17-4 PH нержавеющая сталь: свойства и ключевые применения
Поделиться
Table Of Content
Table Of Content
17-4 PH нержавеющая сталь (SAE 630) - это нержавеющая сталь, упрочняемая осаждением, которая сочетает в себе высокую прочность и коррозионную стойкость с хорошей обрабатываемостью. Она классифицируется как мартенситная нержавеющая сталь, в основном легированная хромом (15-17,5%) и никелем (3-5%), а также медью (3-5%), что улучшает её закаливаемость. Эта уникальная композиция позволяет 17-4 PH достичь различных механических свойств с помощью термической обработки, что делает её подходящей для требовательных применений в различных отраслях.
Комплексный обзор
Основные характеристики нержавеющей стали 17-4 PH включают отличные механические свойства, хорошую коррозионную стойкость и легкость в обработке. Она имеет высокую прочность на растяжение, прочность на текучесть и твердость, особенно в термообработанном состоянии. Способность стали сохранять эти свойства при высоких температурах добавляет ей универсальности.
Преимущества:
- Высокая прочность: 17-4 PH может достигать прочности на растяжение свыше 1200 МПа (174 ksi) при правильной термообработке.
- Коррозионная стойкость: Она предлагает хорошую стойкость к разнообразным коррозионным средам, включая атмосферные условия и некоторые кислоты.
- Обрабатываемость: Сталь легко обрабатывается и сваривается, что делает её подходящей для сложных компонентов.
Ограничения:
- Коррозионное растрескивание под напряжением (SCC): Хотя она устойчива к многим коррозионным агентам, она может быть подвержена SCC в хлоридной среде.
- Ограниченная производительность при высоких температурах: Её механические свойства могут ухудшаться при очень высоких температурах по сравнению с некоторыми другими нержавеющими сталями.
Исторически 17-4 PH широко использовалась в аэрокосмической, морской и химической промышленности благодаря своей уникальной комбинации свойств. Её рыночная позиция остается сильной, особенно в секторах, требующих высокопроизводительных материалов.
Альтернативные названия, стандарты и эквиваленты
Стандартная организация | Обозначение/Класс | Страна/Регион происхождения | Примечания/Замечания |
---|---|---|---|
UNS | S17400 | США | Ближайший аналог AISI 630 |
AISI/SAE | 630 | США | Широко используемое обозначение |
ASTM | A564 | США | Спецификация для нержавеющих сталей, упрочняемых осаждением |
EN | 1.4542 | Европа | Незначительные изменения в составе, о которых следует знать |
JIS | SUS630 | Япония | Сходные свойства, но могут быть разные стандарты обработки |
Различия между этими классами могут повлиять на выбор в зависимости от конкретных требований приложения. Например, хотя UNS S17400 и AISI 630 часто взаимозаменяемы, небольшие изменения в составе могут повлиять на коррозионную стойкость и механические свойства.
Ключевые свойства
Химический состав
Элемент (символ и название) | Процентный диапазон (%) |
---|---|
Cr (Хром) | 15.0 - 17.5 |
Ni (Никель) | 3.0 - 5.0 |
Cu (Медь) | 3.0 - 5.0 |
C (Углерод) | ≤ 0.07 |
Mn (Марганец) | ≤ 1.0 |
Si (Кремний) | ≤ 1.0 |
P (Фосфор) | ≤ 0.04 |
S (Сера) | ≤ 0.03 |
Основными легирующими элементами в 17-4 PH являются хром, никель и медь. Хром обеспечивает коррозионную стойкость и твердость, никель увеличивает прочность и пластичность, в то время как медь способствует процессу упрочнения осаждением, значительно увеличивая прочность стали.
Механические свойства
Свойство | Условие/Температура | Температура испытания | Типичное значение/диапазон (метрические) | Типичное значение/диапазон (имперские) | Справочный стандарт для метода испытания |
---|---|---|---|---|---|
Прочность на растяжение | Закаленная и отпущенная | Комнатная температура | 1200 - 1300 МПа | 174 - 188 ksi | ASTM E8 |
Прочность на текучесть (0.2% сдвиг) | Закаленная и отпущенная | Комнатная температура | 1050 - 1200 МПа | 152 - 174 ksi | ASTM E8 |
Удлинение | Закаленная и отпущенная | Комнатная температура | 5 - 10% | 5 - 10% | ASTM E8 |
Твердость (по Рокуэлу C) | Закаленная и отпущенная | Комнатная температура | 35 - 45 HRC | 35 - 45 HRC | ASTM E18 |
Ударная вязкость (по Шарпи) | Закаленная и отпущенная | -40°C (-40°F) | 30 - 50 Дж | 22 - 37 ft-lbf | ASTM E23 |
Сочетание высокой прочности на растяжение и текучесть делает 17-4 PH подходящей для применений, требующих структурной целостности под механической нагрузкой. Её твердость обеспечивает стойкость к износу, в то время как значения удлинения указывают на хорошую пластичность, что является важным для процессов формовки.
Физические свойства
Свойство | Условие/Температура | Значение (метрические) | Значение (имперские) |
---|---|---|---|
Плотность | Комнатная температура | 7.75 г/см³ | 0.28 фунт/дюйм³ |
Температура плавления/диапазон | - | 1400 - 1500 °C | 2552 - 2732 °F |
Теплопроводность | Комнатная температура | 25 Вт/м·К | 14.5 BTU·дюйм/ч·фут²·°F |
Удельная теплоемкость | Комнатная температура | 500 Дж/кг·К | 0.12 BTU/фунт·°F |
Электрическое сопротивление | Комнатная температура | 0.72 μΩ·м | 0.0000013 Ω·фут |
Коэффициент теплового расширения | Комнатная температура | 16.5 x 10⁻⁶/К | 9.2 x 10⁻⁶/°F |
Плотность и температура плавления 17-4 PH указывают на её пригодность для применения при высоких температурах, в то время как теплопроводность и удельная теплоемкость предполагают хорошие свойства теплового управления. Электрическое сопротивление относительно низкое, что делает её подходящей для применения, где полезна электрическая проводимость.
Коррозионная стойкость
Коррозионный агент | Концентрация (%) | Температура (°C/°F) | Рейтинг стойкости | Примечания |
---|---|---|---|---|
Хлориды | 3-10 | 20-60 °C (68-140 °F) | Удовлетворительно | Риск образования точечной коррозии |
Серная кислота | 10-30 | 20-40 °C (68-104 °F) | Хорошо | Ограниченная устойчивость |
Уксусная кислота | 10-50 | 20-60 °C (68-140 °F) | Хорошо | Риск коррозионного растрескивания |
Морская вода | - | Окружающая среда | Хорошо | Устойчива к атмосферной коррозии |
Нержавеющая сталь 17-4 PH показывает хорошую коррозионную стойкость в различных условиях, особенно в атмосферных и морских условиях. Однако она подвержена точечной коррозии и коррозионному растрескиванию в хлоридной среде, что является критическим фактором для применений в прибрежных или химических процессах. По сравнению с такими классами, как нержавеющая сталь 316, которая предлагает более высокую стойкость к хлоридам, 17-4 PH может не быть лучшим выбором для высококоррозионных сред.
Теплостойкость
Свойство/Граница | Температура (°C) | Температура (°F) | Примечания |
---|---|---|---|
Максимальная температура непрерывной эксплуатации | 300 °C | 572 °F | - |
Максимальная температура кратковременной эксплуатации | 400 °C | 752 °F | - |
Температура обгорания | 600 °C | 1,112 °F | - |
Учет прочности при ползучести | 400 °C | 752 °F | Начинает ухудшаться |
При повышенных температурах 17-4 PH сохраняет свою прочность и твердость до примерно 300 °C (572 °F). Выше этой температуры увеличивается риск окисления и потери механических свойств. Сталь не рекомендуется для непрерывной эксплуатации при температурах выше этих значений, так как она может претерпеть значительное ухудшение.
Свойства обработки
Сварка
Процесс сварки | Рекомендуемый присадочный металл (классификация AWS) | Типичный защитный газ/флюс | Примечания |
---|---|---|---|
Сварка TIG | ER630 | Аргон | Рекомендуется предварительный нагрев |
Сварка MIG | ER630 | Смесь аргона/CO2 | Рекомендуется термообработка после сварки |
SMAW (электродная) | E630 | - | Требует тщательного контроля для предотвращения растрескивания |
17-4 PH может быть сварена с использованием различных процессов, но требует тщательного контроля теплового введения, чтобы избежать проблем, таких как растрескивание. Предварительный нагрев и термообработка после сварки часто рекомендуются для снятия напряжений и улучшения свойств сварного соединения.
Обрабатываемость
Параметр обработки | 17-4 PH | AISI 1212 | Примечания/Советы | |
---|---|---|---|---|
Относительный индекс обрабатываемости | 60% | 100% | Требует острых инструментов | |
Типичная скорость резания (токарная) | 30-50 м/мин | 80-100 м/мин | Используйте смазку для достижения лучших результатов |
Обрабатываемость 17-4 PH умеренная, и хотя её можно эффективно обрабатывать, она требует острых инструментов и подходящих скоростей резания, чтобы избежать упрочнения.
Формуемость
17-4 PH не так хорошо формируется, как аустенитные нержавеющие стали из-за своей мартенситной структуры. Холодная формовка возможна, но может привести к упрочнению, что требует тщательного контроля радиусов изгиба и процессов формовки. Горячая формовка более выполнима, но требует точного управления температурой для сохранения свойств.
Термическая обработка
Процесс обработки | Температурный диапазон (°C/°F) | Типичное время выдержки | Метод охлаждения | Основная цель / Ожидаемый результат |
---|---|---|---|---|
Растворное отжиг | 1000 - 1050 °C (1832 - 1922 °F) | 1 час | Воздух | Растворение осадков, увеличение пластичности |
Степень старения | 480 - 620 °C (896 - 1148 °F) | 4 - 8 часов | Воздух | Увеличение прочности за счет упрочнения осаждением |
Процессы термической обработки для 17-4 PH включают растворное отжиг и последующее старение, которое трансформирует микроструктуру для улучшения прочности и твердости. Процесс старения приводит к осаждению мелких частиц, которые препятствуют движению дислокаций, значительно увеличивая прочность материала.
Типичные применения и конечные использования
Отрасль/Сектор | Пример конкретного применения | Ключевые свойства стали, используемые в этом применении | Причина выбора (кратко) |
---|---|---|---|
Аэрокосмическая | Компоненты самолетов | Высокая прочность, коррозионная стойкость | Критично для безопасности и производительности |
Морская | Компоненты насосов и клапанов | Коррозионная стойкость, прочность | Подверженность жестким условиям |
Химическая обработка | Сосуды под давлением | Коррозионная стойкость, обрабатываемость | Необходимо для долговечности и надежности |
Другие применения включают:
- Компоненты нефтяной и газовой промышленности
- Медицинские устройства
- Оборудование для переработки продуктов питания
Выбор 17-4 PH для этих применений обусловлен главным образом её высоким соотношением прочности к весу и отличной коррозионной стойкостью, что делает её идеальной для компонентов, которые должны выдерживать жесткие условия и механические нагрузки.
Важные аспекты, критерии выбора и дальнейшие соображения
Особенность/Свойство | 17-4 PH | 316 нержавеющая сталь | AISI 4140 | Kраткое примечание о достоинствах/недостатках или компромиссах |
---|---|---|---|---|
Ключевое механическое свойство | Высокая прочность | Умеренная прочность | Высокая прочность | 17-4 PH превосходит по прочности |
Ключевой аспект коррозии | Хорошо | Отлично | Удовлетворительно | 316 предлагает превосходную коррозионную стойкость |
Сварка | Умеренно | Хорошо | Удовлетворительно | 17-4 PH требует тщательной сварки |
Обрабатываемость | Умеренно | Хорошо | Хорошо | 17-4 PH сложнее обрабатывать |
Формуемость | Ограничена | Хорошо | Хорошо | 17-4 PH менее формовочна |
Приблизительная относительная стоимость | Умеренная | Умеренная | Низкая | Стоимость варьируется в зависимости от рыночных условий |
Типичная доступность | Обычная | Очень распространенная | Обычная | 17-4 PH широко доступна |
При выборе нержавеющей стали 17-4 PH следует учитывать её высокую прочность и умеренную коррозионную стойкость, что делает её подходящей для применений, где критична механическая производительность. Однако её подверженность коррозионному растрескиванию в хлоридной среде и сложности в сварке и обработке должны быть тщательно оценены в соответствии с требованиями проекта.
В заключение, нержавеющая сталь 17-4 PH - это универсальный материал, который предлагает уникальную комбинацию свойств, что делает её подходящей для широкого диапазона требовательных применений. Её выбор должен основываться на тщательном понимании её механических, физических и коррозионных свойств, а также специфических требований предполагаемого применения.