230M07 сталь (EN1A): свойства и ключевые применения
Поделиться
Table Of Content
Table Of Content
Сталь 230M07 (EN1A) является низкоуглеродистой легированной сталью, в первую очередь используемой в приложениях, требующих хорошей обрабатываемости и умеренной прочности. Классифицируется как среднеуглеродистая сталь, она содержит сбалансированную смесь легирующих элементов, которые улучшают ее механические свойства, сохраняя отличную обрабатываемость. Основные легирующие элементы в 230M07 включают марганец, серу и фосфор, которые способствуют общим характеристикам.
Комплексный обзор
Сталь 230M07 характеризуется низким содержанием углерода, обычно около 0,07%, что обеспечивает хорошую пластичность и формуемость. Добавление марганца улучшает закаливаемость и прочность на растяжение, в то время как сера повышает обрабатываемость, что делает ее предпочтительным выбором для точных механических приложений. Внутренние свойства 230M07 включают хорошую свариваемость, умеренную прочность и отличную обрабатываемость, которые необходимы для производства сложных компонентов в различных инженерных секторах.
Преимущества:
- Отличная обрабатываемость: Содержание серы обеспечивает превосходную обрабатываемость, что делает ее идеальной для высокоскоростных операций обработки.
- Хорошая пластичность: Низкое содержание углерода гарантирует, что сталь может быть легко сформована и окутана без растрескивания.
- Свариваемость: 230M07 может быть сварена стандартными методами, предоставляя разнообразные возможности обработки.
Ограничения:
- Низкая прочность по сравнению с высокоуглеродистыми сталями: Хотя у нее хорошая прочность, она может не подходить для приложений, требующих высокой прочности на растяжение.
- Ограниченная коррозионная стойкость: Как низколегированная сталь, она может не показывать хорошие результаты в условиях высокой коррозии без защитных покрытий.
Исторически 230M07 широко использовалась в автомобильной и производственной промышленности для таких компонентов, как валы, шестерни и крепежные детали, где точность и обрабатываемость имеют критическое значение.
Альтернативные названия, стандарты и эквиваленты
Стандартная организация | Наименование/Градус | Страна/Регион происхождения | Заметки/Комментарии |
---|---|---|---|
UNS | G23000 | США | Ближайший эквивалент EN1A |
AISI/SAE | 1030 | США | Небольшие отличия в составе |
EN | 230M07 | Европа | Стандартное наименование в Европе |
DIN | 1.0402 | Германия | Похожие свойства, но разные приложения |
JIS | S20C | Япония | Сравнимые, но с различными стандартами обработки |
В таблице выше показаны различные стандарты и эквиваленты стали 230M07. Хотя эти сорта могут казаться похожими, тонкие различия в составе и обработке могут значительно повлиять на производительность в конкретных приложениях. Например, содержание серы в 230M07 улучшает обрабатываемость, но может ограничить его применение в высокопрочных модификациях по сравнению с сортами с более высоким содержанием углерода.
Ключевые свойства
Химический состав
Элемент (Символ и название) | Диапазон (%) |
---|---|
C (Углерод) | 0.07 - 0.12 |
Mn (Марганец) | 0.30 - 0.60 |
S (Сера) | 0.05 - 0.15 |
P (Фосфор) | 0.03 макс |
Fe (Железо) | Остальное |
Основные легирующие элементы в стали 230M07 играют решающую роль в определении ее свойств. Углерод, хотя и низкий, способствует общей прочности и твердости стали. Марганец улучшает закаливаемость и прочность на растяжение, в то время как сера значительно улучшает обрабатываемость, позволяя эффективные процессы производства. Фосфор, хотя и присутствует в небольших количествах, может влиять на пластичность и прочность.
Механические свойства
Свойство | Состояние/Температура | Температура испытания | Типичное значение/Диапазон (метрическая) | Типичное значение/Диапазон (империал) | Стандарт ссылки для метода испытания |
---|---|---|---|---|---|
Прочность на растяжение | Отожженная | Комнатная температура | 400 - 550 МПа | 58 - 80 ksi | ASTM E8 |
Предельная прочность (смещение 0.2%) | Отожженная | Комнатная температура | 250 - 350 МПа | 36 - 51 ksi | ASTM E8 |
Удлинение | Отожженная | Комнатная температура | 20 - 30% | 20 - 30% | ASTM E8 |
Твердость (Бринелль) | Отожженная | Комнатная температура | 120 - 160 HB | 120 - 160 HB | ASTM E10 |
Ударная прочность | Шарпи, -20°C | -20°C | 30 - 50 Дж | 22 - 37 фунт-сила-фут | ASTM E23 |
Механические свойства стали 230M07 делают ее подходящей для приложений, требующих умеренной прочности и хорошей пластичности. Комбинация прочности на растяжение и предельной прочности указывает на то, что она может выдерживать значительные нагрузки, сохраняя структурную целостность. Процент удлинения отражает ее способность деформироваться без разрушения, что имеет важное значение в приложениях, связанных с изгибом или формовкой.
Физические свойства
Свойство | Состояние/Температура | Значение (метрическая) | Значение (империал) |
---|---|---|---|
Плотность | Комнатная температура | 7.85 г/см³ | 0.284 фунт/дюйм³ |
Температура плавления/Диапазон | - | 1425 - 1540 °C | 2600 - 2800 °F |
Теплопроводность | Комнатная температура | 50 Вт/м·К | 34.5 BTU·дюйм/фут²·ч·°F |
Удельная теплоемкость | Комнатная температура | 460 Дж/кг·К | 0.11 BTU/фунт·°F |
Электрическое сопротивление | Комнатная температура | 0.0001 Ом·м | 0.0001 Ом·дюйм |
Физические свойства стали 230M07, такие как плотность и теплопроводность, имеют значительное значение для приложений, связанных с теплопередачей или структурными компонентами. Температура плавления указывает на ее пригодность для высокотемпературных приложений, в то время как удельная теплоемкость отражает ее способность поглощать тепло без значительных изменений температуры.
Коррозионная стойкость
Коррозионный агент | Концентрация (%) | Температура (°C/°F) | Оценка стойкости | Заметки |
---|---|---|---|---|
Атмосферный | Меняется | Окружающая | Умеренный | Риск ржавления без защиты |
Хлориды | Меняется | Окружающая | Плохая | Подвержена коррозии точечной коррозии |
Кислоты | Меняется | Окружающая | Плохая | Не рекомендуется для кислотных условий |
Щелочные | Меняется | Окружающая | Умеренная | Рекомендуются защитные покрытия |
Сталь 230M07 обладает умеренной коррозионной стойкостью, особенно в атмосферных условиях. Однако она подвержена точечной коррозии в хлоридных средах и не должна использоваться в кислотных условиях без защитных мер. По сравнению с нержавеющими сталями, коррозионная стойкость 230M07 ограничена, что делает ее менее подходящей для условий, где коррозия является значительной проблемой.
Теплостойкость
Свойство/Предел | Температура (°C) | Температура (°F) | Замечания |
---|---|---|---|
Максимальная температура непрерывной работы | 300 °C | 572 °F | Подходит для умеренных температур |
Максимальная температура временной работы | 350 °C | 662 °F | Только кратковременное воздействие |
Температура отслоения | 400 °C | 752 °F | Риск окисления при превышении этой температуры |
При повышенных температурах сталь 230M07 сохраняет свою структурную целостность до примерно 300 °C. Выше этой температуры риск окисления и отслоения возрастает, что может ухудшить ее механические свойства. Эта сталь не рекомендуется для приложений, связанных с длительным воздействием высоких температур.
Свойства обрабатываемости
Сваримость
Процесс сварки | Рекомендуемый наполнител (классификация AWS) | Типичное защитное газ/флюс | Заметки |
---|---|---|---|
MIG | ER70S-6 | Аргон + CO2 | Хорошие результаты при правильной технике |
TIG | ER70S-2 | Аргон | Чистые поверхности требуются для достижения лучших результатов |
Электрическая дуга | E7018 | Не применимо | Предварительный подогрев рекомендуется для более толстых элементов |
Сталь 230M07 обычно считается свариваемой с использованием обычных процессов сварки. Однако предварительный подогрев может быть необходим для более толстых частей, чтобы предотвратить растрескивание. Термальная обработка после сварки также может улучшить свойства сварного шва.
Обрабатываемость
Параметр обработки | Сталь 230M07 | Сталь AISI 1212 | Заметки/Советы |
---|---|---|---|
Индекс относительной обрабатываемости | 100 | 130 | 230M07 хороша, но менее чем 1212 |
Типичная скорость резания (торцевание) | 60-80 м/мин | 80-100 м/мин | Настройте скорость в зависимости от инструмента |
Сталь 230M07 предлагает хорошую обрабатываемость, хотя и не так высока, как у некоторых свободнообрабатываемых сталей, таких как AISI 1212. Оптимальные скорости резания и инструменты следует выбирать для максимизации эффективности и минимизации износа.
Формуемость
Сталь 230M07 обладает хорошей формуемостью благодаря низкому содержанию углерода. Она может быть холодноформована в различные формы без значительного риска растрескивания. Однако следует проявлять осторожность с радиусами изгиба, чтобы избежать упрочнения.
Термическая обработка
Процесс обработки | Диапазон температур (°C/°F) | Типичное время выдержки | Метод охлаждения | Основная цель / Ожидаемый результат |
---|---|---|---|---|
Отжиг | 600 - 700 °C / 1112 - 1292 °F | 1 - 2 часа | Воздух | Смягчение, улучшение пластичности |
Нормализация | 850 - 900 °C / 1562 - 1652 °F | 1 - 2 часа | Воздух | Утончение зернистой структуры |
Закалка + Отпуск | 800 - 850 °C / 1472 - 1562 °F | 1 - 2 часа | Масло/Вода | Увеличение твердости и прочности |
Процессы термической обработки, такие как отжиг и нормализация, могут значительно изменить микроструктуру стали 230M07, улучшая ее механические свойства. Во время отжига сталь смягчается, что улучшает ее пластичность, в то время как нормализация утоняет зернистую структуру, что ведет к улучшению прочности.
Типичные применения и области использования
Промышленность/Сектор | Пример конкретного применения | Ключевые свойства стали, использованные в этом применении | Причина выбора (кратко) |
---|---|---|---|
Автомобильная | Шестерни | Хорошая обрабатываемость, умеренная прочность | Точные компоненты |
Производство | Валы | Пластичность, свариваемость | Легкость обработки |
Аэрокосмическая | Крепежи | Прочность, коррозионная стойкость | Критически важные несущие части |
Другие применения включают:
- Обработанные компоненты в промышленном оборудовании
- Автомобильные детали, требующие высокой точности
- Общие инженерные приложения, где приемлема умеренная прочность
Сталь 230M07 выбирается для приложений, требующих точности и хорошей обрабатываемости, особенно там, где достаточна умеренная прочность. Ее способность к сварке и легкому формованию делает ее универсальной в различных секторах.
Важные соображения, критерии выбора и дальнейшие соображения
Особенность/Свойство | Сталь 230M07 | Сталь AISI 1018 | Сталь EN8 | Краткая заметка о преимуществах/недостатках или компромиссах |
---|---|---|---|---|
Ключевое механическое свойство | Умеренная прочность | Низкая прочность | Высокая прочность | 230M07 лучше подходит для обработки |
Ключевой аспект коррозии | Умеренный | Умеренный | Плохой | Все требуют защиты в коррозионных средах |
Сваримость | Хорошая | Хорошая | Умеренная | 230M07 имеет лучшую сваримость |
Обрабатываемость | Хорошая | Отличная | Умеренная | 230M07 подходит для точной работы |
Формуемость | Хорошая | Отличная | Умеренная | 230M07 универсальна для формования |
Приблизительная относительная стоимость | Умеренная | Низкая | Умеренная | Экономически эффективная для обработки |
Типичное наличие | Распространенное | Очень распространенное | Распространенное | Легко доступна на большинстве рынков |
При выборе стали 230M07 учитываются такие факторы, как ее обрабатываемость, сваримость и умеренная прочность. Она экономически эффективна для приложений, требующих точной обработки. Однако ее низкая коррозионная стойкость по сравнению с нержавеющими сталями может потребовать защитных покрытий в определенных условиях.
В заключение, сталь 230M07 является универсальным материалом, подходящим для широкого спектра приложений, особенно там, где требуются хорошая обрабатываемость и умеренная прочность. Ее свойства делают ее предпочтительным выбором в таких отраслях, как автомобилестроение и производство, где точность и надежность имеют первостепенное значение.