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Aço Ferramenta T15

Aço Ferramenta T15

Aço Ferramenta de Alta Velocidade T15

O T15 é um aço ferramenta de alta velocidade de tungstênio-molibdênio de primeira linha, conhecido por sua dureza excepcional, resistência ao desgaste superior e desempenho de corte extraordinário em temperaturas elevadas. Este aço ferramenta com teor de cobalto oferece desempenho incomparável em aplicações de usinagem exigentes que requerem dureza extrema e estabilidade térmica.

Excelência em Manufatura Avançada da MetalZenith

A MetalZenith emprega processos de fusão a vácuo e metalurgia do pó de última geração para produzir aço ferramenta T15 com distribuição de carbonetos superior e uniformidade microestrutural aprimorada. Nossos protocolos avançados de tratamento térmico garantem retenção ideal de dureza e estabilidade dimensional, críticos para aplicações de ferramentas de corte de precisão.

Principais Aplicações

  • Ferramentas de corte de alto desempenho e fresas
  • Matrizes e punções de formação de precisão
  • Componentes de rolamento de alta velocidade
  • Componentes de máquinas-ferramenta de precisão
  • Componentes e ferramentas de motores automotivos

Garantia de Qualidade & Certificações

A MetalZenith mantém rigoroso controle de qualidade durante toda a produção, incluindo testes abrangentes de dureza, análise de distribuição de carbonetos e verificação de estabilidade dimensional. Nosso aço ferramenta T15 atende aos padrões ASTM A600 e internacionais de aço ferramenta, garantindo desempenho consistente em aplicações críticas de precisão.

Ver detalhes completos

20 Anos de Experiência | 1000+ Parceiros de Marca | Personalização Completa

Temos 20 anos de experiência na indústria, fizemos parceria com mais de 1.000 marcas e apoiamos quaisquer necessidades de personalização.

Technical Specifications

Product Overview

Características Metalúrgicas

T15 exibe uma estrutura complexa de carbonetos com carbonetos primários MC (ricos em vanádio) e carbonetos secundários M6C (ricos em tungstênio-molibdênio) distribuídos em uma matriz martensítica. A adição de cobalto melhora a dureza a quente e a estabilidade térmica, enquanto o alto teor de vanádio proporciona resistência ao desgaste excepcional através da formação de carboneto de vanádio duro.

Processo de Tratamento Térmico

A MetalZenith emprega austenitização controlada a 1200-1230°C seguida de resfriamento rápido em banhos de sal ou fornos a vácuo. O revenido triplo a 540-560°C garante dureza secundária ideal e precipitação de carbonetos, enquanto minimiza o conteúdo de austenita retida abaixo de 8%.

Processo de Fabricação Avançado

Nossa produção utiliza fusão por indução a vácuo seguida de remeltagem por eletroslag para alcançar limpeza superior e distribuição de carbonetos. Operações de forjamento e laminação controladas garantem o alinhamento adequado dos carbonetos e eliminam a segregação, crítica para a consistência do desempenho das ferramentas.

Testes de Qualidade Especializados

A MetalZenith realiza mapeamento abrangente da distribuição de dureza Rockwell em seções de ferramentas, análise de austenita retida usando difração de raios X, avaliação do tamanho e distribuição de carbonetos através de análise metalográfica, e testes de fadiga em feixe rotativo para garantir desempenho ideal da vida útil da ferramenta.

Considerações Específicas de Aplicação

Para aplicações de ferramentas de corte, T15 proporciona retenção de aresta superior e estabilidade térmica. Na fabricação de matrizes e moldes, sua alta resistência à compressão e resistência ao desgaste garantem vida útil prolongada. Para componentes de rolamento, o material oferece excelente estabilidade dimensional e resistência à fadiga. Em aplicações de máquinas de precisão e automotivas, T15 oferece desempenho consistente sob condições de alta tensão com mínima distorção térmica.

🧪 Chemical Composition

ElementoComposição (%)
Carbono (C)1.50 - 1.60
Cromo (Cr)3.75 - 5.00
Tungstênio (W)12.00 - 13.00
Molibdênio (Mo)3.50 - 4.00
Vanádio (V)4.50 - 5.25
Cobalto (Co)4.75 - 5.25
Silício (Si)≤ 0.45
Manganês (Mn)≤ 0.40

⚙️ Mechanical Properties

PropriedadeValor
Dureza (HRC)65 - 67
Resistência à Compressão (MPa)4200 - 4500
Tenacidade ao Impacto (J)15 - 25
Índice de Resistência ao Desgaste9.5/10
Hardenabilidade (mm)75 - 100
Dureza Vermelha a 600°C (HRC)60 - 62

🔬 Physical Properties

PropriedadeValor
Densidade (g/cm3)8.67
Ponto de Fusão (°C)1320 - 1370
Condutividade Térmica (W/m·K)20.5
Expansão Térmica (×10??/K)10.8
Módulo de Elasticidade (GPa)230
Permeabilidade Magnética1.002

📏 Product Specifications

EspecificaçãoDetalhes
Formas DisponíveisBarras, Varas, Placas, Blank de Ferramenta, Pó
Faixa de Diâmetro6 - 300mm
Faixa de Comprimento100 - 6000mm
Espessura da Placa10 - 150mm
Conformidade com NormasASTM A600, DIN 1.3202, JIS SKH10
Condição de Tratamento TérmicoRevenido, Endurecido & Temperado
Acabamento de SuperfícieRetificado, Usinado, Polido

Vamos Criar Sucesso para o Seu Projeto

Equipe Profissional, Produtos Premium, Serviço Completo - O Sucesso do Seu Projeto é Nossa Missão

Our Advantages in Processing Aço Ferramenta T15

Manufacturing Advantage 1

Tecnologia Avançada de Derretimento a Vácuo

MetalZenith utiliza processos de fusão por indução a vácuo e remeltagem por eletroslag com controle preciso de temperatura para alcançar uma distribuição ideal de carbonetos e eliminar inclusões. Nosso processamento metalúrgico avançado garante dureza consistente e desempenho superior da vida útil das ferramentas.

Teste Abrangente de Aço Ferramenta

MetalZenith realiza testes especializados, incluindo mapeamento da distribuição de dureza Rockwell, análise do conteúdo de austenita retida, avaliação do tamanho e distribuição de carbonetos e testes de resistência à fadiga para garantir desempenho ideal em aplicações exigentes de corte e conformação.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Serviços de Tratamento Térmico Personalizado

MetalZenith oferece soluções de tratamento térmico personalizadas com ciclos de austenitização, resfriamento e revenimento precisos otimizados para aplicações específicas. Nossa equipe de suporte técnico trabalha em estreita colaboração com os clientes para alcançar os perfis de dureza desejados e a estabilidade dimensional.

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