20 Anos de Experiência | 1000+ Parceiros de Marca | Personalização Completa
Temos 20 anos de experiência na indústria, fizemos parceria com mais de 1.000 marcas e apoiamos quaisquer necessidades de personalização.
Technical Specifications
Product Overview
Características Metalúrgicas
Nitro V apresenta uma microestrutura totalmente austenítica com um teor de nitrogênio aprimorado que proporciona endurecimento por solução sólida e resistência ao pitting melhorada. A adição controlada de nitrogênio cria uma fase austenítica mais estável, prevenindo a formação da fase sigma e mantendo uma excelente ductilidade. O equilíbrio otimizado entre cromo e níquel garante uma resistência à corrosão superior, enquanto o aumento de nitrogênio melhora significativamente as propriedades mecânicas sem comprometer a conformabilidade.
Processo de Tratamento Térmico
A MetalZenith emprega recozimento em solução a 1050-1100°C seguido de resfriamento rápido em água para alcançar características microestruturais ótimas. A taxa de aquecimento controlada e o controle preciso da temperatura previnem a precipitação de carbonetos e garantem a dissolução completa de fases secundárias. O desengraxe pós-recozimento remove a tonalidade de calor e estabelece a camada de óxido passivo essencial para a resistência à corrosão.
Processo de Fabricação Avançado
Nosso processo de fabricação começa com fusão por indução a vácuo sob atmosfera controlada de nitrogênio, seguido de refino por descarbonetação com argônio e oxigênio (AOD) para alcançar uma composição química precisa. A laminação a quente é realizada dentro de faixas de temperatura rigorosas para manter a estrutura austenítica, seguida de recozimento intermediário e laminação a frio para alcançar as propriedades mecânicas desejadas e acabamento superficial.
Testes de Qualidade Especializados
A MetalZenith realiza testes abrangentes, incluindo medição do potencial de pitting em solução de NaCl a 3,5%, teste de corrosão intergranular conforme ASTM A262 Prática A, avaliação de trincas por corrosão sob tensão em solução de MgCl2 fervente e análise da espessura da película de passivação usando elipsometria. Testes adicionais incluem verificação do teor de ferrita, análise do tamanho de grão e medição da rugosidade da superfície para garantir conformidade com padrões de grau alimentício e farmacêutico.
Considerações Técnicas Específicas para Aplicações
Para aplicações de processamento químico, Nitro V oferece excelente resistência ao pitting induzido por cloretos e corrosão em fendas. Em aplicações da indústria alimentícia, o teor de nitrogênio aprimorado previne a adesão bacteriana e facilita a limpeza. Aplicações em dispositivos médicos se beneficiam da biocompatibilidade do material e resistência aos processos de esterilização. Ambientes marinhos requerem a resistência superior ao pitting proporcionada pelo aumento de nitrogênio, enquanto aplicações arquitetônicas utilizam o apelo estético do material e sua durabilidade a longo prazo.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composição (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0.08 |
| Cromo (Cr) | 17.0 - 19.0 |
| Níquel (Ni) | 8.0 - 10.5 |
| Nitrogênio (N) | 0.15 - 0.25 |
| Manganês (Mn) | ≤ 2.0 |
| Silício (Si) | ≤ 1.0 |
| Fósforo (P) | ≤ 0.045 |
| Enxofre (S) | ≤ 0.030 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Resistência ao Esforço (MPa) | ≥ 350 |
| Resistência à Tração (MPa) | 650 - 850 |
| Alongamento (%) | ≥ 40 |
| Dureza (HRB) | 85 - 95 |
| Potencial de Pitting (mV vs SCE) | ≥ 350 |
| Energia de Impacto a 20°C (J) | ≥ 200 |
🔬 Physical Properties
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Densidade (g/cm3) | 7.95 |
| Ponto de Fusão (°C) | 1400 - 1450 |
| Condutividade Térmica (W/m·K) | 16.2 |
| Expansão Térmica (×10??/K) | 17.3 |
| Resistividade Elétrica (μΩ·cm) | 72 |
| Módulo de Elasticidade (GPa) | 200 |
📏 Product Specifications
| Especificação | Detalhes |
|---|---|
| Formas Disponíveis | Placas, Folhas, Barras, Tubos, Forjados, Fio |
| Faixa de Espessura | 0,5 - 80mm |
| Faixa de Largura | 1000 - 2500mm |
| Faixa de Comprimento | 2000 - 12000mm |
| Conformidade com Normas | ASTM A240, AISI 304N, EN 1.4315 |
| Acabamento de Superfície | 2B, BA, No.4, Espelho, Desengordurado |
| Condição de Tratamento Térmico | Recocido em Solução e Desengordurado |
Vamos Criar Sucesso para o Seu Projeto
Equipe Profissional, Produtos Premium, Serviço Completo - O Sucesso do Seu Projeto é Nossa Missão
Our Advantages in Processing Aço Nitro V
Tecnologia Avançada de Melhoria de Nitrogênio
MetalZenith utiliza injeção controlada de nitrogênio durante a fusão por indução a vácuo para alcançar o conteúdo ideal de nitrogênio no aço Nitro V. Nosso controle atmosférico preciso e monitoramento de temperatura garantem uma distribuição uniforme de nitrogênio, resultando em maior resistência, resistência ao picotamento melhorada e propriedades mecânicas superiores em todo o material.
Protocolo Abrangente de Teste de Corrosão
Nosso laboratório de testes especializado realiza uma extensa avaliação de corrosão, incluindo medição do potencial de picotamento (>350mV vs SCE), testes de corrosão intergranular ASTM A262, avaliação de fissuração por corrosão sob tensão em ambientes com cloreto e análise da espessura do filme de passivação usando tecnologia XPS para garantir o máximo desempenho de resistência à corrosão.
Serviços de Processamento Personalizado de Precisão
MetalZenith oferece processamento personalizado abrangente, incluindo usinagem de precisão, ciclos de tratamento térmico especializados, acabamento de superfície até Ra 0,1μm e tolerâncias dimensionais de ±0,05mm. Nossa equipe de suporte técnico fornece recomendações específicas para aplicações em processamento químico, indústria alimentícia e requisitos de fabricação de dispositivos médicos.
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