20 Anos de Experiência | 1000+ Parceiros de Marca | Personalização Completa
Temos 20 anos de experiência na indústria, fizemos parceria com mais de 1.000 marcas e apoiamos quaisquer necessidades de personalização.
Technical Specifications
Product Overview
Características Metalúrgicas
JIS NAK80 é um aço para moldes de endurecimento por precipitação com uma matriz martensítica reforçada por compostos intermetálicos de níquel-alumínio e cobre-alumínio. A composição única do aço proporciona excepcional estabilidade dimensional durante a usinagem e o serviço, com mínima distorção e excelentes capacidades de acabamento superficial. A condição pré-endurecida elimina a necessidade de tratamento térmico pós-usinagem, reduzindo o tempo de produção e mantendo tolerâncias apertadas.
Processo de Tratamento Térmico
O processo de tratamento térmico proprietário da MetalZenith envolve recozimento em solução a 900-950°C seguido de resfriamento controlado e envelhecimento a 480-520°C por 4-8 horas. Este ciclo térmico preciso garante a precipitação ideal das fases de endurecimento, mantendo excelente usinabilidade. A condição pré-endurecida atinge dureza de 37-43 HRC com distribuição uniforme em toda a seção transversal.
Excelência no Processo de Fabricação
Nosso avançado processo de fabricação começa com fusão por indução a vácuo (VIM) seguida de remeltagem eletroslag (ESR) para alcançar superior limpeza e homogeneidade. Operações de forjamento e laminação controladas garantem estrutura de grão e propriedades mecânicas ideais. As instalações de tratamento térmico controladas por computador da MetalZenith mantêm uniformidade de temperatura precisa dentro de ±5°C, garantindo propriedades metalúrgicas consistentes.
Normas de Qualidade & Testes
Cada lote de produção passa por uma verificação de qualidade abrangente, incluindo análise química por espectrometria de emissão óptica, testes de propriedades mecânicas, inspeção ultrassônica para integridade interna e verificação dimensional. A MetalZenith mantém total rastreabilidade desde as matérias-primas até a inspeção final, com certificados de conformidade fornecidos para todos os envios. Nosso sistema de gestão da qualidade está em conformidade com as normas ISO 9001:2015, AS9100D e requisitos NADCAP.
Diretrizes de Usinagem & Processamento
A excelente usinabilidade do NAK80 permite operações de corte em alta velocidade com ferramentas de metal duro e HSS. As velocidades de corte recomendadas variam de 80-150 m/min para operações de desbaste e 150-250 m/min para acabamento. A baixa tendência de endurecimento por trabalho do aço e as boas características de formação de cavacos permitem acabamentos superficiais superiores até a qualidade de polimento espelhado. A usinagem por descarga elétrica (EDM) e a usinagem eletroquímica (ECM) são altamente eficazes para geometrias complexas.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composição (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0.10 - 0.15 |
| Silício (Si) | 0.10 - 0.50 |
| Manganês (Mn) | 1.00 - 1.50 |
| Fósforo (P) | ≤ 0.030 |
| Enxofre (S) | ≤ 0.030 |
| Cromo (Cr) | 0.50 - 1.00 |
| Níquel (Ni) | 2.75 - 3.25 |
| Molibdênio (Mo) | 0.15 - 0.25 |
| Alumínio (Al) | 0.95 - 1.35 |
| Cobre (Cu) | 0.90 - 1.30 |
| Ferro (Fe) | Equilíbrio |
⚙️ Mechanical Properties
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Dureza (Pré-endurecido) | 37-43 HRC |
| Resistência à Tração | 1275-1470 MPa |
| Resistência ao Escoamento (deslocamento de 0,2%) | ≥ 1080 MPa |
| Alongamento | ≥ 10% |
| Redução da Área | ≥ 35% |
| Energia de Impacto (Charpy V-notch) | ≥ 25 J |
| Módulo de Young | 210 GPa |
| Limite de Fadiga (10&sup7; ciclos) | 550 MPa |
| Razão de Poisson | 0.27-0.30 |
🔬 Physical Properties
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Densidade | 7.80 g/cm³ |
| Ponto de Fusão | 1450-1500°C |
| Condutividade Térmica (20°C) | 29 W/m·K |
| Coeficiente de Expansão Térmica (20-100°C) | 11.5×10-6/K |
| Coeficiente de Expansão Térmica (20-200°C) | 12.2×10-6/K |
| Coeficiente de Expansão Térmica (20-400°C) | 13.1×10-6/K |
| Capacidade Calorífica Específica | 460 J/kg·K |
| Resistividade Elétrica | 0.45 µΩ·m |
| Permeabilidade Magnética | Ferromagnético |
📏 Product Specifications
| Especificação | Opções Disponíveis |
|---|---|
| Formas de Produto | Barras redondas, barras planas, chapas, blocos, peças forjadas |
| Diâmetro da Barra Redonda | 10-500 mm |
| Espessura da Barra Plana | 10-200 mm |
| Espessura da Chapa | 15-300 mm |
| Comprimento Máximo | 6000 mm |
| Conformidade com Normas | JIS G4404, ASTM A681, DIN 1.2767 |
| Acabamento de Superfície | Preto, usinado, polido, retificado |
| Tolerância Dimensional | h9 a h11 (padrão), h6 a h8 (precisão) |
| Retilineidade | ≤ 1.0 mm/m |
| Qualidade da Superfície | Ra ≤ 3.2 µm (usinado) |
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Our Advantages in Processing JIS NAK80
Tecnologia Avançada de Fusão a Vácuo
MetalZenith emprega processos de fusão por indução a vácuo (VIM) e remeltagem por eletroescória (ESR) de ponta para alcançar uma limpeza e homogeneidade excepcionais do aço. Nossa produção em atmosfera controlada elimina inclusões e garante uma composição química consistente em todo o lingote de aço, resultando em uma usinabilidade superior e qualidade de acabamento superficial.
Controle de Tratamento Térmico de Precisão
Nossas instalações de tratamento térmico controladas por computador apresentam sistemas avançados de monitoramento de temperatura e controle de atmosfera que garantem uma distribuição uniforme de dureza e uma otimização da têmpera por precipitação. Os processos de envelhecimento proprietários da MetalZenith garantem propriedades mecânicas consistentes e estabilidade dimensional em todas as dimensões do produto.
Serviços de Personalização Abrangentes
MetalZenith oferece amplas capacidades de personalização, incluindo usinagem de precisão, tratamentos de superfície e tolerâncias dimensionais adaptadas a requisitos específicos de moldes. Nossa rede global de cadeia de suprimentos garante entrega rápida de tamanhos e especificações personalizados, apoiada por consultoria técnica de engenharia e otimização de materiais específicos para aplicações.
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