Нержавеющая сталь 321H: свойства и основные применения
Поделиться
Table Of Content
Table Of Content
Нержавеющая сталь 321H классифицируется как аустенитная нержавеющая сталь, известная своей отличной прочностью при высоких температурах и устойчивостью к окислению. Эта сортовая сталь в первую очередь легирована хромом (18-20%) и никелем (9-12%), с добавлением титана (в 5 раз больше содержания углерода, обычно около 0.5%), чтобы стабилизировать структуру против осаждения карбидов. Присутствие этих элементов усиливает ее коррозионную стойкость, особенно в высокотемпературной среде, что делает ее подходящей для использования в химической и нефтехимической промышленности.
Комплексный обзор
Нержавеющая сталь 321H является модификацией стандартного сорта 321, разработанной для обеспечения улучшенной прочности при высоких температурах. Ее уникальный состав позволяет выдерживать повышенные температуры, сохраняя структурную целостность. Особенно заметна высокая устойчивость сплава к межкристаллитной коррозии, что является распространенной проблемой для многих нержавеющих сталей при воздействии высоких температур.
Преимущества нержавеющей стали 321H:
- Устойчивость к высоким температурам: Способна выдерживать температуры до 900°C (1650°F) без значительной потери механических свойств.
- Коррозионная стойкость: Отличная стойкость к окислению и коррозии в различных условиях, особенно в кислых и хлоридсодержащих средах.
- Стабильность: Добавление титана минимизирует риск осаждения карбидов при сварке, делая ее подходящей для процессов производства.
Ограничения нержавеющей стали 321H:
- Стоимость: Обычно дороже, чем нержавеющие стали низших сортов, из-за легирующих элементов.
- Обрабатываемость: Хотя она обладает хорошими сварочными свойствами, ее может быть сложнее обрабатывать по сравнению с другими нержавеющими сталями из-за ее прочности.
Исторически нержавеющая сталь 321H использовалась в применениях, где высокие прочностные характеристики и устойчивость к коррозии являются критически важными, например, в аэрокосмической и химической перерабатывающей промышленности. Ее рыночная позиция сильна, особенно в секторах, требующих материалов, способных работать в экстремальных условиях.
Альтернативные названия, стандарты и эквиваленты
Стандартная организация | Обозначение/Сорт | Страна/Регион происхождения | Примечания/Замечания |
---|---|---|---|
UNS | S32109 | США | Ближайший эквивалент к 321 с высоким содержанием углерода |
AISI/SAE | 321H | США | Высокоуглеродный вариант 321 |
ASTM | A240 | США | Стандартная спецификация для листов из нержавеющей стали |
EN | 1.4878 | Европа | Эквивалент в европейских стандартах |
JIS | SUS321H | Япония | Японский эквивалент с аналогичными свойствами |
ISO | 321H | Международный | Международное стандартное обозначение |
Различия между 321H и его эквивалентами часто заключаются в содержании углерода и специфических механических свойствах, которые могут повлиять на производительность в условиях высоких температур. Например, более высокое содержание углерода в 321H увеличивает его прочность, но может незначительно снижать его коррозионную стойкость по сравнению с низкоуглеродными вариантами.
Ключевые свойства
Химический состав
Элемент (символ и название) | Процентный диапазон (%) |
---|---|
Cr (Хром) | 18.0 - 20.0 |
Ni (Никель) | 9.0 - 12.0 |
Ti (Титан) | 5 x C (обычно 0.5) |
C (Углерод) | 0.04 - 0.10 |
Mn (Марганец) | 2.0 макс |
Si (Кремний) | 1.0 макс |
P (Фосфор) | 0.045 макс |
S (Сера) | 0.03 макс |
Основная роль хрома заключается в повышении коррозионной стойкости, в то время как никель способствует прочности и свиваемости сплава. Титан стабилизирует структуру против осаждения карбидов, что крайне важно для поддержания коррозионной стойкости при повышенных температурах. Углерод, хотя и присутствует в небольших количествах, играет значительную роль в увеличении прочности.
Механические свойства
Свойство | Условие/Температура | Температура испытания | Типичное значение/диапазон (метрический) | Типичное значение/диапазон (имперический) | Справочный стандарт для метода испытания |
---|---|---|---|---|---|
Устойчивость к разрыву | Отожженная | Температура окружающей среды | 520 - 750 МПа | 75 - 109 ksi | ASTM E8 |
Предельная прочность (0.2% смещение) | Отожженная | Температура окружающей среды | 205 - 310 МПа | 30 - 45 ksi | ASTM E8 |
Удлинение | Отожженная | Температура окружающей среды | 40% мин | 40% мин | ASTM E8 |
Твердость (Rockwell B) | Отожженная | Температура окружающей среды | 90 - 95 HRB | 90 - 95 HRB | ASTM E18 |
Ударная прочность | Отожженная | -196°C (-320°F) | 40 Дж | 30 ft-lbf | ASTM E23 |
Сочетание высокой прочности на разрыв и предельной прочности делает 321H подходящей для применения в случаях, когда требуется структурная целостность под механической нагрузкой. Ее удлинение указывает на хорошую свиваемость, позволяя деформацию без разрушения, что критически важно в динамических приложениях.
Физические свойства
Свойство | Условие/Температура | Значение (метрическое) | Значение (империческое) |
---|---|---|---|
Плотность | Температура окружающей среды | 8.0 г/см³ | 0.289 lb/in³ |
Температура плавления | - | 1400 - 1450 °C | 2552 - 2642 °F |
Теплопроводность | Температура окружающей среды | 16.2 Вт/м·К | 112 BTU·in/h·ft²·°F |
Удельная теплоемкость | Температура окружающей среды | 500 Дж/кг·К | 0.119 BTU/lb·°F |
Электрическое сопротивление | Температура окружающей среды | 0.73 µΩ·м | 0.00000073 Ω·м |
Коэффициент теплового расширения | Температура окружающей среды | 16.0 x 10⁻⁶/K | 8.9 x 10⁻⁶/°F |
Плотность 321H указывает на то, что она относительно тяжелая по сравнению с другими материалами, что может быть учитываемым в весо-чувствительных приложениях. Теплопроводность является умеренной, что делает ее подходящей для применения, где необходимо передача тепла, но не чрезмерная. Коэффициент теплового расширения критически важен для приложений, связанных с температурными колебаниями, так как он влияет на размерную стабильность.
Коррозионная стойкость
Коррозионный агент | Концентрация (%) | Температура (°C/°F) | Рейтинг устойчивости | Примечания |
---|---|---|---|---|
Серная кислота | 10-20 | 25°C / 77°F | Хорошо | Риск образования ям |
Солянная кислота | 5-10 | 25°C / 77°F | Умеренно | Уязвимость к SCC |
Хлориды | 3-5 | 60°C / 140°F | Хорошо | Риск локализованной коррозии |
Морская вода | - | 25°C / 77°F | Отлично | Устойчивость к морским условиям |
Аммиак | - | 25°C / 77°F | Хорошо | Стабильна в аммиачной среде |
Нержавеющая сталь 321H демонстрирует отличную устойчивость к различным коррозионным агентам, особенно в морских условиях. Однако она подвержена образованию трещин от стресса (SCC) в средах, богатых хлоридами, что является критическим аспектом в ее применении. По сравнению с нержавеющими сталями 304 и 316, 321H предлагает лучшую производительность при высоких температурах, но может не проявлять себя столь же хорошо в сильно кислых условиях.
Устойчивость к нагреву
Свойство/Граница | Температура (°C) | Температура (°F) | Замечания |
---|---|---|---|
Максимальная температура эксплуатации | 900°C | 1650°F | Подходит для длительного воздействия |
Максимальная температура кратковременной эксплуатации | 1000°C | 1832°F | Только кратковременное воздействие |
Температура образованиия окалины | 800°C | 1472°F | Риск окисления выше этой температуры |
Соображения прочности при течении | 600°C | 1112°F | Начинает ухудшаться выше этой температуры |
При повышенных температурах 321H сохраняет свои механические свойства, что делает ее подходящей для применения, такого как теплообменники и узлы печей. Однако длительное воздействие температур выше ее максимальной температуры эксплуатации может привести к окислению и образованию окалины, что может нарушить ее целостность.
Свойства обработки
Сварка
Процесс сварки | Рекомендуемый filler metal (классификация AWS) | Типичный защитный газ/флюс | Замечания |
---|---|---|---|
TIG | ER321 | Аргон | Рекомендуется подогрев |
MIG | ER321 | Аргон + CO2 | После сварки может потребоваться термообработка |
Электродная сварка | E321 | - | Хорошо подходит для толстых секций |
Нержавеющая сталь 321H обычно считается хорошо свариваемой. Использование filler metals, таких как ER321, рекомендуется для поддержания коррозионной стойкости. Предварительный подогрев перед сваркой может помочь уменьшить риск трещин, в то время как послесварочная термообработка может улучшить механические свойства сварного шва.
Обрабатываемость
Параметр обработки | Нержавеющая сталь 321H | AISI 1212 | Замечания/Советы |
---|---|---|---|
Индекс относительной обрабатываемости | 60 | 100 | Сложнее обрабатывать |
Типичная скорость резания (торцевание) | 30 м/мин | 50 м/мин | Используйте твердосплавные инструменты для лучших результатов |
Нержавеющая сталь 321H имеет более низкий индекс обрабатываемости по сравнению с более обрабатываемыми сталями, такими как AISI 1212. Оптимальные условия включают использование острых инструментов и адекватных скоростей резания для минимизации износа инструмента и достижения желаемой обработки поверхности.
Формуемость
Нержавеющая сталь 321H обладает хорошей формуемостью, особенно в отожженном состоянии. Ее можно формовать холодным способом с умеренными трудностями, горячая формовка также возможна. Однако из-за ее прочности могут потребоваться большие радиусы сгиба, чтобы избежать трещин в процессе формовки.
Термообработка
Процесс обработки | Температурный диапазон (°C/°F) | Типичное время выдержки | Метод охлаждения | Основная цель / Ожидаемый результат |
---|---|---|---|---|
Решение отжигом | 1010 - 1120°C / 1850 - 2050°F | 30 мин | Воздух или вода | Растворить карбиды, улучшить свиваемость |
Снятие напряжения | 600 - 700°C / 1112 - 1292°F | 1-2 часа | Воздух | Уменьшить остатков напряжений |
Во время термообработки 321H проходит металлургические преобразования, которые улучшают ее микроструктуру, повышая свиваемость и прочность. Решение отжигом особенно эффективно для растворения карбидов и оптимизации коррозионной стойкости сплава.
Типичные применения и конечные использования
Отрасль/Сектор | Конкретный пример применения | Ключевые свойства стали, использованные в этом применении | Причина выбора (коротко) |
---|---|---|---|
Аэрокосмическая | Системы выпуска | Устойчивость к высоким температурам, коррозионная стойкость | Критично для безопасности и производительности |
Химическая переработка | Теплообменники | Коррозионная стойкость, прочность | Требуется для жестких условий |
Нефть и газ | Трубопроводы | Высокая прочность, устойчивость к окислению | Критично для структурной целостности |
Энергетика | Компоненты котлов | Устойчивость к высоким температурам | Необходимо для эффективности |
Другие приложения включают:
- Оборудование для переработки продуктов питания
- Производство фармацевтических препаратов
- Морские приложения
321H выбирается для этих приложений благодаря своей способности выдерживать экстремальные условия, сохраняя структурную целостность и коррозионную стойкость.
Важные соображения, критерии выбора и дальнейшие рекомендации
Особенность/Свойство | Нержавеющая сталь 321H | Нержавеющая сталь 304 | Нержавеющая сталь 316 | Краткая заметка о плюсах/минусах или компромиссах |
---|---|---|---|---|
Ключевое механическое свойство | Высокая прочность | Умеренная прочность | Умеренная прочность | 321H предлагает превосходную прочность при высоких температурах |
Ключевой аспект коррозии | Хорошо в высоких температурах | Отлично в общем | Отлично в условиях хлоридов | 321H может не проявлять себя столь же хорошо в сильно кислых условиях |
Сварка | Хорошо | Отлично | Хорошо | 321H требует тщательной сварки |
Обрабатываемость | Умеренная | Хорошо | Умеренная | 321H сложнее обрабатывать, чем 304 |
Формуемость | Хорошо | Отлично | Хорошо | 321H требует больших радиусов изгиба |
Приблизительная относительная цена | Выше | Ниже | Выше | 321H дороже из-за легирующих элементов |
Типичная доступность | Умеренная | Высокая | Высокая | 321H может быть менее доступна, чем 304 или 316 |
При выборе нержавеющей стали 321H необходимо учитывать ее экономическую эффективность, доступность и специфические требования к производительности в высокотемпературных и коррозионных средах. Ее уникальные свойства делают ее подходящей для нишевых приложений, где другие сорта могут не проявлять себя адекватно.
В заключение, нержавеющая сталь 321H является универсальным и прочным материалом, особенно подходящим для высокотемпературных приложений, требующих отличной коррозионной стойкости и механической прочности. Ее уникальные свойства и характеристики обработки делают ее предпочтительным выбором в различных требовательных отраслях.