Экономическая эффективность: Обеспечивает хороший баланс производительности и стоимости, что делает её популярным выбором в строительной отрасли.
Ограничения:
- Коррозионная стойкость: Хотя она обладает приличной стойкостью к атмосферной коррозии, может потребоваться защитное покрытие в более агрессивных условиях.
- Чувствительность к термической обработке: Механические свойства могут быть затронуты неправильной термической обработкой, что требует тщательного контроля во время изготовления.
Исторически, 350WT Сталь является основным материалом в канадском строительстве, отражая акцент страны на прочные и надежные материалы для развития инфраструктуры.
Альтернативные названия, стандарты и эквиваленты
Стандартная организация | Обозначение/Сорт | Страна/Регион происхождения | Примечания/Замечания |
---|---|---|---|
UNS | G35000 | Канада | Ближайший эквивалент ASTM A572 Gr. 50 |
ASTM | A572 Gr. 50 | США | Похожие механические свойства, но разный химический состав |
EN | S355J2 | Европа | Сравнимы по прочности, но могут отличаться по характеристикам ударной вязкости |
JIS | SM490A | Япония | Небольшие композиционные различия, о которых следует помнить |
ISO | S355 | Международный | Общий эквивалент, но следует проверить специфические применения |
Различия между этими эквивалентными сортами могут значительно повлиять на производительность в конкретных применениях. Например, хотя ASTM A572 Gr. 50 и 350WT Сталь могут иметь схожие пределы текучести, их химические составы могут приводить к различиям в ударной вязкости и свариваемости.
Ключевые свойства
Химический состав
Элемент (Символ и название) | Процентный диапазон (%) |
---|---|
C (Углерод) | 0.25 - 0.30 |
Mn (Марганец) | 1.20 - 1.60 |
Si (Кремний) | 0.15 - 0.40 |
P (Фосфор) | ≤ 0.04 |
S (Сера) | ≤ 0.05 |
Основная роль ключевых легирующих элементов в 350WT Стали включает:
- Углерод (C): Увеличивает прочность и твердость, но может уменьшить пластичность при слишком высоком содержании.
- Марганец (Mn): Улучшает закаливаемость и прочность на разрыв, одновременно повышая ударную вязкость.
- Кремний (Si): Действует как дегазатор и способствует прочности и коррозионной стойкости.
Механические свойства
Свойство | Состояние/Температура | Температура испытания | Типичное значение/Диапазон (метрический) | Типичное значение/Диапазон (имперский) | Эталонный стандарт для испытательного метода |
---|---|---|---|---|---|
Прочность на разрыв | Отожженная | Температура комнаты | 450 - 550 МПа | 65 - 80 ksi | ASTM E8 |
Предел текучести (0.2% сдвиг) | Отожженная | Температура комнаты | 350 МПа | 50 ksi | ASTM E8 |
Удлинение | Отожженная | Температура комнаты | 20% | 20% | ASTM E8 |
Снижение площади | Отожженная | Температура комнаты | 50% | 50% | ASTM E8 |
Твердость (Бринелля) | Отожженная | Температура комнаты | 130 - 160 HB | 130 - 160 HB | ASTM E10 |
Ударная прочность (Шарпи) | -40°C | -40°C | 27 Дж | 20 фут-фунтов | ASTM E23 |
Сочетание этих механических свойств делает 350WT Сталь подходящей для применения, требующего высокой прочности и ударной вязкости, таких как конструктивные балки и колонны в зданиях и мостах.
Физические свойства
Свойство | Состояние/Температура | Значение (метрическое) | Значение (имперское) |
---|---|---|---|
Плотность | - | 7850 кг/м³ | 490 фунт/фут³ |
Температура/Диапазон плавления | - | 1425 - 1540 °C | 2600 - 2800 °F |
Теплопроводность | 20°C | 50 Вт/м·К | 34.5 BTU·дюйм/фут²·ч·°F |
Удельная теплоемкость | - | 460 Дж/кг·К | 0.11 BTU/фунт·°F |
Электрическое сопротивление | - | 0.0000017 Ом·м | 0.0000017 Ом·дюйм |
Коэффициент теплового расширения | 20-100 °C | 12 x 10⁻⁶ /К | 6.7 x 10⁻⁶ /°F |
Практическое значение ключевых физических свойств включает:
- Плотность: Влияет на вес конструктивных компонентов, что сказывается на расчетах нагрузки и проектировании.
- Теплопроводность: Важно для применения, связанного с теплопередачей, например, в конструкциях, подверженных высоким температурам.
- Температура плавления: Определяет производительность стали в условиях высокой температуры, влияя на её использование в зонах, подверженных пожарам.
Коррозионная стойкость
Коррозионный агент | Концентрация (%) | Температура (°C) | Рейтинг стойкости | Примечания |
---|---|---|---|---|
Атмосферная | - | - | Хорошая | Требует защитных покрытий |
Хлориды | 3-5 | 20-60 | Удовлетворительная | Риск местной коррозии |
Кислоты | 10-20 | 20-40 | Плохая | Не рекомендуется |
Щёлочи | 5-10 | 20-60 | Удовлетворительная | Умеренная стойкость |
350WT Сталь демонстрирует хорошую стойкость к атмосферной коррозии, что делает её подходящей для использования на открытом воздухе. Однако она подвержена местной коррозии в средах с хлоридами, что требует защитных мер в прибрежных зонах или при использовании противообледенительных солей. По сравнению с такими сортами, как S355 и A572, 350WT Сталь может показывать немного худшую производительность в условиях высокой коррозии, подчеркивая необходимость тщательного выбора в зависимости от конкретного применения.
Тепловая устойчивость
Свойство/Граница | Температура (°C) | Температура (°F) | Примечания |
---|---|---|---|
Максимальная температура непрерывной эксплуатации | 400 °C | 752 °F | Подходит для конструктивных приложений |
Максимальная температура прицепного обслуживания | 500 °C | 932 °F | Только кратковременное воздействие |
Температура окисления | 600 °C | 1112 °F | Риск окисления при высоких температурах |
При повышенных температурах 350WT Сталь сохраняет свою структурную целостность до примерно 400 °C. За пределами этого лимита риск окисления увеличивается, что может ухудшить производительность материала. Тщательное рассмотрение рабочих температур крайне важно в таких приложениях, как конструктивные компоненты в зданиях и мостах, подверженных высокому нагреву.
Свойства обработки
Свариваемость
Процесс сварки | Рекомендуемый наполнитель (классификация AWS) | Типичный защитный газ/флюс | Примечания |
---|---|---|---|
SMAW | E7018 | Аргон + CO2 | Рекомендуется предварительный подогрев |
GMAW | ER70S-6 | Аргон + CO2 | Хорошо для тонких секций |
FCAW | E71T-1 | CO2 | Подходит для использования на открытом воздухе |
350WT Сталь известна своей хорошей свариваемостью, что делает её подходящей для различных процессов сварки. Предварительный подогрев часто рекомендуется для снижения риска трещин, особенно в толстых секциях. Постварочная термическая обработка может дополнительно улучшить механические свойства сварных швов.
Обрабатываемость
Параметр обработки | 350WT Сталь | AISI 1212 | Примечания/Советы |
---|---|---|---|
Относительный индекс обрабатываемости | 60 | 100 | Умеренная обрабатываемость |
Типичная скорость резания | 30 м/мин | 60 м/мин | Используйте твердосплавные инструменты для достижения лучших результатов |
350WT Сталь имеет умеренную обрабатываемость, которую можно улучшить с помощью соответствующих режущих инструментов и скоростей. Проблемы могут возникнуть из-за упрочнения при обработке, что требует тщательного контроля параметров обработки.
Формуемость
350WT Сталь демонстрирует хорошую формуемость, позволяя как холодные, так и горячие процессы формовки. Материал можно изгибать и придавать ему форму без значительного риска трещин, хотя следует быть осторожным, чтобы избежать чрезмерного упрочнения, что может привести к снижению пластичности.
Термическая обработка
Процесс обработки | Диапазон температуры (°C) | Типичное время выдержки | Метод охлаждения | Основная цель / Ожидаемый результат |
---|---|---|---|---|
Отжиг | 600 - 700 | 1 - 2 часа | Воздух | Улучшить пластичность и уменьшить твердость |
Закалка | 800 - 900 | 30 минут | Вода/масло | Увеличить твердость и прочность |
Закалка | 400 - 600 | 1 час | Воздух | Снизить хрупкость и улучшить ударную вязкость |
Процессы термической обработки, такие как отжиг и закалка, необходимы для оптимизации механических свойств 350WT Стали. Эти обработки способствуют металлургическим преобразованиям, которые улучшают пластичность и ударную вязкость, сохраняя при этом прочность.
Типичные применения и конечные использования
Отрасль/Сектор | Пример конкретного применения | Ключевые свойства стали, используемые в этом приложении | Причина выбора (Кратко) |
---|---|---|---|
Строительство | Структурные балки | Высокая прочность, хорошая свариваемость | Необходима для несущих конструкций |
Транспорт | Мосты | Ударная вязкость, коррозионная стойкость | Долговечность в тяжелых условиях |
Тяжелая техника | Каркасы оборудования | Прочность, обрабатываемость | Способность выдерживать тяжелые нагрузки |
Другие применения включают:
- Промышленные здания: Каркасные и поддерживающие конструкции.
- Нефть и газ: Конструктивные компоненты на морских платформах.
- Горная добыча: Компоненты оборудования и машин.
Выбор 350WT Стали для этих применений обусловлен в первую очередь её высоким соотношением прочности к весу и отличной свариваемостью, что делает её надежным выбором для критически важных конструктивных компонентов.
Важные соображения, критерии выбора и дальнейшие сведения
Особенность/Свойство | 350WT Сталь | Сталь S355 | A572 Gr. 50 | Краткая записка о плюсах/минусах или компромиссах |
---|---|---|---|---|
Ключевое механическое свойство | Предел текучести: 350 МПа | Предел текучести: 355 МПа | Предел текучести: 345 МПа | Сравнимые уровни прочности |
Ключевой аспект коррозии | Хорошая | Удовлетворительная | Хорошая | 350WT имеет лучшую атмосферную стойкость |
Свариваемость | Хорошая | Удовлетворительная | Хорошая | 350WT легче сваривать |
Обрабатываемость | Умеренная | Умеренная | Высокая | A572 имеет лучшую обрабатываемость |
Формуемость | Хорошая | Хорошая | Удовлетворительная | 350WT более универсальна |
Приблизительная относительная стоимость | Умеренная | Умеренная | Низкая | A572 часто дешевле |
Типичная доступность | Высокая | Высокая | Высокая | Все сорта широко доступны |
При выборе 350WT Стали необходимо учитывать её экономическую эффективность, доступность и пригодность для конкретных приложений. Её баланс прочности, свариваемости и ударной вязкости делает её предпочтительным выбором для конструктивных применений. Однако в условиях высокой коррозионной стойкости могут потребоваться дополнительные защитные меры.
В заключение, 350WT Сталь выделяется как универсальный и надежный материал для различных конструктивных приложений, сочетая прочность, свариваемость и ударную вязкость, чтобы удовлетворить требования современного машиностроения.