2507二相ステンレス鋼:特性と主要な用途
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2507デュプレックスステンレス鋼は、オーステナイトとフェライトのほぼ等しい割合からなる二相微細構造に由来する独自の特性の組み合わせで知られる高性能合金です。デュプレックスステンレス鋼として分類され、主にクロム(Cr)とニッケル(Ni)を主要な合金元素として含み、モリブデン(Mo)と窒素(N)も含まれています。この組成は、従来のステンレス鋼と比較して、耐腐食性、強度、靭性を大幅に向上させます。
包括的概要
2507デュプレックスステンレス鋼の独自の微細構造は、高い引張強度と降伏強度を含む卓越した機械的特性を提供し、さまざまな産業での要求の厳しい用途に適しています。合金は、通常、約550 MPa(80 ksi)の降伏強度と800 MPa(116 ksi)を超える引張強度を示し、これは標準的なオーステナイトステンレス鋼のそれよりもかなり高い値です。
利点:
- 耐腐食性:特に塩化物環境において、すばらしい耐ピッティングおよび隙間腐食抵抗があります。
- 強度:高い強度対重量比により、構造的完全性を損なうことなく、薄い部品での使用が可能です。
- 溶接性:適切な技術とフィラー材を使用すると良好な溶接性があります。
制限:
- コスト:合金元素のため、一般的に標準的なステンレス鋼よりも高価です。
- 加工性:オーステナイトグレードよりも加工が難しく、特別な工具と技術を必要とします。
歴史的に、2507デュプレックスステンレス鋼は、厳しい環境に耐えつつ機械的完全性を維持できるため、石油・ガス、化学処理、海洋用途などの産業で注目を集めています。
代替名、標準、および同等品
標準組織 | 指定/グレード | 出身国/地域 | 備考/コメント |
---|---|---|---|
UNS | S32750 | 米国 | EN 1.4410に最も近い同等品 |
AISI/SAE | 2507 | 米国 | 一般に2507と呼ばれる |
ASTM | A240/A240M | 米国 | ステンレス鋼板の標準仕様 |
EN | 1.4410 | ヨーロッパ | UNS S32750に相当 |
DIN | X2CrNiMoN25-7-4 | ドイツ | 組成のわずかな違いで類似の特性 |
JIS | SUS32950 | 日本 | 組成にわずかな違いがある同等品 |
ISO | 32750 | 国際 | デュプレックスステンレス鋼の標準指定 |
同等グレード間の違いは、特定の用途要件に基づく選択に影響を与える可能性があります。たとえば、機械的特性や特定の環境における耐腐食性などです。
主要特性
化学組成
元素(記号と名称) | 割合範囲(%) |
---|---|
Cr(クロム) | 24.0 - 26.0 |
Ni(ニッケル) | 6.0 - 8.0 |
Mo(モリブデン) | 3.0 - 5.0 |
N(窒素) | 0.24 - 0.30 |
Fe(鉄) | バランス |
2507デュプレックスステンレス鋼における主要な合金元素は重要な役割を果たしています:
- クロム:耐腐食性を向上させ、保護酸化物の形成に寄与します。
- ニッケル:靭性と延性を向上させ、クロムによって提供される強度をバランスさせます。
- モリブデン:特に塩化物環境において、ピッティングおよび隙間腐食への抵抗を高めます。
- 窒素:強度を向上させ、応力腐食割れに対する抵抗を改善します。
機械的特性
特性 | 条件/温度 | 試験温度 | 典型的な値/範囲(メートル法) | 典型的な値/範囲(帝国法) | テスト方法の参照標準 |
---|---|---|---|---|---|
引張強度 | 焼鈍 | 常温 | 800 - 1000 MPa | 116 - 145 ksi | ASTM E8 |
降伏強度(0.2%オフセット) | 焼鈍 | 常温 | 550 - 750 MPa | 80 - 109 ksi | ASTM E8 |
伸び | 焼鈍 | 常温 | 25 - 40% | 25 - 40% | ASTM E8 |
硬度(ロックウェルB) | 焼鈍 | 常温 | 90 - 95 HRB | 90 - 95 HRB | ASTM E18 |
衝撃強度 | シャルピーVノッチ | -40°C | 50 J | 37 ft-lbf | ASTM E23 |
高い引張強度と降伏強度の組み合わせにより、2507デュプレックスステンレス鋼は、圧力容器や海洋環境における構造部品など、高い機械負荷が要求される用途に特に適しています。
物理的特性
特性 | 条件/温度 | 値(メートル法) | 値(帝国法) |
---|---|---|---|
密度 | 常温 | 7.8 g/cm³ | 0.282 lb/in³ |
融点/範囲 | - | 1350 - 1400 °C | 2462 - 2552 °F |
熱伝導率 | 常温 | 14 W/m·K | 81.4 BTU·in/(hr·ft²·°F) |
比熱容量 | 常温 | 500 J/kg·K | 0.12 BTU/lb·°F |
電気抵抗率 | 常温 | 0.72 µΩ·m | 0.0000013 Ω·in |
熱膨張係数 | 20 - 100 °C | 16.0 x 10⁻⁶/K | 8.9 x 10⁻⁶/°F |
密度や熱伝導率などの重要な物理特性は、熱交換器や圧力容器における効率的な熱管理が重要な用途で重要です。
耐腐食性
腐食性試薬 | 濃度(%) | 温度(°C/°F) | 耐性評価 | 備考 |
---|---|---|---|---|
塩化物 | 3-5% | 20-60 °C (68-140 °F) | 優れた | 高濃度でのピッティングのリスク |
硫酸 | 10-20% | 20-40 °C (68-104 °F) | 良好 | 高温では限定的な抵抗 |
海水 | - | 常温 | 優れた | 海水腐食に対して高い耐性 |
酢酸 | 5-10% | 20-60 °C (68-140 °F) | 公平 | 応力腐食割れに対する感受性 |
水酸化アンモニウム | 10-30% | 20-60 °C (68-140 °F) | 良好 | 局所的な腐食のリスク |
2507デュプレックスステンレス鋼は、特に塩化物濃度の高い条件下で、様々な腐食環境に対して優れた耐性を示し、海洋用途に最適です。ただし、高濃度の塩化物にさらされた場合やアンモニアが存在する環境では、応力腐食割れに対して感受性がある可能性があります。
316Lや904Lなどの他のステンレス鋼グレードと比較すると、2507は特に海水や他の攻撃的な環境において、ピッティングおよび隙間腐食に対して優れた抵抗を提供します。ただし、904Lに比べると還元環境ではパフォーマンスが劣る可能性があります。
耐熱性
特性/限界 | 温度(°C) | 温度(°F) | 備考 |
---|---|---|---|
最大連続使用温度 | 300 °C | 572 °F | 連続使用に適している |
最大間欠的使用温度 | 400 °C | 752 °F | 短期の曝露 |
スケーリング温度 | 600 °C | 1112 °F | この温度以上では酸化のリスク |
クリープ強度の考慮事項 | 500 °C | 932 °F | この温度以上ではクリープ抵抗が大幅に低下 |
高温では、2507デュプレックスステンレス鋼は良好な機械的特性を維持しますが、酸化やスケーリングが発生する可能性があります。高温用途の部品を設計する際は、これらの要因を考慮することが重要です。
製造特性
溶接性
溶接プロセス | 推奨フィラー金属(AWS分類) | 典型的なシールドガス/フラックス | 備考 |
---|---|---|---|
TIG | ER2594 | アルゴン | 予熱が必要 |
MIG | ER2594 | アルゴン/CO2 | 薄い部品に適している |
SMAW | E2594 | - | 現場用途に適している |
2507デュプレックスステンレス鋼は一般的に溶接が可能と見なされますが、熱クラックのような問題を回避するために注意が必要です。予熱と溶接後の熱処理は、これらのリスクを軽減するのに役立ちます。
加工性
加工パラメータ | 2507デュプレックスステンレス鋼 | ベンチマーク鋼(AISI 1212) | 備考/ヒント |
---|---|---|---|
相対加工性指数 | 20% | 100% | 専門の工具が必要 |
典型的な切削速度(旋削) | 30-50 m/min | 80-100 m/min | 最良の結果を得るためには carbide 工具を使用する |
2507デュプレックスステンレス鋼の加工は、その高い強度と作業硬化特性のため、難しいことがあります。高速度鋼またはカーバイド工具を使用し、最適な切削速度を維持することが推奨されます。
成形性
2507デュプレックスステンレス鋼は、中程度の成形性を示します。冷間成形は可能ですが、過度の作業硬化を避けるために注意が必要です。熱間成形も可能ですが、機械的特性の劣化を防ぐために温度を制御する必要があります。
熱処理
処理プロセス | 温度範囲(°C/°F) | 典型的な浸漬時間 | 冷却方法 | 主な目的 / 予想結果 |
---|---|---|---|---|
固溶焼鈍 | 1020 - 1100 °C (1868 - 2012 °F) | 30分 | 空気または水 | 炭化物を溶解し、延性を向上させる |
応力解放 | 300 - 400 °C (572 - 752 °F) | 1時間 | 空気 | 残留応力を低減する |
硬化 | 1000 - 1100 °C (1832 - 2012 °F) | 30分 | 空気 | 硬度と強度を増加させる |
固溶焼鈍などの熱処理プロセスは、2507デュプレックスステンレス鋼の微細構造を最適化し、その機械的特性と耐腐食性を向上させるために重要です。
典型的な用途と最終用途
産業/セクター | 特定の用途例 | この用途で利用された鋼の主要特性 | 選定理由 |
---|---|---|---|
石油とガス | 沖合プラットフォーム | 高強度、耐腐食性 | 厳しい環境での耐久性 |
化学処理 | 熱交換器 | ピッティングおよび隙間腐食に対する耐性 | 攻撃的な媒体での長寿命 |
海洋 | 造船 | 海水腐食に対する優れた耐性 | 長寿命と構造的完全性 |
発電 | ボイラー管 | 高強度と耐熱性 | 高温下での性能 |
淡水化プラント | パイプとフィッティング | 塩分環境での腐食抵抗 | 信頼性と安全性 |
その他の用途には:
- 圧力容器
- 貯蔵タンク
- バルブとフィッティング
- 建設の構造部品
これらの用途に2507デュプレックスステンレス鋼を選定した理由は、その優れた機械的特性と耐腐食性に起因しています。これらは、要求の厳しい環境において安全性と長寿命を確保するために重要です。
重要な考慮事項、選定基準、およびさらなる洞察
機能/特性 | 2507デュプレックスステンレス鋼 | 316Lステンレス鋼 | 904Lステンレス鋼 | 簡潔な長所/短所またはトレードオフのメモ |
---|---|---|---|---|
主要機械特性 | 高強度 | 中程度の強度 | 中程度の強度 | 2507は優れた強度を提供します |
主要耐腐食面 | 塩化物において優れた | 塩化物において良好 | 還元環境において優れた | 2507はピッティング耐性に優れています |
溶接性 | 良好 | 優れた | 良好 | 2507は慎重な溶接を必要とします |
加工性 | 中程度 | 良好 | 中程度 | 2507は加工が難しい |
成形性 | 中程度 | 良好 | 良好 | 2507は成形に制限があります |
近似相対コスト | 高い | 中程度 | 高い | コストに関する考慮が選定に影響する可能性があります |
典型的な入手可能性 | 中程度 | 高い | 中程度 | 入手可能性は地域によって異なる場合があります |
2507デュプレックスステンレス鋼を選定する際には、コスト対効果、入手可能性、特定の用途要件などが重要です。その独自の特性は、強度と耐腐食性の両方が重要視される用途に最適な選択肢となります。ただし、コストが高く、加工が難しいため、代替材料と比較して慎重な評価が必要かもしれません。
要約すると、2507デュプレックスステンレス鋼は、特に腐食環境において、広範囲な要求の厳しい用途に適した多用途で堅牢な材料であることが際立っています。その独特な特性の組み合わせは、信頼性と性能を保証し、さまざまな産業での好ましい選択肢となるでしょう。