20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Komposisi dan Struktur Metalurgi
NM600 Extreme adalah baja martensitik rendah paduan dengan karbon tinggi yang dirancang untuk ketahanan aus maksimum. Komposisi kimia yang seimbang dengan 0,47-0,54% karbon, dikombinasikan dengan penambahan kromium, molibdenum, dan boron, menciptakan mikrostruktur martensitik yang halus dengan keseragaman kekerasan yang luar biasa. Penambahan nikel yang terkontrol meningkatkan ketangguhan sambil mempertahankan kekerasan permukaan yang sangat tinggi.
Proses Perlakuan Panas Lanjutan
MetalZenith menggunakan proses pendinginan dan penempaan yang canggih dengan memanfaatkan tungku atmosfer terkontrol dan sistem pendinginan presisi. Baja diustenitkan pada 880-920°C, diikuti dengan pendinginan yang dipercepat untuk mencapai transformasi martensitik yang lengkap. Penempaan selanjutnya pada 180-220°C mengoptimalkan keseimbangan antara retensi kekerasan dan ketahanan benturan, memastikan kekerasan 570-640 HBW yang konsisten di seluruh ketebalan pelat.
Keunggulan Manufaktur dan Kontrol Kualitas
Fasilitas produksi baja terintegrasi kami dilengkapi dengan tungku busur listrik dengan metalurgi sekunder yang canggih, teknologi pengecoran kontinu, dan pabrik penggilingan mutakhir. Pemantauan proses secara real-time memastikan kontrol komposisi kimia yang tepat dan sifat mekanik yang optimal. Jaminan kualitas yang komprehensif mencakup analisis spektroskopi, pemetaan kekerasan otomatis, pengujian ultrasonik untuk kekuatan internal, dan verifikasi dimensi menggunakan sistem pengukuran laser.
Kepatuhan terhadap Standar Internasional
NM600 Extreme memenuhi standar internasional yang ketat termasuk EN 10204 untuk dokumen inspeksi, ASTM A514 untuk aplikasi struktural, dan JIS G3106 untuk struktur yang dilas. Sistem manajemen kualitas kami yang bersertifikat ISO 9001:2015 memastikan kualitas produk yang konsisten dan pelacakan penuh dari bahan baku hingga pengiriman akhir. Semua produk dilengkapi dengan sertifikat uji pabrik yang komprehensif yang mendokumentasikan komposisi kimia, sifat mekanik, dan kepatuhan dimensi.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Konten (%) | Tujuan |
|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.47-0.54 | Kekerasan dan kekuatan |
| Silikon (Si) | 0.10-0.70 | Deoksidasi dan kekuatan |
| Mangan (Mn) | 1.00-1.60 | Kemampuan pengerasan |
| Fosfor (P) | ≤ 0.025 | Impuritas terkontrol |
| Belerang (S) | ≤ 0.010 | Impuritas terkontrol |
| Krom (Cr) | 1.20-2.00 | Kemampuan pengerasan dan ketahanan aus |
| Nikel (Ni) | 0.25-1.50 | Kekakuan |
| Molybdenum (Mo) | 0.25-1.00 | Kemampuan pengerasan dan kekuatan |
| Boron (B) | 0.0005-0.0060 | Peningkatan kemampuan pengerasan |
| Titanium (Ti) | ≤ 0.15 | Penyempurnaan butir |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai | Standar Uji |
|---|---|---|
| Kekerasan (Brinell) | 570-640 HBW | EN ISO 6506-1 |
| Kekuatan Tarik | 1900-2350 MPa | EN ISO 6892-1 |
| Kekuatan Luluh (0.2%) | ≥ 1350 MPa | EN ISO 6892-1 |
| Panjang Regangan (A5) | ≥ 7% | EN ISO 6892-1 |
| Energi Impak (-40°C) | ≥ 15 J | EN ISO 148-1 |
| Energi Impak (-20°C) | ≥ 20 J | EN ISO 148-1 |
| Batas Kelelahan (107 siklus) | 650 MPa | ASTM D7791 |
| Modulus Elastisitas | 210 GPa | ASTM E111 |
| Rasio Poisson | 0.27-0.30 | ASTM E132 |
| Modulus Geser | 80 GPa | ASTM E143 |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai | Rentang Suhu |
|---|---|---|
| Kepadatan | 7.85 g/cm³ | 20°C |
| Titik Leleh | 1420-1460°C | - |
| Konduktivitas Termal | 42 W/m·K | 20°C |
| Koefisien Ekspansi Termal | 12.5×10-6/K | 20-100°C |
| Kapasitas Panas Spesifik | 460 J/kg·K | 20°C |
| Resistivitas Listrik | 0.20 µΩ·m | 20°C |
| Permeabilitas Magnetik | Ferromagnetik | 20°C |
| Suhu Curie | 760°C | - |
| Difusivitas Termal | 11.6 mm²/s | 20°C |
| Koefisien Ekspansi Linier | 13.1×10-6/K | 20-200°C |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Opsi Tersedia | Standar |
|---|---|---|
| Bentuk Produk | Pelat, Lembaran, Potongan sesuai ukuran | EN 10029, ASTM A6 |
| Rentang Ketebalan | 6-130 mm | EN 10029 Kelas A |
| Rentang Lebar | 1000-3200 mm | EN 10029 |
| Rentang Panjang | 2000-12000 mm | EN 10029 |
| Penyelesaian Permukaan | Ditempa panas, Ditembak pasir, Diasamkan | EN 10163-2 |
| Toleransi Datar | ≤ 5 mm/m | EN 10029 Kelas N |
| Toleransi Ketebalan | ± 0.3-1.5 mm | EN 10029 Kelas A |
| Kondisi Ujung | Ujung pabrik, Dipotong, Dipotong api, Dikerjakan | EN 10029 |
| Sertifikasi | EN 10204 3.1, Sertifikat Uji Pabrik | EN 10204 |
| Penandaan | Kelas baja, Nomor panas, Ketebalan | EN 10029 |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing NM600 Ekstrem
Teknologi Perlakuan Panas Lanjutan
MetalZenith menggunakan sistem pendinginan terkendali dan tempering presisi mutakhir untuk mencapai tingkat kekerasan ultra-tinggi yang konsisten antara 570-640 HBW sambil mempertahankan ketangguhan yang sangat baik. Proses perlakuan panas milik kami memastikan mikrostruktur yang seragam dan ketahanan aus yang optimal di seluruh ketebalan pelat.
Sistem Pengendalian Kualitas yang Komprehensif
Manajemen kualitas terintegrasi kami mencakup pemantauan komposisi kimia secara real-time, pemetaan kekerasan otomatis di seluruh permukaan pelat, pengujian ultrasonik untuk ketahanan internal, dan verifikasi dimensi. Setiap pelat menerima sertifikasi EN 10204 3.1 dengan dokumentasi jejak lengkap.
Pengolahan Kustom & Pasokan Global
MetalZenith menawarkan layanan bernilai tambah yang luas termasuk pemotongan presisi, pemesinan, pembentukan, dan persiapan pengelasan. Jaringan logistik global kami memastikan pengiriman yang dapat diandalkan di seluruh dunia, dengan tim dukungan teknis yang menyediakan rekayasa aplikasi dan panduan instalasi untuk kinerja optimal.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
