
スチールチューブの種類とその実用的な用途ガイド
共有
Table Of Content

スチールチューブは現代の産業で重要な役割を果たしています。建設、自動車製造、配管、さらには石油およびガス作業に見られます。その多様性は、強度、耐久性、そしてさまざまな用途への適応能力から生じています。2024年の世界のスチールチューブ市場は833.5億米ドルと評価され、石油およびガスなどのセクターでの需要の増加により安定して成長すると予測されています。都市化が進んでいることや製造技術の進歩と共に、スチールチューブは世界中のインフラや産業の進歩を形成し続けています。
重要なポイント
-
平方、円形、精密などのスチールチューブの種類について学ぶ。
-
その使用を理解することで、プロジェクトに適したタイプを選ぶ。
-
建物や車両のように使用される場所について考える。
-
ステンレススチールのように厳しい条件でも機能するチューブを選ぶ。
-
シームレスか溶接チューブが強度と耐久性に優れているかを知る。
-
供給業者と話して、あなたの仕事に適切なサイズとコーティングを得る。
構造用スチールチューブ

正方形および長方形スチールチューブ
特徴
正方形および長方形のスチールチューブは、その多目的性と強度で際立っています。その中空構造は軽量でありながら優れた耐荷重能力を提供します。均一な形状はさまざまなデザインへの統合を容易にし、機能的および美的用途の両方に好まれる選択肢となっています。さらに、フラットな表面はシームレスな接続と効率的な溶接を可能にします。
建設、橋、および家具における用途
正方形および長方形のスチールチューブは複数の産業で重要な役割を果たします。その用途は以下に含まれます:
用途の種類 |
説明 |
---|---|
建物サポートシステム |
建物の構造の支持と固定に使用される。 |
アーチ建設 |
建物用のアーチを構築するために使用される。 |
機械製造 |
機械の製造に広く使用されている。 |
家具製造 |
家具の生産に一般的に使用されている。 |
建設では、その強度と耐久性により、建物のフレーム、足場、および橋に見られます。また、現代の家具デザインでも人気があり、スリークでミニマリストな美学を提供しています。
円形スチールチューブ
特徴
円形スチールチューブは全方向で均一な強度を提供し、荷重を支える用途に理想的です。その円筒形状は均等な荷重分配を保証し、ストレスポイントを減少させ、安定性を向上させます。滑らかな表面は水分の蓄積を最小限に抑え、腐食を防ぐのに役立ちます。溶融亜鉛メッキのような処理は、特に屋外や過酷な環境での耐用年数を延ばします。
荷重を支える構造物および建築構造における用途
円形スチールチューブは高層建物や橋、その他の建築構造によく見られます。重い荷重を扱う能力と、長期にわたって摩耗に抵抗する能力が信頼できる選択肢となります。また、滑らかでポリッシュされた外観は、建築デザインに現代的なタッチを加えます。
製造プロセス
熱間圧延と冷間圧延の方法
熱間圧延スチールチューブは1000°F以上の温度で処理され、成形が容易になります。この方法では、丸みを帯びたエッジと粗い表面テクスチャが得られます。一方、冷間圧延スチールチューブは室温で成形されます。このプロセスでは、鋭いエッジ、滑らかな表面、およびより厳密な公差を生成します。冷間圧延スチールはコストが高いですが、一貫性と精度が向上します。
シームレスおよび溶接オプション
シームレススチールチューブは優れた強度と耐久性を提供します。シームに弱点がないため、高圧の用途に理想的です。よりコスト効果の高い溶接チューブは、極端な条件下で同レベルの信頼性を提供しないことがあります。シームレスオプションはまた、機械加工時間を短縮し、精密用途でのコストを節約します。
機械的スチールチューブ
精密スチールチューブ
特徴
精密スチールチューブは、高い精度と性能を要求する用途向けに設計されています。特徴には以下が含まれます:
-
高い寸法精度: これらのチューブは、直径、壁厚、表面仕上げの厳しい公差を満たしています。
-
優れた表面品質: 内部および外部の滑らかな表面は流れの抵抗を減少させ、効率を向上させます。
-
高圧抵抗: 製造プロセスによってチューブはかなりの圧力に耐えることができます。
-
複雑な変形能力: 精密チューブは、複雑なデザイン要件に合わせて成形および加工できます。
これらの機能により、精密スチールチューブは厳しい機械用途に信頼できる選択肢となります。
機械と高精度機器における用途
精密スチールチューブは、正確な寸法とスムーズな操作が必要な機械に見られます。一般的には、油圧システム、空気圧シリンダー、および精密機器に使用されます。高圧に耐え、寸法安定性を維持する能力が、高精度機器での最適なパフォーマンスを確保します。
DOM(ダウンオーバーマンドレル)スチールチューブ
特徴
DOMスチールチューブは、その優れた強度と均一性で知られています。製造プロセスではシームが排除され、滑らかで均一な仕上げが得られます。これにより構造的完全性が向上し、重要な用途に適しています。DOMチューブは優れた機械加工性も提供し、特定のニーズに応じて調整可能です。
自動車および航空宇宙産業における用途
自動車産業では、DOMチューブはドライブシャフトやサスペンションコンポーネントのような重要な機械部品の製造に使用されます。その強度と堅牢性により、バイクフレームや機械的ベアリングに最適です。航空宇宙工学では、油圧シリンダーやその他の高性能システムでの信頼性が評価されています。
製造プロセス
冷間引抜き技術
冷間引抜きは、室温で機械的スチールチューブの特性を向上させます。このプロセスは作業硬化を引き起こし、チューブの強度と耐久性を改善します。以下のテーブルは冷間引抜きの利点を強調しています:
特性 |
説明 |
---|---|
チューブの強度を増加させ、安全性が重要な用途に適しています。 |
|
サイズ精度 |
直径と壁厚が一貫しており、厳しい公差を達成します。 |
均一な微細構造 |
材料の一貫性と信頼性に優れています。 |
機械加工が容易 |
より良い機械加工面を生成し、最終製品の外観を向上させます。 |
優れた仕上げ |
装飾的または保護的なコーティングに理想的な、光沢のあるシームレスな表面を実現します。 |
寸法精度の重要性
寸法精度は機械的スチールチューブにおいて重要です。他のコンポーネントとの互換性を確保し、組立エラーを減少させ、全体的なシステムの性能を向上させます。冷間引抜きチューブはこの点で優れており、高精度が求められる産業で不可欠です。
油圧スチールチューブ

高圧スチールチューブ
特徴
高圧スチールチューブは、油圧システムで極端な圧力を扱うために設計されています。その堅牢な構造は要求の厳しい環境での信頼性を保証します。これらのチューブは、SAE基準J524およびJ525に準拠しており、安定した性能を保証します。圧力定格は、許容応力係数が12,500 psiで、設計係数が4:1のLameの公式を使用して計算されます。これにより、チューブは定格能力の4倍の圧力に耐えることができます。静的アプリケーションの場合、設計係数は3に調整され、より高い圧力定格を可能にします。
油圧システムと重機における用途
高圧スチールチューブは、掘削機やクレーンなどの重機を動かす油圧システムに見られます。その動的および静的圧力を扱う能力が、これらの用途に最適です。チューブは効率的な流体移動を保証し、油圧機器における正確な制御と移動を可能にします。定期的なメンテナンス、例えば漏れの点検やフィッティングの締め付けが、耐用年数を延ばし、性能を維持するのに役立ちます。
耐腐食性スチールチューブ
特徴
耐腐食性スチールチューブ、特に316グレードの海洋用ステンレススチールは、優れた耐久性を提供します。このグレードは16%のクロムと最大3%のモリブデンを含み、塩水による錆やピッティングへの抵抗が向上します。滑らかな表面は腐食要素の蓄積を最小限に抑え、メンテナンスの必要性を減少させ、サービス寿命を延ばします。
海洋環境および流体輸送における用途
このタイプのチューブは、塩水や高塩素濃度への曝露が一般的な海洋環境で非常に重要です。オフショアプラットフォームや船舶は、流体の輸送や構造部品のためにこれを利用しています。その低メンテナンス要件と長寿命が、これらの厳しい条件におけるコスト効果の高い選択肢を提供します。
製造プロセス
シームレス構造の耐久性
シームレス油圧スチールチューブは、溶接されたオプションに比べていくつかの利点を提供します。シームがないことで弱点が排除され、漏れのリスクが減り、耐久性が向上します。滑らかな内部表面は流体の流れを改善し、乱流や摩擦を最小限に抑えます。これにより、重機や重要な運用に最適です。
利点 |
説明 |
---|---|
耐久性の向上 |
重機や重要な運用に適しています。 |
耐腐食性 |
滑らかな表面と接合部がないため、腐食に対する抵抗が向上します。 |
流体の流れの改善 |
連続的な経路が乱流や摩擦を減少させます。 |
漏れのリスク低減 |
シームレスなデザインが弱点を最小化し、漏れの可能性を低下させます。 |
長期的なコスト効率 |
初期コストが高いが、メンテナンスや修理の必要が減ります。 |
追加保護のためのコーティングオプション
亜鉛メッキや粉体コーティングなどのコーティングオプションは、チューブの腐食抵抗をさらに向上させます。これらのコーティングは、湿気や化学物質などの環境要因から鋼を保護するバリアを形成します。この保護層により、油圧システムや海洋用途においても、チューブが厳しい条件下で信頼性を保つことができます。
コーティングされたスチールチューブ
亜鉛メッキスチールチューブ
特徴
亜鉛メッキスチールチューブは、錆や腐食から保護するために亜鉛の層でコーティングされています。このプロセスは亜鉛メッキと呼ばれ、屋外や水に曝露される用途に適した耐久性のあるコスト効果の高いな材料を生成します。亜鉛コーティングは、湿気や酸素が鋼の表面に到達するのを防ぐバリアとして機能します。これにより、亜鉛メッキチューブは環境の摩耗に対して非常に抵抗力があり、長寿命を保証します。
配管、フェンシング、および屋外構造における用途
亜鉛メッキスチールチューブは、その強度と腐食抵抗のおかげで、さまざまな屋外および構造用の用途に見られます。一般的な用途には以下が含まれます:
-
配管: 錆に強いため、水輸送システムに適しています。
-
フェンシング: 住居や商業用フェンスのために堅牢で耐久性のあるサポートを提供します。
-
屋外構造: よく使用されるのは:
その多様性は、耐久性と低メンテナンスを必要とするプロジェクトにとって信頼できる選択肢です。
粉体コーティングされたスチールチューブ
特徴
粉体コーティングされたスチールチューブは、耐久性があり視覚的に魅力的な仕上がりを提供します。粉体コーティングプロセスでは、スチール表面に乾燥粉末を適用し、その後熱で硬化させます。これにより、傷、チッピング、色あせに対して耐性のある滑らかで均一な層が生成されます。従来の塗料とは異なり、粉体コーティングはUV光、湿気、温度変化などの環境要因に対して優れた保護を提供します。これにより、機能的および装飾的な用途の両方に最適な選択肢となります。
装饰的及保护应用中的应用
粉体コーティングされたスチールチューブは、美観と耐久性が同様に重要な用途で広く使用されています。その鮮やかで長持ちする仕上げは、家具、手すり、装飾的構造物に最適です。さらに、工業環境における保護バリアや機器の人気の選択肢です。耐久性とスタイルの組み合わせにより、粉体コーティングされたチューブは、実用的およびデザインのニーズの両方を満たします。
製造プロセス
コーティング技術
スチールチューブのパフォーマンスを向上させるいくつかのコーティング技術があります:
-
亜鉛メッキ: 鋼を溶融亜鉛に浸すことで、特に水に曝露されるシステムに優れた腐食抵抗が提供されます。
-
フュージョンボンデッドエポキシ(FBE): この方法は化学抵抗を提供し、高温環境に適しています。
-
ハイパフォーマンス粉体コーティング(HPPC): 極端な条件に対応するために設計されたこの技術は、油ガスパイプラインなどの厳しい環境で鋼を保護します。
各プロセスは特定の用途に対応し、チューブがその環境で最適に機能することを保証します。
腐食抵抗の利点
コーティングされたスチールチューブは腐食に対して優れた抵抗力を発揮し、耐用年数を延ばし、メンテナンスコストを削減します。亜鉛メッキチューブは錆に対する長期的な保護を提供し、屋外および水関連の用途に理想的です。一方、粉体コーティングされたチューブは、耐久性と美的魅力を兼ね備えています。傷や色あせに対する抵抗により、時間が経っても機能的で視覚的に魅力的な状態を維持します。これらの利点により、コーティングされたチューブはさまざまな産業で価値ある投資となります。
特別なスチールチューブ
ステンレススチールチューブ
特徴
ステンレススチールチューブは、高い衛生基準を要求する産業に欠かせない特性を提供します。その耐腐食性により、過酷な環境下でも耐久性が保証されます。滑らかで非多孔性の表面は、細菌の繁殖を防ぎ、清掃や滅菌が容易です。さらに、その生体適合性は医療用途での安全性を確保します。これらの特徴により、ステンレススチールチューブは敏感な産業において厳格な規制基準を満たします。
食品加工、医療、配管産業における用途
ステンレススチールチューブは、ビール工場や乳業プラントなどの食品加工システムに見られます。その非反応性の表面は食品の品質と衛生を保ちます。医療分野では、外科用器具、インプラント、診断機器に使用され、その生体適合性や滅菌の容易さが評価されます。滑らかな表面はクリーンルーム環境にも最適です。配管においては、ステンレススチールチューブが水輸送システムに信頼できて長持ちする解決策を提供します。
利点 |
説明 |
---|---|
耐腐食性 |
ステンレススチールは錆に強く、医療や食品での長寿命を保証します。 |
耐久性 |
時間の経過とともに摩耗に耐えます。 |
低メンテナンス |
最小限の手入れで頻繁な交換の必要性が減少します。 |
合金スチールチューブ
特徴
合金スチールチューブは、クロム、ニッケル、モリブデンなどの他の元素と鋼を結合し、その特性を向上させます。この組成により、強度、頑丈さ、摩耗および腐食への抵抗力が増加します。合金スチールチューブは、高温および高圧でも優れた性能を発揮し、過酷な環境に適しています。
高強度および耐腐食性用途における用途
合金スチールチューブは、高強度の材料を必要とする産業によく使用されます。石油やガスのパイプライン、発電所、重機に使用されます。その耐腐食性により、化学処理プラントや海洋環境に最適です。極端な条件に耐える能力が、重要な用途での信頼性と安全性を保証します。
螺旋スチールチューブ
特徴
螺旋スチールチューブは、スチールストリップを螺旋状に溶接して作成された円筒形デザインです。このデザインは優れた強度と安定性を提供します。チューブは荷重を効率的に分配し、ストレス濃度を減少させます。亜鉛メッキやその他の処理がその耐腐食性を向上させ、過酷な環境での寿命を延ばします。
道路鋳造および構造支持における用途
螺旋スチールチューブは、道路鋳造プロジェクトや構造支持システムで広く使用されています。その強度は構造の完全性を確保し、荷重分配能力は安定性を向上させます。橋、側溝、および擁壁に見られます。耐腐食処理により、屋外および長期的なプロジェクトにおいて信頼できる選択肢となります。
-
強度: 構造の完全性を維持するのに最適です。
-
荷重分配: ストレス濃度を減少させ、安定性を向上させます。
-
耐腐食性: 過酷な環境での寿命を延ばします。
適切なスチールチューブの選択
考慮すべき要因
用途の要件
適切なスチールチューブを選択するには、プロジェクトのニーズを理解することが始まりです。チューブが果たす機能を特定する必要があります。構造用途には、正方形または長方形のチューブが優れた耐荷重能力を提供します。流体輸送には、シームレスチューブが高圧下での信頼性を保証します。材料組成を考慮してください。異なる合金が異なる強度や耐腐食性を提供します。
チューブの形状とサイズを注意深く評価してください。円形チューブは力を均等に分配し、荷重を支える構造に理想的です。精密チューブは厳密な公差を持ち、寸法精度が求められる機械に適しています。業界標準に準拠していることを常に確認し、安全性と性能を保証します。
環境条件
環境要因はスチールチューブの選択に重要な役割を果たします。屋外プロジェクトでは、亜鉛メッキまたは粉体コーティングされたチューブが湿気やUV暴露による腐食に抵抗します。海洋環境では、ステンレススチールのチューブが塩水や高塩素濃度に耐えます。プロジェクトが極端な温度や圧力を含む場合、合金スチールチューブが必要な耐久性を提供します。
チューブの耐久性やメンテナンス要件を評価してください。耐腐食性のオプションはメンテナンスコストを削減し、サービスの寿命を延ばし、厳しい環境でのコスト効果の高い選択肢となります。
業界別の推奨事項
建設とインフラ
建設プロジェクトでは、耐久性と強度に優れたスチールチューブのタイプがいくつかあります:
-
ERWスチールパイプ: 石油およびガス輸送、標識ポール、トンネル建設に最適です。
-
螺旋スチールパイプ: 経済的で耐久性があり、道路鋳造や杭打ちに最適です。
-
シームレス構造スチールチューブ: 桟橋の杭打ちやボラードに最適です。
-
フェンスパイプ: フェンスや公園の囲いに強固で信頼できるものです。
長方形のチューブは、重い荷重を扱えるため、構造組み立てに人気の選択肢です。
自動車および航空宇宙
自動車および航空宇宙産業では、精度と信頼性が重要です。DOMチューブはドライブシャフトやサスペンションコンポーネントに適しています。ステンレススチールチューブは排気系や油圧シリンダーに対して腐食抵抗を提供します。チューブを選択する際は、材料の仕様、耐久性、およびサイズ精度に焦点を当て、厳しい条件下でも最適な性能を確保します。
配管および流体輸送
配管システムは、効率的な流体輸送のためにスチールチューブに依存しています。亜鉛メッキスチールチューブは腐食性流体や高温に対応し、カーボンスチールチューブは非腐食性材料を運ぶ室内システムに適しています。ステンレススチールチューブは、高衛生基準が求められる環境での水輸送に長持ちする解決策を提供します。
スチールチューブは、さまざまな産業のニーズに対応した多くの選択肢を提供します。それぞれのタイプは、特定の用途に適した独自の特性や製造プロセスがあります。これらの違いを理解することで、プロジェクトに関する情報に基づいた意思決定が可能になります。常にあなたの要件を評価し、信頼できる供給者や専門家に相談してください。これにより、建設、自動車、または流体輸送システムのニーズに最も効果的なチューブを選択できます。
ヒント: 適切なスチールチューブを選択すると、時間を節約し、コストを削減し、プロジェクトの結果を改善できます。
FAQ
シームレススチールチューブと溶接スチールチューブの違いは何ですか?
シームレスチューブは接合部や縫い目がないため、強度が高く、高圧アプリケーションに対してより信頼性があります。溶接チューブは、鋼板を結合することによって作られますが、コスト効果が高いですが、極端な条件下では耐久性が低下します。プロジェクトの圧力や強度の要件に基づいて選択してください。
屋外使用に適したスチールチューブをどのように選択しますか?
屋外プロジェクトでは、腐食抵抗を優先してください。亜鉛メッキまたは粉体コーティングされたスチールチューブは、保護コーティングがあるため、適しています。ステンレススチールチューブも錆に抵抗し、過酷な環境でより長持ちします。常に気候や曝露レベルを考慮してください。
スチールチューブは特定の用途にカスタマイズできますか?
はい、スチールチューブはニーズに合わせて調整できます。製造業者は、カスタム寸法、コーティング、および合金組成などのオプションを提供します。精密チューブは厳密な公差を確保し、冷間引抜き技術が特別な用途のために強度と精度を高めます。
なぜステンレススチールチューブが食品や医療分野で好まれるのですか?
ステンレススチールチューブは、腐食に抵抗し、衛生を維持します。その滑らかで非多孔性の表面は、細菌の繁殖を防ぎ、掃除が容易です。これにより、食品加工や医療用途における厳格な業界基準の遵守と安全性が確保されます。
スチールチューブのコストに影響を与える要因は何ですか?
コストは、材料の種類、製造プロセス、およびカスタマイズによって異なります。シームレスチューブやステンレススチールなどの特別な合金はコストが高くなります。コーティング、精度の要件、および注文量も価格に影響を与えます。購入前に予算とプロジェクトのニーズを評価してください。
ヒント: 供給業者に相談して、プロジェクトに最もコスト効果の高いオプションを見つけてください。