20 Anos de Experiência | 1000+ Parceiros de Marca | Personalização Completa
Temos 20 anos de experiência na indústria, fizemos parceria com mais de 1.000 marcas e apoiamos quaisquer necessidades de personalização.
Technical Specifications
Product Overview
Características Metalúrgicas
O aço HSLA 350 apresenta uma microestrutura de ferrita-perlita de grão fino com precipitação controlada de elementos microaleantes, incluindo vanádio, nióbio e titânio. O processamento termomecânico controlado (TMCP) empregado pela MetalZenith promove o refino de grãos e o endurecimento por precipitação, resultando em maior resistência sem comprometer a ductilidade e a tenacidade.
Tratamento Térmico & Processamento
O HSLA 350 da MetalZenith é produzido através de laminação controlada na faixa de temperatura de recristalização da austenita (1000-1100°C), seguido de resfriamento acelerado para otimizar a microestrutura final. O aço é tipicamente fornecido na condição como laminado e não requer tratamento térmico adicional. O alívio de tensões pode ser realizado a 580-650°C, se necessário para aplicações específicas.
Excelência no Processo de Fabricação
Nosso processo de produção integrado começa com a fabricação de aço em forno a arco elétrico, seguido de refino em panela e fundição contínua. O processo de laminação a quente utiliza cronogramas de laminação controlados por computador para alcançar propriedades mecânicas precisas. Sistemas avançados de controle de processo monitoram temperatura, razões de redução e taxas de resfriamento para garantir qualidade consistente durante a produção.
Padrões de Qualidade & Testes
A MetalZenith mantém protocolos abrangentes de garantia de qualidade, incluindo análise química via espectroscopia de emissão óptica, testes mecânicos de acordo com os padrões ASTM, testes ultrassônicos para integridade interna e verificação dimensional. Todos os produtos são fornecidos com relatórios de teste certificados e documentação completa de rastreabilidade de materiais. Nosso sistema de gestão da qualidade está em conformidade com os padrões ISO 9001:2015, ISO 14001 e OHSAS 18001.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composição (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0.23 |
| Manganês (Mn) | 0.90 - 1.65 |
| Silício (Si) | 0.15 - 0.50 |
| Fósforo (P) | ≤ 0.030 |
| Enxofre (S) | ≤ 0.030 |
| Cromo (Cr) | ≤ 0.50 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0.50 |
| Molibdênio (Mo) | ≤ 0.35 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0.35 |
| Alumínio (Al) | 0.015 - 0.065 |
| Nitrogênio (N) | ≤ 0.015 |
| Vanádio (V) | ≤ 0.10 |
| Nióbio (Nb) | ≤ 0.05 |
| Titânio (Ti) | ≤ 0.15 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Resistência Mínima ao Esforço | 350 MPa (51 ksi) |
| Resistência à Tração | 450 - 590 MPa (65 - 86 ksi) |
| Alongamento (calibre de 50mm) | ≥ 20% |
| Alongamento (calibre de 200mm) | ≥ 18% |
| Dureza Brinell (HB) | 140 - 180 |
| Impacto Charpy V-Notch (a 0°C) | ≥ 27 J (20 ft-lbs) |
| Impacto Charpy V-Notch (a -20°C) | ≥ 20 J (15 ft-lbs) |
| Limite de Fadiga (107 ciclos) | 180 - 220 MPa |
| Módulo de Young | 210 GPa (30.5 Msi) |
| Razão de Poisson | 0.27 - 0.30 |
| Módulo de Cisalhamento | 80 GPa (11.6 Msi) |
| Redução de Área | ≥ 50% |
🔬 Physical Properties
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Densidade | 7.85 g/cm³ (0.284 lb/in³) |
| Ponto de Fusão | 1510°C (2750°F) |
| Condutividade Térmica (a 20°C) | 54 W/m·K (31 BTU/hr·ft·°F) |
| Coeficiente de Expansão Térmica (20-100°C) | 12×10-6/K (6.7×10-6/°F) |
| Capacidade Calorífica Específica | 500 J/kg·K (0.12 BTU/lb·°F) |
| Resistividade Elétrica (a 20°C) | 0.16 µΩ·m |
| Permeabilidade Magnética | Ferromagnético |
| Temperatura de Curie | 770°C (1418°F) |
| Difusividade Térmica | 13.8×10-6 m²/s |
| Emissividade (superfície oxidada) | 0.79 |
| Velocidade do Som (longitudinal) | 5900 m/s |
| Capacidade de Amortecimento | 0.004 - 0.008 |
📏 Product Specifications
| Especificação | Opções Disponíveis |
|---|---|
| Formas de Produto | Placa Laminada a Quente, Folha Laminada a Quente, Folha Laminada a Frio, Bobina, Fita |
| Faixa de Espessura | 1.2 - 100 mm (0.047 - 3.94 in) |
| Faixa de Largura | 600 - 2500 mm (23.6 - 98.4 in) |
| Faixa de Comprimento | 1000 - 12000 mm (39.4 - 472 in) |
| Peso da Bobina | Até 35 toneladas |
| Acabamento de Superfície | Laminado a Quente, Desengordurado e Oleado, Laminado a Frio, Galvanizado |
| Condição da Borda | Borda de Moinho, Borda Cortada, Borda Aparada |
| Tolerância de Espessura | ±0.05 - ±0.50 mm (por ASTM A656) |
| Tolerância de Largura | ±3.0 - ±6.0 mm |
| Tolerância de Comprimento | ±6.0 - ±25 mm |
| Planicidade | ≤ 5 mm/m |
| Conformidade com Normas | ASTM A656, EN 10149-2, JIS G3106, GB/T 16270 |
Vamos Criar Sucesso para o Seu Projeto
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Our Advantages in Processing HSLA 350
Processamento Termomecânico Avançado
MetalZenith emprega tecnologias de laminação controlada e resfriamento acelerado de ponta para alcançar um refinamento ótimo da microestrutura, garantindo propriedades mecânicas superiores e uma distribuição consistente do tamanho dos grãos em toda a seção transversal do material.
Sistemas Abrangentes de Controle de Qualidade
Nosso sistema integrado de gestão da qualidade apresenta monitoramento em tempo real, protocolos de teste automatizados e controle estatístico de processos para garantir a consistência dos materiais. Cada lote passa por rigorosos testes mecânicos, análise química e avaliação não destrutiva.
Processamento Personalizado e Suprimento Global
MetalZenith oferece amplas capacidades de personalização, incluindo corte de precisão, conformação e serviços de tratamento térmico. Nossa rede de distribuição global garante entrega confiável em todo o mundo, com total rastreabilidade e suporte técnico ao longo da cadeia de suprimentos.
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