20 Anos de Experiência | 1000+ Parceiros de Marca | Personalização Completa
Temos 20 anos de experiência na indústria, fizemos parceria com mais de 1.000 marcas e apoiamos quaisquer necessidades de personalização.
Technical Specifications
Product Overview
Características Metalúrgicas
O aço ferramenta H11 exibe uma microestrutura martensítica temperada com carbonetos secundários de cromo, molibdênio e vanádio uniformemente distribuídos. A composição balanceada da liga proporciona excelente retenção de dureza a quente até 600°C, mantendo uma tenacidade superior. A fina distribuição de carbonetos garante resistência ao desgaste excepcional e resistência à fadiga térmica, críticas para aplicações de trabalho a quente.
Processo de Tratamento Térmico
A MetalZenith emprega endurecimento em atmosfera controlada a 1010-1040°C, seguido de resfriamento em óleo ou ar, e então tempera a 540-650°C, dependendo da dureza desejada. Nossas capacidades de tratamento térmico a vácuo eliminam a descarbonização e garantem uma distribuição uniforme de dureza. Múltiplos ciclos de tempera otimizam a precipitação de carbonetos e alívio de tensões para máxima vida útil da ferramenta.
Processo de Fabricação Avançado
Nossa produção de H11 utiliza fusão por indução a vácuo (VIM), seguida de remeltagem por eletroslag (ESR) para alcançar limpeza e homogeneidade excepcionais. Operações de forjamento e laminação controladas garantem fluxo de grão e distribuição de carbonetos ideais. Processos de recozimento avançados proporcionam excelente usinabilidade, mantendo dureza uniforme em toda a seção transversal.
Testes de Qualidade Especializados
A MetalZenith realiza mapeamento abrangente da distribuição de dureza Rockwell em seções de ferramentas, análise de difração de raios X para conteúdo residual de austenita (tipicamente <2%), exame metalográfico detalhado do tamanho e distribuição de carbonetos, e testes de fadiga em feixe rotativo a temperaturas elevadas. Testes de choque térmico simulam condições reais de serviço para validar o desempenho da ferramenta.
Considerações Técnicas Específicas para Aplicações
Para aplicações de ferramentas de corte, o H11 proporciona excelente dureza a quente e resistência ao desgaste com retenção de aresta otimizada. Em operações de fundição sob pressão e forjamento, a superior resistência ao choque térmico e a alta resistência a temperaturas garantem vida útil prolongada do molde. Para componentes automotivos de precisão, a excelente endurecibilidade e estabilidade dimensional durante o tratamento térmico permitem a manutenção de tolerâncias apertadas. Em aplicações de rolamentos, a dureza e tenacidade balanceadas proporcionam desempenho confiável sob altas cargas e temperaturas.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composição (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0.33 - 0.43 |
| Cromo (Cr) | 4.75 - 5.50 |
| Molibdênio (Mo) | 1.10 - 1.75 |
| Vanádio (V) | 0.30 - 0.60 |
| Silício (Si) | 0.80 - 1.20 |
| Manganês (Mn) | 0.20 - 0.50 |
| Fósforo (P) | ≤ 0.030 |
| Enxofre (S) | ≤ 0.030 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Dureza (HRC) | 38 - 45 (Endurecido & Temperado) |
| Resistência à Compressão (MPa) | 2400 - 2800 |
| Tenacidade ao Impacto (J) | 15 - 25 (Charpy V-notch) |
| Índice de Resistência ao Desgaste | Excelente (8.5/10) |
| Endurecibilidade (DI) | 6.5 - 8.0 polegadas |
| Resistência à Fadiga (MPa) | 800 - 1000 |
🔬 Physical Properties
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Densidade (g/cm3) | 7.80 |
| Ponto de Fusão (°C) | 1480 - 1520 |
| Condutividade Térmica (W/m·K) | 24.5 (a 20°C) |
| Expansão Térmica (×10??/K) | 11.9 (20-100°C) |
| Módulo de Elasticidade (GPa) | 215 |
| Razão de Poisson | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Especificação | Detalhes |
|---|---|
| Formas Disponíveis | Barras, Blocos, Placas, Forjados, Formas Personalizadas |
| Faixa de Diâmetro | 10 - 500mm |
| Faixa de Espessura | 5 - 300mm |
| Faixa de Comprimento | 500 - 6000mm |
| Conformidade com Normas | ASTM A681, DIN 1.2343, JIS SKD6 |
| Condição de Tratamento Térmico | Revenido, Endurecido e Temperado, ou Como Forjado |
| Acabamento de Superfície | Laminado a Quente, Usinado, Retificado, ou Polido |
Vamos Criar Sucesso para o Seu Projeto
Equipe Profissional, Produtos Premium, Serviço Completo - O Sucesso do Seu Projeto é Nossa Missão
Our Advantages in Processing Aço Ferramenta H11
Tecnologia Avançada de Derretimento a Vácuo
MetalZenith utiliza processos de fusão por indução a vácuo (VIM) e remeltagem por eletroescória (ESR) de última geração para alcançar uma limpeza e homogeneidade excepcionais do aço. Nosso processamento em atmosfera controlada elimina inclusões e garante uma distribuição uniforme de carbonetos, resultando em desempenho superior das ferramentas e vida útil prolongada.
Teste Abrangente de Aço Ferramenta
Nossos protocolos de teste especializados incluem mapeamento da distribuição de dureza Rockwell, análise do conteúdo de austenita residual usando difração de raios X, avaliação da distribuição de carbonetos por meio de análise metalográfica e teste de resistência à fadiga com feixe rotativo. Essas medidas de qualidade avançadas garantem desempenho consistente em aplicações críticas de ferramentas.
Soluções Personalizadas de Tratamento Térmico
MetalZenith oferece serviços de tratamento térmico sob medida, incluindo endurecimento a vácuo, ciclos de têmpera precisos e opções de tratamento criogênico. Nossos especialistas metalúrgicos fornecem suporte técnico abrangente para otimizar o desempenho das ferramentas em aplicações específicas, desde fundição em molde até operações de usinagem de precisão.
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