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Technical Specifications
Product Overview
Características Metalúrgicas
O aço TRIP 800 exibe uma microestrutura multiphasica complexa composta por fases de ferrita, bainita e austenita retida. O conteúdo de austenita retida geralmente varia de 8-15%, proporcionando o efeito de plasticidade induzida por transformação que melhora tanto a resistência quanto a ductilidade. O mecanismo TRIP ocorre quando a austenita retida se transforma em martensita sob estresse aplicado, resultando em um comportamento excepcional de endurecimento por trabalho e capacidade de absorção de energia.
Processo de Fabricação
A MetalZenith produz o aço TRIP 800 através de laminação a quente controlada seguida de recozimento contínuo preciso. A faixa crítica de temperatura de recozimento intercrítico de 750-800°C garante a formação ideal de austenita, enquanto a subsequente transformação bainítica isoterma a 350-450°C estabiliza a fase de austenita retida. Estratégias avançadas de resfriamento e adições de silício suprimem a precipitação de carbonetos, mantendo a estabilidade da austenita à temperatura ambiente.
Diretrizes de Tratamento Térmico
O aço TRIP 800 é fornecido na condição totalmente processada e não requer tratamento térmico adicional. No entanto, o recozimento de alívio de tensões a 150-200°C pode ser aplicado após operações de conformação. A soldagem deve ser realizada utilizando técnicas de baixa entrada de calor para minimizar mudanças microestruturais na zona afetada pelo calor. O tratamento térmico pós-soldagem geralmente não é recomendado para preservar a microestrutura TRIP benéfica.
Normas de Qualidade & Testes
A MetalZenith garante a qualidade do aço TRIP 800 através de protocolos de teste abrangentes, incluindo teste de tração conforme ASTM E8, teste de expansão de furo conforme ISO 16630, e medição de austenita retida utilizando difração de raios X. A verificação microestrutural através de microscopia óptica e eletrônica confirma a distribuição e morfologia de fase adequadas. Todos os produtos são certificados de acordo com normas automotivas internacionais, incluindo VDA 239-100 e ASTM A1011.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composição (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0.15 - 0.25 |
| Manganês (Mn) | 1.40 - 2.00 |
| Silício (Si) | 0.20 - 1.70 |
| Fósforo (P) | ≤ 0.080 |
| Enxofre (S) | ≤ 0.015 |
| Alumínio (Al) | 0.015 - 0.070 |
| Cromo (Cr) | 0.30 - 0.80 |
| Molibdênio (Mo) | 0.10 - 0.30 |
| Nitrogênio (N) | ≤ 0.009 |
| Titânio (Ti) | ≤ 0.015 |
| Nióbio (Nb) | ≤ 0.09 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Resistência à Tração (Rm) | 800 - 950 MPa |
| Resistência de Escoamento (Rp0.2) | 450 - 600 MPa |
| Alongamento (A80) | ≥ 25% |
| Alongamento Total (At) | ≥ 30% |
| Alongamento Uniforme (Ag) | ≥ 20% |
| Dureza (HV) | 250 - 300 |
| Módulo de Young (E) | 210 GPa |
| Razão de Poisson (ν) | 0.30 |
| Energia de Impacto (Charpy V, 20°C) | ≥ 150 J |
| Limite de Fadiga (107 ciclos) | 320 - 380 MPa |
| Razão de Expansão do Furo (λ) | ≥ 40% |
| Ângulo de Dobramento (90°) | 1.0t - 1.5t |
🔬 Physical Properties
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Densidade | 7.85 g/cm³ |
| Ponto de Fusão | 1510 - 1530°C |
| Condutividade Térmica (20°C) | 52 - 58 W/m·K |
| Coeficiente de Expansão Térmica (20-100°C) | 12.5×10-6/K |
| Capacidade Calorífica Específica | 460 - 480 J/kg·K |
| Resistividade Elétrica (20°C) | 0.18 - 0.22 µΩ·m |
| Permeabilidade Magnética | Ferromagnético |
| Temperatura de Curie | 770°C |
| Difusividade Térmica (20°C) | 14.5×10-6 m²/s |
| Emissividade (superfície oxidada) | 0.85 - 0.95 |
📏 Product Specifications
| Especificação | Detalhes |
|---|---|
| Formas Disponíveis | Chapa laminada a frio, Chapa laminada a quente, Bobina |
| Faixa de Espessura | 0.6 - 3.0 mm |
| Faixa de Largura | 600 - 2100 mm |
| Faixa de Comprimento | 1000 - 6000 mm (chapas) |
| Peso da Bobina | 5 - 35 toneladas |
| Acabamento de Superfície | 2B, BA, No.4, Desengraxado e Oleado |
| Condição da Borda | Borda de moinho, Borda cortada, Borda aparada |
| Tolerância de Espessura | ±0.02 - ±0.05 mm |
| Tolerância de Largura | ±3.0 mm |
| Planicidade | ≤ 2 unidades I |
| Normas | EN 10338, JIS G3135, ASTM A1011 |
| Opções de Revestimento | Galvanizado, Galvannealed, Revestido organicamente |
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Our Advantages in Processing TRIP 800
Processamento Termomecânico Avançado
MetalZenith emprega tecnologia de recozimento contínuo de ponta com controle de temperatura preciso e estratégias de resfriamento otimizadas para alcançar o equilíbrio ideal da microestrutura de ferrita, bainita e austenita retida, garantindo ativação consistente do efeito TRIP e propriedades mecânicas superiores.
Sistemas Abrangentes de Controle de Qualidade
Nosso sistema integrado de gestão da qualidade apresenta monitoramento microestrutural em tempo real, difração de raios X avançada para medição de austenita retida e protocolos abrangentes de testes mecânicos para garantir características consistentes de conformabilidade e resistência em cada lote.
Soluções Personalizadas e Suporte Técnico
MetalZenith oferece soluções TRIP 800 personalizadas com composições químicas, tratamentos de superfície e especificações dimensionais personalizáveis, apoiadas por nossa equipe de metalurgia especializada que oferece suporte técnico abrangente para desempenho ideal de aplicação e otimização de processamento.
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