
20 Anos de Experiência | 1000+ Parceiros de Marca | Personalização Completa
Temos 20 anos de experiência na indústria, fizemos parceria com mais de 1.000 marcas e apoiamos quaisquer necessidades de personalização.
Technical Specifications
Product Overview
Características Metalúrgicas
AISI D2 é um aço para ferramentas de trabalho a frio com alto teor de carbono e cromo, com excelente resistência ao desgaste devido à sua alta fração volumétrica de carbonetos de cromo. O aço apresenta características de endurecimento ao ar, permitindo o endurecimento total em seções grossas sem a necessidade de meios de resfriamento severos. A microestrutura consiste em uma matriz martensítica com carbonetos de cromo uniformemente distribuídos (tipos M7C3 e M23C6) que proporcionam resistência excepcional à abrasão.
Processo de Tratamento Térmico
O processo de tratamento térmico controlado da MetalZenith inclui recozimento a 870-900°C, seguido de resfriamento lento para alcançar a máxima usinabilidade. O endurecimento é realizado a 1010-1030°C em atmosfera protetora, seguido de resfriamento ao ar ou têmpera em óleo para seções menores. O revenimento é conduzido a 150-540°C dependendo do nível de dureza requerido, normalmente alcançando 58-62 HRC para desempenho ideal.
Processo de Fabricação
Nosso processo de fabricação começa com fusão por indução a vácuo (VIM) para garantir homogeneidade química e limpeza. O aço passa por remeltagem eletroslag (ESR) para purificação adicional e melhoria da integridade. A forja a quente é realizada dentro da faixa de temperatura de 1150-850°C, seguida de resfriamento controlado. Todos os produtos recebem testes abrangentes, incluindo exame ultrassônico, análise química e verificação de propriedades mecânicas.
Padrões de Qualidade & Certificações
A MetalZenith mantém um controle de qualidade rigoroso de acordo com os padrões ISO 9001:2015, ASTM A681 e EN ISO 4957. Nosso programa de garantia de qualidade inclui inspeção de materiais recebidos, monitoramento em processo e testes de produtos finais. Todos os envios incluem certificados de teste de material com análise química completa, propriedades mecânicas e verificação dimensional. As capacidades de teste não destrutivo incluem métodos de inspeção ultrassônica, de partículas magnéticas e de penetrante de corante.
🧪 Chemical Composition
Elemento | Composição (%) |
---|---|
Carbono (C) | 1.40 - 1.60 |
Cromo (Cr) | 11.00 - 13.00 |
Molibdênio (Mo) | 0.70 - 1.20 |
Vanádio (V) | 1.10 max |
Manganês (Mn) | 0.60 max |
Silício (Si) | 0.60 max |
Fósforo (P) | 0.030 max |
Enxofre (S) | 0.030 max |
Níquel (Ni) | 0.30 max |
Cobre (Cu) | 0.25 max |
⚙️ Mechanical Properties
Propriedade | Valor | Condição |
---|---|---|
Resistência à Tração | 685 MPa | Recozido |
Resistência de Escoamento | 450 MPa | Recozido |
Alongamento | 8% | Recozido |
Redução de Área | 15% | Recozido |
Dureza (Recozido) | 217 HB max | Recozido |
Dureza (Endurecido) | 58-62 HRC | Endurecido & Temperado |
Energia de Impacto (Charpy V) | 15-25 J | Endurecido & Temperado |
Módulo de Elasticidade | 210 GPa | Temperatura Ambiente |
Limite de Fadiga | 350 MPa | 107 ciclos |
🔬 Physical Properties
Propriedade | Valor | Temperatura |
---|---|---|
Densidade | 7.70 g/cm³ | 20°C |
Ponto de Fusão | 1421°C | - |
Condutividade Térmica | 20.0 W/m·K | 20°C |
Condutividade Térmica | 25.1 W/m·K | 200°C |
Coeficiente de Expansão Térmica | 10.4×10-6/K | 20-100°C |
Coeficiente de Expansão Térmica | 11.9×10-6/K | 20-400°C |
Capacidade Calorífica Específica | 460 J/kg·K | 20°C |
Resistividade Elétrica | 0.55 µΩ·m | 20°C |
Permeabilidade Magnética | Ferromagnético | Temperatura Ambiente |
📏 Product Specifications
Especificação | Opções Disponíveis |
---|---|
Formas de Produto | Barras redondas, barras planas, chapas, folhas, blocos, peças forjadas |
Diâmetro da Barra Redonda | 6mm - 500mm |
Dimensões da Barra Plana | Espessura: 3-100mm, Largura: 10-300mm |
Espessura da Chapa | 6mm - 200mm |
Espessura da Folha | 0.5mm - 6mm |
Comprimento | Até 6000mm (comprimentos personalizados disponíveis) |
Normas | ASTM A681, EN ISO 4957, JIS SKD11, GB Cr12Mo1V1 |
Acabamento de Superfície | Laminado a quente, trefilado a frio, retificado, polido |
Tolerância Dimensional | h9 a h11 (trefilado a frio), ±0.5mm (laminado a quente) |
Condição | Recozido, normalizado, endurecido e temperado |
Vamos Criar Sucesso para o Seu Projeto
Equipe Profissional, Produtos Premium, Serviço Completo - O Sucesso do Seu Projeto é Nossa Missão
Our Advantages in Processing AISI D2

Tecnologia Avançada de Derretimento a Vácuo
MetalZenith utiliza processos de fusão por indução a vácuo (VIM) e remeltagem por eletroslag (ESR) para alcançar uma limpeza excepcional do aço com mínimas inclusões. Nossa fusão em atmosfera controlada garante uma distribuição uniforme de carbonetos e uma homogeneidade superior do material em toda a seção transversal.
Controle de Tratamento Térmico de Precisão
Nossas instalações de tratamento térmico controladas por computador apresentam sistemas de monitoramento de temperatura precisos e controle de atmosfera. Isso garante uniformidade ideal de dureza, estabilidade dimensional e propriedades mecânicas consistentes, com variações de dureza dentro de ±1 HRC em toda a peça de trabalho.


Serviços de Personalização Abrangentes
MetalZenith oferece personalização completa, incluindo usinagem de precisão, tratamento térmico de acordo com as especificações do cliente e serviços de acabamento de superfície. Nossa rede de cadeia de suprimentos global garante entrega confiável com certificação completa de material e suporte técnico para requisitos específicos de aplicação.
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