20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Struktur Metalurgi & Perlakuan Panas
NM500 menunjukkan mikrostruktur martensitik butir halus yang dicapai melalui proses pendinginan dan tempering yang terkontrol. Teknologi perlakuan panas canggih MetalZenith memastikan austenitisasi yang seragam pada 900-950°C diikuti dengan pendinginan air yang terkontrol untuk mencapai transformasi martensitik yang lengkap. Proses tempering selanjutnya pada 150-250°C mengoptimalkan keseimbangan antara kekerasan dan ketangguhan sambil mempertahankan sifat ketahanan aus yang sangat baik.
Keunggulan Proses Manufaktur
MetalZenith menggunakan pembuatan baja dengan tungku busur listrik dengan proses pemurnian sekunder termasuk perlakuan tungku ladle dan pengurangan vakum untuk mencapai kebersihan dan homogenitas kimia yang superior. Proses pengecoran kontinu memastikan struktur internal yang konsisten, sementara teknologi penggulungan terkontrol dan pendinginan yang dipercepat mengoptimalkan pemurnian butir dan sifat mekanis di seluruh ketebalan pelat.
Panduan Keterlasakan & Fabrikasi
NM500 menunjukkan keterlasakan yang sangat baik ketika prosedur yang tepat diikuti. Pemanasan awal hingga 150-200°C disarankan untuk bagian yang lebih tebal dari 20mm. Elektroda hidrogen rendah (E7018 atau setara) harus digunakan dengan suhu antar proses dijaga di bawah 250°C. Pengurangan stres pasca-las biasanya tidak diperlukan untuk sebagian besar aplikasi, menjadikan NM500 ideal untuk proyek yang intensif fabrikasi.
Standar Kualitas & Protokol Pengujian
MetalZenith mempertahankan sistem kontrol kualitas yang komprehensif yang sesuai dengan standar ISO 9001:2015 dan ISO 14001:2015. Setiap batch produksi menjalani pengujian yang ketat termasuk analisis kimia melalui spektrometri emisi optik, pengujian kekerasan Brinell di berbagai lokasi, pengujian dampak Charpy V-notch pada suhu yang ditentukan, dan inspeksi ultrasonik untuk verifikasi kekuatan internal. Sertifikat material lengkap dan laporan pengujian menyertai setiap pengiriman.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Konten (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | ≤ 0.27 |
| Silikon (Si) | ≤ 0.70 |
| Mangan (Mn) | ≤ 1.60 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.025 |
| Belerang (S) | ≤ 0.010 |
| Krom (Cr) | 0.25 - 1.50 |
| Nikel (Ni) | ≤ 1.50 |
| Molybdenum (Mo) | ≤ 0.60 |
| Boron (B) | ≤ 0.005 |
| Aluminium (Al) | ≥ 0.015 |
| Titanium (Ti) | ≤ 0.15 |
| Vanadium (V) | ≤ 0.20 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kekerasan Brinell (HBW) | 500 ± 30 |
| Kekuatan Tarik (Rm) | 1400 - 1700 MPa |
| Kekuatan Luluh (Rp0.2) | ≥ 1200 MPa |
| Panjang Regangan (A5) | ≥ 10% |
| Energi Impak (KV) pada -20°C | ≥ 25 J |
| Energi Impak (KV) pada -40°C | ≥ 20 J |
| Batas Kelelahan (10&sup7; siklus) | 450 MPa |
| Modulus Elastis | 210 GPa |
| Rasio Poisson | 0.30 |
| Pengurangan Area | ≥ 35% |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan | 7.85 g/cm³ |
| Titik Leleh | 1450 - 1520°C |
| Konduktivitas Termal (20°C) | 42 W/m·K |
| Koefisien Ekspansi Termal (20-100°C) | 12.5×10-6/K |
| Kapasitas Panas Spesifik | 460 J/kg·K |
| Resistivitas Listrik (20°C) | 0.18 µΩ·m |
| Permeabilitas Magnetik | Ferromagnetik |
| Suhu Curie | 770°C |
| Difusivitas Termal | 11.6 mm²/s |
| Emisivitas (permukaan teroksidasi) | 0.85 |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Detail |
|---|---|
| Bentuk yang Tersedia | Pelat, Lembaran, Potongan sesuai ukuran |
| Rentang Ketebalan | 6 - 80 mm |
| Rentang Lebar | 1500 - 3200 mm |
| Rentang Panjang | 3000 - 12000 mm |
| Kepatuhan Standar | EN 10204-3.1, ASTM A514, JIS G3128 |
| Finishing Permukaan | Dibuat panas, Ditembak, Diasamkan |
| Toleransi Ketebalan | ± 0.3 mm (6-20mm), ± 0.5 mm (>20mm) |
| Toleransi Lebar | +0/-5 mm |
| Toleransi Panjang | +10/-0 mm |
| Datar | ≤ 5 mm/m |
| Kondisi Ujung | Ujung pabrik, Potong api, Potong plasma |
| Kondisi Pengiriman | Dijemur dan Ditemper (QT) |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing NM500
Teknologi Pendinginan & Penempaan Lanjutan
MetalZenith menggunakan sistem pendinginan terkendali yang canggih dan proses perlakuan panas presisi untuk mencapai distribusi kekerasan yang seragam di seluruh ketebalan pelat, memastikan kekerasan 500 HBW yang konsisten dengan karakteristik ketahanan benturan dan kemampuan pengelasan yang superior.
Sistem Pengendalian Kualitas yang Komprehensif
Laboratorium kualitas kami yang bersertifikat ISO 9001:2015 melakukan pengujian yang ketat termasuk verifikasi kekerasan Brinell, pengujian dampak Charpy, dan analisis kimia lengkap untuk setiap batch produksi, menyediakan pelacakan material yang lengkap dan kepatuhan terhadap standar internasional.
Pemrosesan Kustom & Rantai Pasokan Global
MetalZenith menawarkan kemampuan kustomisasi yang luas termasuk pemotongan presisi, mesin, dan perlakuan permukaan. Jaringan distribusi global kami memastikan pengiriman yang dapat diandalkan di seluruh dunia dengan dukungan teknis yang komprehensif dan layanan konsultasi teknik untuk pemilihan material yang optimal.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
