グレード50鋼:特性と主要な用途
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グレード50鋼は、高強度・低合金の構造用鋼で、建設やエンジニアリングの用途で広く使用されています。降伏強度カテゴリー鋼に分類され、通常50 ksi(345 MPa)の最低降伏強度を示し、さまざまな構造用途に適しています。グレード50鋼の主な合金元素にはマンガン、リン、硫黄、シリコンが含まれ、これらは機械的特性や全体的な性能を向上させます。
包括的概要
グレード50鋼は主に低合金構造用鋼に分類され、その組成は強度、靭性、溶接可能性のバランスを提供するように設計されています。これは、建物、橋、その他のインフラプロジェクトの構造部品に好まれる選択肢です。グレード50鋼の重要な特性には、高い降伏強度、良好な靭性、優れた溶接性が含まれ、さまざまな荷重条件下で構造的な整合性を確保するために重要です。
特性 | 説明 |
---|---|
降伏強度 | 最低50 ksi(345 MPa) |
引張強度 | 通常65-80 ksi(450-550 MPa) |
靭性 | 良好な延伸特性 |
溶接性 | 優れた、さまざまな溶接プロセスに適している |
利点:
- 高強度対重量比: 強度を損なうことなく軽量構造を可能にします。
- 汎用性: ビーム、柱、プレートを含む幅広い用途に適しています。
- コスト効率: 高合金鋼よりも一般的に手頃で、十分な性能を提供します。
制限:
- 耐腐食性: ステンレス鋼ほどの耐腐食性はなく、厳しい環境では保護コーティングが必要な場合があります。
- 温度感受性: 機械的特性は高温で影響を受ける可能性があります。
歴史的に、グレード50鋼は近代のインフラ開発に重要な役割を果たしており、さまざまな用途に必要な強度と耐久性を提供しています。その市場地位は堅固で、北米や他の地域で広く使用されているため、エンジニアや建築家の間で一般的な選択肢となっています。
代替名、基準、同等物
基準組織 | 指定/グレード | 発祥国/地域 | 注記/備考 |
---|---|---|---|
ASTM | A572 グレード50 | アメリカ | 最も近い同等品で、構造用途で一般的に使用されます。 |
EN | S355J2 | ヨーロッパ | 組成に若干の違いがあり、類似した降伏強度を持ちます。 |
JIS | SM490A | 日本 | 特性は類似しており、同様の用途に使用されます。 |
ISO | 490B | 国際 | 組成にわずかな違いがある同等グレードです。 |
これらの同等グレード間の違いは、特定のアプリケーションでの性能に影響を与える可能性があります。例えば、ASTM A572 グレード50 と EN S355J2 は類似した降伏強度を持ちますが、衝撃靭性や化学組成が異なる場合があり、特定の環境や荷重条件での適合性に影響を与えることがあります。
主要特性
化学組成
元素(記号と名前) | パーセンテージ範囲(%) |
---|---|
C(炭素) | 0.23 - 0.29 |
Mn(マンガン) | 1.35 - 1.65 |
P(リン) | ≤ 0.04 |
S(硫黄) | ≤ 0.05 |
Si(シリコン) | 0.15 - 0.40 |
Cu(銅) | 0.20 - 0.40 |
グレード50鋼の主要な合金元素の役割は以下の通りです。
- マンガン: 硬化性と強度を向上させ、鋼の全体的な靭性を向上させます。
- シリコン: 製鋼中の脱酸剤として機能し、強度を高めます。
- 炭素: 硬度と強度を増加させますが、過剰に存在すると靭性を減少させる可能性があります。
機械的特性
特性 | 条件/温度 | 典型値/範囲(メトリック - SI単位) | 典型値/範囲(インペリアル単位) | 試験方法の参考基準 |
---|---|---|---|---|
降伏強度(0.2% オフセット) | 焼なまし | 345 MPa | 50 ksi | ASTM E8 |
引張強度 | 焼なまし | 450 - 550 MPa | 65 - 80 ksi | ASTM E8 |
延び | 焼なまし | 20% | 20% | ASTM E8 |
面積の減少 | 焼なまし | 50% | 50% | ASTM E8 |
硬度(ブリネル) | 焼なまし | 150 - 200 HB | 150 - 200 HB | ASTM E10 |
衝撃強度(シャルピー) | -40°C | 27 J | 20 ft-lbf | ASTM E23 |
これらの機械的特性の組み合わせにより、グレード50鋼は高強度と良好な靭性が求められる用途に特に適しています。降伏強度は大きな荷重に耐えることを可能にし、延びと面積の減少は動的荷重下での構造的な整合性に不可欠な優れた靭性を示します。
物理的特性
特性 | 条件/温度 | 値(メトリック - SI単位) | 値(インペリアル単位) |
---|---|---|---|
密度 | 常温 | 7850 kg/m³ | 490 lb/ft³ |
融点 | - | 1425 - 1540 °C | 2600 - 2800 °F |
熱伝導率 | 常温 | 50 W/m·K | 34.6 BTU·in/(hr·ft²·°F) |
比熱容量 | 常温 | 0.49 kJ/kg·K | 0.12 BTU/lb·°F |
電気抵抗率 | 常温 | 0.0000017 Ω·m | 0.0000017 Ω·in |
密度や熱伝導率といった主要な物理的特性は、構造部品に関わる用途で重要です。グレード50鋼の密度は、重量に敏感な用途での効率的な設計を可能にし、その熱伝導率はほとんどの構造用途に十分で、溶接中の熱の蓄積を最小限に抑えます。
耐腐食性
腐食因子 | 濃度(%) | 温度(°C/°F) | 耐性評価 | 注記 |
---|---|---|---|---|
大気腐食 | - | - | 公平 | 保護コーティングなしでは錆のリスクがあります。 |
塩素化合物 | 変動 | 20 - 60 °C(68 - 140 °F) | 良くない | ピット腐食に対して感受性があります。 |
酸 | 低 | 常温 | 良くない | 酸性環境には推奨されません。 |
アルカリ性溶液 | 低 | 常温 | 公平 | 中程度の耐性; 保護対策が推奨されます。 |
グレード50鋼は中程度の耐腐食性を示し、多くの環境に適していますが、過酷な条件下では保護措置が必要です。塩素が豊富な環境ではピットに対する感受性が高く、沿岸地域や化学処理での用途において重要な考慮事項となります。
他の鋼種、例えばステンレス鋼や耐候性鋼と比較すると、グレード50鋼は耐腐食性において劣ります。例えば、ステンレス鋼は広範囲の腐食因子に対して優れた耐性を提供しますが、グレード50鋼は同様の環境での耐久性を高めるために追加のコーティングや処理が必要な場合があります。
耐熱性
特性/限界 | 温度(°C) | 温度(°F) | 備考 |
---|---|---|---|
最大連続使用温度 | 400 °C | 752 °F | 構造用途に適しています。 |
最大間欠的使用温度 | 500 °C | 932 °F | クリープ強度の考慮が始まる温度です。 |
スケーリング温度 | 600 °C | 1112 °F | 高温での酸化のリスクがあります。 |
高温下でグレード50鋼はおおよそ400 °C(752 °F)までその構造的整合性を維持します。しかし、この範囲を超えると、酸化や機械的特性の損失のリスクが増加します。これにより、保護措置なしで高温に長時間さらされる必要がある用途には適さなくなります。
加工特性
溶接性
溶接プロセス | 推奨フィラー金属(AWS分類) | 典型的なシールドガス/フラックス | 注記 |
---|---|---|---|
SMAW | E7018 | アルゴン/CO2 | 厚いセクションにはプレヒートが推奨されます。 |
GMAW | ER70S-6 | アルゴン/CO2 | 薄いセクションに適しています。 |
FCAW | E71T-1 | CO2 | 屋外用途に適しています。 |
グレード50鋼は優れた溶接性で知られており、さまざまな溶接プロセスに適しています。厚いセクションには亀裂の防止のためにプレヒートがよく推奨されます。フィラー金属の選択は、強度や靭性の観点で溶接の性能に大きく影響を与えることができます。
加工性
加工パラメータ | グレード50鋼 | ベンチマーク鋼(AISI 1212) | 注記/ヒント |
---|---|---|---|
相対的加工性指数 | 60% | 100% | 中程度の加工性; 高速鋼の工具を使用すること。 |
典型的な切削速度(旋削) | 30 m/min | 50 m/min | 工具や作業に基づいて速度を調整します。 |
グレード50鋼は中程度の加工性を持ち、適切な工具や切削条件を用いることで改善可能です。旋削作業には高速鋼の工具が推奨され、より要求の高い用途にはカーバイド工具が使用される場合があります。
成形性
グレード50鋼は良好な成形性を示し、冷間および熱間成形プロセスを可能にします。亀裂のリスクを著しく伴うことなく曲げたり形作ったりできますが、過度の加工硬化を避けるために注意が必要です。製造時には、構造的整合性を確保するために最小曲げ半径を考慮する必要があります。
熱処理
処理プロセス | 温度範囲(°C/°F) | 典型的な浸漬時間 | 冷却方法 | 主な目的/期待される結果 |
---|---|---|---|---|
焼なまし | 600 - 700 °C / 1112 - 1292 °F | 1 - 2 時間 | 空気または水 | 靭性を改善し、硬度を低下させます。 |
焼入れ | 800 - 900 °C / 1472 - 1652 °F | 30 分 | 水または油 | 硬度と強度を増加させます。 |
焼戻し | 400 - 600 °C / 752 - 1112 °F | 1 時間 | 空気 | 脆性を低下させ、靭性を改善します。 |
焼なまし、焼入れ、焼戻しなどの熱処理プロセスにより、グレード50鋼の微細構造や特性が大きく変わることがあります。焼なましは靭性を向上させ、焼入れは硬度を増加させます。焼戻しは、大きな硬化後の応力を緩和し、靭性を改善するためにしばしば使用されます。
典型的な用途と最終用途
産業/セクター | 特定の用途の例 | この用途で利用される主要な鋼の特性 | 選択理由(簡潔に) |
---|---|---|---|
建設 | 構造ビーム | 高い降伏強度、靭性 | 荷重支持構造に不可欠です。 |
輸送 | 橋の部品 | 靭性、溶接性 | 安全性と耐久性に重要です。 |
製造 | 重機械フレーム | 強度、加工性 | 運用のための堅牢なサポートを提供します。 |
エネルギー | 風力タービン塔 | 高い強度対重量比 | 効率と安定性を最大化します。 |
他の用途には:
- 重機製造
- 石油およびガスパイプライン
- 鉄道構造
グレード50鋼は、その高い強度、良好な溶接性、全体的な性能から、要求の厳しい環境での信頼できる選択肢となっています。
重要な考慮事項、選択基準およびさらなる洞察
特徴/特性 | グレード50鋼 | 代替グレード1(A572 グレード60) | 代替グレード2(S355J2) | 簡潔な利点/欠点またはトレードオフの注記 |
---|---|---|---|---|
主要な機械的特性 | 降伏強度 | より高い降伏強度 | 類似した降伏強度 | A572 グレード60は荷重下でのパフォーマンスが良好です。 |
主要な腐食側面 | 中程度 | 中程度 | 良好 | S355J2は耐腐食性が優れている可能性があります。 |
溶接性 | 優れた | 優れた | 良好 | 全グレードは溶接可能ですが、フィラーの選択は異なります。 |
加工性 | 中程度 | 中程度 | 中程度 | グレード間で加工性は類似しています。 |
成形性 | 良好 | 良好 | 良好 | 全グレードは良好な成形性を示します。 |
おおよその相対コスト | 中程度 | 中程度 | 中程度 | コストはグレード間で類似しています。 |
典型的な入手可能性 | 高い | 高い | 高い | 全グレードは広く入手可能です。 |
グレード50鋼を選択する際には、コスト効率、入手可能性、具体的な用途要件などが最も重要です。その強度、靭性、溶接性のバランスは、多くのエンジニアリング用途での多用途性を提供します。ただし、高い腐食リスクや特定の機械的要求のある環境では、代替グレードがより適切な場合があります。それぞれのグレードのニュアンスを理解することで、構造的用途におけるパフォーマンスと耐久性を向上させることができます。