20 Anos de Experiência | 1000+ Parceiros de Marca | Personalização Completa
Temos 20 anos de experiência na indústria, fizemos parceria com mais de 1.000 marcas e apoiamos quaisquer necessidades de personalização.
Technical Specifications
Product Overview
Características Metalúrgicas
EN 1.2312 é um aço de baixa liga com uma microestrutura martensítica temperada na condição pré-endurecida. O aço contém adições de cromo, níquel e alumínio que proporcionam maior endurecibilidade, melhor tenacidade e excelentes propriedades de endurecimento total. O teor de alumínio contribui para uma estrutura de grão fino e melhor usinabilidade.
Processo de Tratamento Térmico
A MetalZenith utiliza fornos de atmosfera controlada para tratamento térmico. O processo padrão envolve austenitização a 850-870°C, seguido de resfriamento em óleo e tempera a 550-650°C para alcançar a faixa de dureza desejada de 32-38 HRC. Nossos sistemas controlados por computador garantem taxas de aquecimento e resfriamento uniformes para propriedades metalúrgicas consistentes.
Processo de Fabricação
A produção começa com a fusão em forno de arco elétrico, seguida de refino em panela e desgasificação a vácuo. O aço é fundido em lingotes ou bilhetes fundidos continuamente, depois forjado a quente ou laminado nas dimensões necessárias. Parâmetros críticos do processo, incluindo controle de temperatura, taxas de deformação e condições de resfriamento, são monitorados para garantir uma estrutura de grão ótima e propriedades mecânicas.
Normas de Qualidade & Testes
Todos os produtos EN 1.2312 passam por testes abrangentes, incluindo análise química por espectroscopia de emissão óptica, testes mecânicos conforme ASTM E8/E8M, verificação de dureza utilizando métodos Rockwell e Brinell, e inspeção ultrassônica para integridade interna. A avaliação microestrutural e a avaliação de limpeza garantem conformidade com normas internacionais e especificações do cliente.
Diretrizes de Usinagem & Processamento
A condição pré-endurecida proporciona excelente usinabilidade com ferramentas de metal duro. As velocidades de corte recomendadas variam de 80-120 m/min para operações de torneamento. O aço apresenta boa estabilidade dimensional durante a usinagem e requer alívio de tensão mínimo. Tratamentos de superfície, incluindo nitretação, revestimento PVD e polimento, podem ser aplicados para melhorar as características de desempenho.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composição (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0.35 - 0.45 |
| Silício (Si) | 0.20 - 0.40 |
| Manganês (Mn) | 1.30 - 1.60 |
| Fósforo (P) | ≤ 0.025 |
| Enxofre (S) | ≤ 0.010 |
| Cromo (Cr) | 1.80 - 2.20 |
| Níquel (Ni) | 0.80 - 1.20 |
| Molibdênio (Mo) | 0.15 - 0.25 |
| Alumínio (Al) | 0.80 - 1.20 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Resistência à Tração (Rm) | 1000 - 1200 MPa |
| Resistência de Escoamento (Rp0.2) | ≥ 800 MPa |
| Alongamento (A5) | ≥ 12% |
| Redução de Área (Z) | ≥ 45% |
| Dureza (HB) | 300 - 370 HB |
| Dureza (HRC) | 32 - 38 HRC |
| Energia de Impacto (KV) | ≥ 25 J |
| Módulo de Young (E) | 210 GPa |
| Razão de Poisson (ν) | 0.27 - 0.30 |
| Limite de Fadiga | 450 - 550 MPa |
🔬 Physical Properties
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Densidade | 7.85 g/cm³ |
| Ponto de Fusão | 1420 - 1460°C |
| Condutividade Térmica (20°C) | 42 W/m·K |
| Coeficiente de Expansão Térmica (20-100°C) | 11.5×10-6/K |
| Coeficiente de Expansão Térmica (20-200°C) | 12.2×10-6/K |
| Coeficiente de Expansão Térmica (20-400°C) | 13.1×10-6/K |
| Capacidade Calorífica Específica | 460 J/kg·K |
| Resistividade Elétrica | 0.25 µΩ·m |
| Permeabilidade Magnética | Ferromagnético |
| Difusividade Térmica | 11.6 mm²/s |
📏 Product Specifications
| Especificação | Opções Disponíveis |
|---|---|
| Formas de Produto | Barras redondas, barras planas, chapas, blocos, peças forjadas |
| Diâmetro da Barra Redonda | 10 - 500 mm |
| Espessura da Barra Plana | 10 - 200 mm |
| Espessura da Chapa | 20 - 300 mm |
| Comprimento Máximo | 6000 mm |
| Acabamento de Superfície | Preto, usinado, descascado, retificado, polido |
| Tolerância Dimensional | h9 a h11 (padrão), h6 a h8 (precisão) |
| Conformidade com Normas | EN 10083, DIN 17200, ASTM A681 |
| Condição de Tratamento Térmico | Pré-endurecido (32-38 HRC), recozido, normalizado |
| Classes de Qualidade | Padrão, premium, ultra-limpo (ESR) |
Vamos Criar Sucesso para o Seu Projeto
Equipe Profissional, Produtos Premium, Serviço Completo - O Sucesso do Seu Projeto é Nossa Missão
Our Advantages in Processing 1.2312
Tecnologia Avançada de Derretimento a Vácuo
MetalZenith utiliza processos de fusão por indução a vácuo e remeltagem por eletroescória de última geração para produzir EN 1.2312 com pureza e homogeneidade excepcionais. Nossa fusão em atmosfera controlada elimina inclusões e garante uma composição química consistente em todo o material, resultando em propriedades mecânicas superiores e maior vida útil da ferramenta.
Tratamento Térmico de Precisão e Controle de Qualidade
Nossas instalações automatizadas de tratamento térmico apresentam fornos controlados por computador com monitoramento de temperatura preciso e zonas de aquecimento uniformes. Combinados com protocolos de teste abrangentes, incluindo inspeção ultrassônica, mapeamento de dureza e análise microestrutural, garantimos qualidade e desempenho consistentes em cada entrega.
Personalização Flexível & Suprimento Global
MetalZenith oferece amplas opções de personalização, incluindo dimensões específicas, acabamentos de superfície e condições de tratamento térmico adaptadas às necessidades dos clientes. Nossa rede de distribuição global e gestão estratégica de inventário garantem entrega rápida em todo o mundo, apoiadas por expertise técnica e um serviço pós-venda abrangente.
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