18-8 Нержавеющая сталь: свойства и основные применения
Поделиться
Table Of Content
Table Of Content
Нержавеющая сталь 18-8, также известная как AISI 304, является широко используемым аустенитным сортом нержавеющей стали, характеризующимся высоким содержанием хрома и никеля. Этот сорт стали обычно содержит около 18% хрома и 8% никеля, что способствует его отличной коррозионной стойкости, формуемости и свариваемости. Будучи аустенитной нержавеющей сталью, она сохраняет гранецентрованную кубическую (ГЦК) кристаллическую структуру, что обеспечивает ей хорошую прочность и пластичность как при комнатной, так и при повышенной температуре.
Обширный обзор
Нержавеющая сталь 18-8 в первую очередь классифицируется как аустенитная нержавеющая сталь, известная своими немагнитными свойствами и превосходной коррозионной стойкостью. Основными легирующими элементами в нержавеющей стали 18-8 являются хром (Cr) и никель (Ni), при этом хром обеспечивает стойкость к окислению, а никель улучшает прочность и пластичность. Наличие этих элементов значительно влияет на общие характеристики стали в различных условиях.
Ключевые характеристики и свойства
- Коррозионная стойкость: Отличная стойкость к широкому спектру коррозионных сред, включая атмосферные условия, пищевую промышленность и химические приложения.
- Механические свойства: Хорошая прочность на растяжение и предел текучести, что делает ее подходящей для строительных приложений.
- Формуемость: Высокая пластичность позволяет легко подвергать формованию и обработке.
- Свариваемость: Легко сваривается с использованием стандартных методов, хотя необходимо осторожно обращаться, чтобы избежать сенсибилизации.
Преимущества и ограничения
| Преимущества (плюсы) | Ограничения (минусы) |
|---|---|
| Отличная коррозионная стойкость | Уязвимость к точечной коррозии в хлоридных средах |
| Хорошие механические свойства | Ниже прочности по сравнению с некоторыми другими нержавеющими сталями |
| Высокая пластичность и формуемость | Не подходит для высокотемпературных приложений выше 870°C (1600°F) |
| Легкость в сварке | Может быть подвержена коррозионному растрескиванию в некоторых средах |
Нержавеющая сталь 18-8 занимает значительное место на рынке благодаря своей универсальности и широкому применению в различных отраслях, включая переработку пищи, химическую обработку и строительство. Ее историческое значение восходит к началу 20 века, когда она была разработана как общепромышленная нержавеющая сталь.
Альтернативные названия, стандарты и аналоги
| Стандартная организация | Обозначение/Сорт | Страна/Регион происхождения | Примечания/Замечания |
|---|---|---|---|
| UNS | S30400 | США | Ближайший аналог AISI 304 |
| AISI/SAE | 304 | США | Широко используемое обозначение |
| ASTM | A240 | США | Стандартная спецификация для нержавеющих стальных пластин |
| EN | 1.4301 | Европа | Эквивалентное обозначение в европейских стандартах |
| DIN | X5CrNi18-10 | Германия | Похожий состав, небольшие отличия |
| JIS | SUS304 | Япония | Эквивалент японского промышленного стандарта |
| GB | 06Cr19Ni10 | Китай | Китайское эквивалентное обозначение |
| ISO | 304 | Международный | Международное стандартное обозначение |
Тонкие различия между этими эквивалентными сортами часто связаны со спецификациями по составу и механическими свойствами, которые могут повлиять на характеристики в конкретных приложениях. Например, хотя AISI 304 и EN 1.4301 обычно эквивалентны, у последнего могут быть более строгие ограничения по определенным примесям.
Ключевые свойства
Химический состав
| Элемент (символ и название) | Процентный диапазон (%) |
|---|---|
| Cr (Хром) | 18.0 - 20.0 |
| Ni (Никель) | 8.0 - 12.0 |
| C (Углерод) | ≤ 0.08 |
| Mn (Марганец) | ≤ 2.0 |
| Si (Кремний) | ≤ 1.0 |
| P (Фосфор) | ≤ 0.045 |
| S (Сера) | ≤ 0.03 |
Основная роль хрома в нержавеющей стали 18-8 заключается в улучшении коррозионной стойкости за счет образования пассивного оксидного слоя на поверхности. Никель способствует прочности и пластичности стали, позволяя ей выдерживать деформацию без разрушения. Марганец и кремний помогают улучшить прочность и ударную вязкость стали, в то время как фосфор и сера контролируются для минимизации их негативного влияния на пластичность.
Механические свойства
| Свойство | Состояние/Температура | Типичное значение/диапазон (метрические - SI единицы) | Типичное значение/диапазон (дюймовые единицы) | Справочная стандарта для метода испытания |
|---|---|---|---|---|
| Прочность на растяжение | Отожженная | 520 - 750 МПа | 75 - 109 ksi | ASTM E8 |
| Предел текучести (0.2% смещения) | Отожженная | 210 - 310 МПа | 30 - 45 ksi | ASTM E8 |
| Удлинение | Отожженная | 40 - 50% | 40 - 50% | ASTM E8 |
| Снижение площади | Отожженная | 60 - 70% | 60 - 70% | ASTM E8 |
| Твердость (Роквелл B) | Отожженная | 70 - 90 HRB | 70 - 90 HRB | ASTM E18 |
| Ударная вязкость | -20°C (-4°F) | 40 - 60 Дж | 30 - 45 ft-lbf | ASTM E23 |
Сочетание этих механических свойств делает нержавеющую сталь 18-8 подходящей для приложений, требующих хорошей прочности и пластичности, таких как структурные компоненты и трубопроводные системы. Ее относительно высокая прочность на текучесть позволяет выдерживать значительные нагрузки, в то время как удлинение указывает на хорошую формуемость.
Физические свойства
| Свойство | Состояние/Температура | Значение (метрические - SI единицы) | Значение (дюймовые единицы) |
|---|---|---|---|
| Плотность | Комнатная температура | 8.0 г/см³ | 0.289 фунт/дюйм³ |
| Температура/диапазон плавления | - | 1400 - 1450 °C | 2550 - 2642 °F |
| Теплопроводность | Комнатная температура | 16 Вт/м·К | 92 BTU·дюйм/(ч·фут²·°F) |
| Удельная теплоемкость | Комнатная температура | 500 Дж/кг·К | 0.12 BTU/фунт·°F |
| Электрическое сопротивление | Комнатная температура | 0.72 µΩ·м | 0.0000013 Ω·дюйм |
| Коэффициент теплового расширения | 20 - 100 °C | 16.0 x 10⁻⁶ /К | 9.0 x 10⁻⁶ /°F |
| Магнитная проницаемость | Комнатная температура | Немагнитная | Немагнитная |
Плотность нержавеющей стали 18-8 указывает на то, что она относительно тяжелая по сравнению с другими материалами, что является важным соображением в приложениях, где вес имеет значение. Ее теплопроводность умеренная, что делает ее подходящей для приложений, требующих теплоустойчивости без чрезмерной теплопередачи. Немагнитные свойства особенно выгодны в приложениях, где необходимо минимизировать магнитные помехи.
Коррозионная стойкость
| Коррозионный агент | Концентрация (%) | Температура (°C/°F) | Рейтинг устойчивости | Примечания |
|---|---|---|---|---|
| Хлориды | 3-10 | 20-60 (68-140) | Удовлетворительно | Риск точечной коррозии |
| Серная кислота | 10-30 | 20-40 (68-104) | Хорошо | Умеренная стойкость |
| Уксусная кислота | 10-50 | 20-60 (68-140) | Хорошо | Уязвимость к коррозионному растрескиванию |
| Гидроксид натрия | 10-50 | 20-60 (68-140) | Отлично | Устойчивость к щелочам |
| Атмосферные | - | - | Отлично | Общая коррозионная стойкость |
Нержавеющая сталь 18-8 демонстрирует отличную стойкость к атмосферной коррозии, что делает ее подходящей для использования на открытом воздухе. Однако она подвержена точечной коррозии в хлоридных средах, таких как прибрежные районы или в химической переработке с участием хлоридов. По сравнению с другими сортами нержавеющей стали, такими как 316, которая содержит молибден для улучшенной стойкости к точечной коррозии, 18-8 может не показывать таких же результатов в высококоррозионных средах.
Тепловая стойкость
| Свойство/Лимит | Температура (°C) | Температура (°F) | Замечания |
|---|---|---|---|
| Максимальная температура непрерывной эксплуатации | 870 | 1600 | Подходит для высокотемпературных приложений |
| Максимальная температура временной эксплуатации | 925 | 1700 | Может выдерживать краткосрочное воздействие |
| Температура начала обгорания | 600 | 1112 | Риск окисления выше этой температуры |
| Начало учета силы ползучести | 600 | 1112 | Устойчивость к ползучести значительно снижается |
При повышенных температурах нержавеющая сталь 18-8 сохраняет свою прочность и пластичность, что делает ее подходящей для использования в высокотемпературных условиях. Однако длительное воздействие температур выше 870°C (1600°F) может привести к окислению и образованию нагара, что может компрометировать ее структурную целостность. Необходима тщательная оценка условий эксплуатации для предотвращения деградации.
Свойства обработки
Свариваемость
| Процесс сварки | Рекомендуемый наполнительный металл (классификация AWS) | Типичный защитный газ/флюс | Примечания |
|---|---|---|---|
| TIG | ER308L | Аргон | Хорошо для тонких деталей |
| MIG | ER308L | Смесь аргону и CO2 | Подходит для более толстых деталей |
| Электродная сварка (SMAW) | E308L | - | Требует предварительного нагрева для толстых деталей |
Нержавеющая сталь 18-8 известна своей отличной свариваемостью, что делает ее подходящей для различных процессов сварки. Однако важно избегать сенсибилизации во время сварки, что может привести к межкристаллической коррозии. Предварительный нагрев и термическая обработка после сварки могут быть необходимы для толстых деталей, чтобы уменьшить риск образования трещин.
Обрабатываемость
| Параметр обработки | Нержавеющая сталь 18-8 | AISI 1212 (эталонная сталь) | Примечания/Советы |
|---|---|---|---|
| Индекс относительной обрабатываемости | 30% | 100% | Требует более медленных скоростей резания |
| Типичная скорость резания | 30-50 м/мин | 60-90 м/мин | Используйте инструменты из быстрорежущей стали |
Обработка нержавеющей стали 18-8 может быть сложной из-за ее свойств упрочнения при обработке. Рекомендуется использовать инструменты из быстрорежущей стали или карбида и поддерживать более низкие скорости резания для достижения оптимальных результатов. Правильное смазывание также может улучшить срок службы инструмента и качество поверхности.
Формуемость
Нержавеющая сталь 18-8 обладает отличной формуемостью, позволяя легко придавать ей форму и формовать в различные компоненты. Она может подвергаться холодной обработке для достижения желаемых форм, но нужно быть осторожным, чтобы избежать чрезмерного упрочнения, что может привести к трещинам. Минимальный радиус изгиба для холодной формовки обычно составляет 1.5 радиуса толщины материала.
Термическая обработка
| Процесс обработки | Температурный диапазон (°C/°F) | Типичное время выдержки | Метод охлаждения | Основная цель / Ожидаемый результат |
|---|---|---|---|---|
| Отжиг | 1010 - 1120 / 1850 - 2050 | 1-2 часа | Воздух или вода | Снять напряжение, улучшить пластичность |
| Решение | 1000 - 1100 / 1830 - 2010 | 30 минут | Вода | Растворить карбиды, улучшить коррозионную стойкость |
Процессы тепловой обработки, такие как отжиг и решение, имеют решающее значение для оптимизации микроструктуры нержавеющей стали 18-8. Отжиг снимает внутренние напряжения и улучшает пластичность, в то время как решение помогает растворить карбиды и улучшить коррозионную стойкость.
Типичные приложения и конечное использование
| Отрасль/Сектор | Конкретный пример применения | Ключевые свойства стали, используемые в этом приложении | Причина выбора (кратко) |
|---|---|---|---|
| Пищевая промышленность | Кухонное оборудование | Коррозионная стойкость, легкость в очистке | Гигиеничность и долговечность |
| Химическая промышленность | Бак для хранения | Коррозионная стойкость, прочность | Долговечность |
| Строительство | Структурные компоненты | Прочность, свариваемость | Универсальность и прочность |
| Автомобильная промышленность | Выпускные системы | Устойчивость к высокой температуре, формуемость | Производительность и долговечность |
| Медицинские устройства | Хирургические инструменты | Биосовместимость, коррозионная стойкость | Безопасность и надежность |
В пищевой промышленности нержавеющая сталь 18-8 предпочитается за свою коррозионную стойкость и легкость в очистке, что делает ее идеальной для кухонного оборудования и хранения продуктов. В химической промышленности ее прочность и долговечность делают ее подходящей для баков для хранения и трубопроводных систем. Автомобильная промышленность использует эту сталь для выпускных систем благодаря ее способности выдерживать высокие температуры.
Важные соображения, критерии выбора и дополнительные сведения
| Особенность/Свойство | Нержавеющая сталь 18-8 | Нержавеющая сталь 316 | Нержавеющая сталь 430 | Краткая заметка о плюсах и минусах или компромиссах |
|---|---|---|---|---|
| Ключевое механическое свойство | Хорошая пластичность | Более высокая прочность | Умеренная прочность | 316 предлагает лучшую коррозионную стойкость |
| Ключевой аспект коррозии | Удовлетворительно в хлоридах | Отлично | Хорошо в умеренных средах | 316 предпочтительнее для морских приложений |
| Свариваемость | Отлично | Хорошо | Удовлетворительно | 18-8 легче сваривать, чем 430 |
| Обрабатываемость | Умеренная | Умеренная | Хорошо | 430 легче обрабатывается из-за более низкого содержания легирующих веществ |
| Формуемость | Отлично | Хорошо | Удовлетворительно | 18-8 более универсальна для формования |
| Приблизительная относительная стоимость | Умеренная | Более высокая | Нижняя | 18-8 экономически эффективна для многих приложений |
| Типичная доступность | Широко доступна | Распространена | Легко доступна | 18-8 является стандартным выбором во многих отраслях |
При выборе нержавеющей стали 18-8 следует учитывать ее экономическую эффективность, доступность и пригодность для конкретных приложений. Хотя она предлагает отличную коррозионную стойкость и механические свойства, альтернативы, такие как нержавеющая сталь 316, могут быть предпочтительными в высококоррозионных средах. Кроме того, нержавеющая сталь 430 может быть выбрана для приложений, где требуются магнитные свойства, несмотря на ее более низкую коррозионную стойкость.
В заключение, нержавеющая сталь 18-8 является универсальным и широко используемым материалом, который предлагает баланс прочности, коррозионной стойкости и формуемости. Ее применения охватывают различные отрасли, делая ее критически важным материалом в современном машиностроении и производстве.