20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Struktur Metalurgi & Perlakuan Panas
NM500 HiTuf memiliki mikrostruktur martensitik butir halus yang dicapai melalui proses penggulungan terkontrol dan pendinginan langsung yang dipatenkan oleh MetalZenith. Baja mengalami austenitisasi yang tepat pada 900-950°C diikuti dengan pendinginan yang dipercepat untuk mencapai distribusi kekerasan yang optimal. Perlakuan temper pada 150-200°C mengurangi stres internal sambil mempertahankan tingkat kekerasan. Mikrostruktur yang dihasilkan terdiri dari martensit yang ditemper dengan presipitat karbida halus, memberikan ketahanan aus yang luar biasa dan keseimbangan ketangguhan.
Proses Manufaktur Lanjutan
MetalZenith menggunakan teknologi tungku busur listrik mutakhir dengan penyempurnaan sekunder melalui tungku ladle dan proses de-gassing vakum. Baja dicetak terus menerus menjadi slab dan diproses melalui lini pengolahan termomekanik terkontrol (TMCP) kami yang canggih. Sistem pemantauan waktu nyata mengontrol suhu penggulungan, rasio pengurangan, dan laju pendinginan untuk memastikan sifat mekanik yang konsisten. Teknologi pendinginan langsung kami menghilangkan pemanasan ulang, mengurangi konsumsi energi dan meningkatkan stabilitas dimensi.
Standar Kualitas & Sertifikasi
Semua produk NM500 HiTuf diproduksi sesuai dengan sistem manajemen kualitas ISO 9001:2015 dan mematuhi standar internasional termasuk EN 10025, ASTM A514, dan JIS G3106. MetalZenith mempertahankan sertifikasi dari lembaga klasifikasi utama termasuk Lloyd's Register, DNV GL, dan ABS. Laboratorium kontrol kualitas kami terakreditasi dengan standar ISO/IEC 17025, memastikan hasil pengujian yang akurat dan dapat diandalkan. Setiap pengiriman mencakup sertifikat uji pabrik yang komprehensif dengan analisis kimia, sifat mekanik, dan laporan inspeksi dimensi.
Pedoman Pengelasan & Fabrikasi
NM500 HiTuf menunjukkan kemampuan pengelasan yang sangat baik dengan prosedur pemanasan awal dan perlakuan panas pasca pengelasan yang tepat. Suhu pemanasan awal yang direkomendasikan adalah 150-200°C untuk ketebalan di atas 20mm. Proses pengelasan hidrogen rendah seperti GMAW, GTAW, dan SMAW dengan elektroda dasar lebih disukai. Suhu antar-passing tidak boleh melebihi 250°C untuk mencegah pelunakan zona yang terpengaruh panas. Pengurangan stres pasca pengelasan pada 580-620°C mungkin diperlukan untuk aplikasi kritis untuk mengembalikan sifat mekanik yang optimal.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Konten (%) | Spesifikasi |
|---|---|---|
| Karbon (C) | ≤ 0.27 | Dikendalikan untuk kemampuan pengelasan |
| Mangan (Mn) | 1.00 - 1.60 | Peningkatan ketahanan |
| Silikon (Si) | 0.10 - 0.70 | Deoksidasi dan kekuatan |
| Fosfor (P) | ≤ 0.025 | Kotoran yang dikendalikan |
| Belerang (S) | ≤ 0.010 | Kotoran yang dikendalikan |
| Kromium (Cr) | 0.20 - 1.50 | Ketahanan aus |
| Nikel (Ni) | ≤ 2.50 | Peningkatan ketangguhan |
| Molybdenum (Mo) | ≤ 1.00 | Ketahanan |
| Boron (B) | ≤ 0.005 | Pendorong ketahanan |
| Titanium (Ti) | ≤ 0.150 | Penyempurnaan butir |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai | Standar Uji |
|---|---|---|
| Kekerasan (Brinell) | 500 ± 30 HBW | EN ISO 6506-1 |
| Kekuatan Tarik | 1400 - 1650 MPa | EN ISO 6892-1 |
| Kekuatan Luluh (0.2%) | ≥ 1100 MPa | EN ISO 6892-1 |
| Panjang Regangan (A5) | ≥ 10% | EN ISO 6892-1 |
| Energi Impak (-40°C) | ≥ 27 J | EN ISO 148-1 |
| Energi Impak (-20°C) | ≥ 35 J | EN ISO 148-1 |
| Batas Kelelahan (2×106 siklus) | 420 MPa | ASTM D7791 |
| Modulus Young | 210 GPa | ASTM E111 |
| Rasio Poisson | 0.27 - 0.30 | ASTM E132 |
| Modulus Geser | 81 GPa | ASTM E143 |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai | Rentang Suhu |
|---|---|---|
| Kepadatan | 7.85 g/cm³ | 20°C |
| Titik Leleh | 1420 - 1460°C | - |
| Konduktivitas Termal | 42 W/m·K | 20°C |
| Koefisien Ekspansi Termal | 12.5×10-6/K | 20-100°C |
| Kapasitas Panas Spesifik | 460 J/kg·K | 20°C |
| Resistivitas Listrik | 0.18 µΩ·m | 20°C |
| Permeabilitas Magnetik | Ferromagnetik | 20°C |
| Suhu Curie | 770°C | - |
| Difusivitas Termal | 11.6 mm²/s | 20°C |
| Koefisien Ekspansi Termal | 13.1×10-6/K | 20-200°C |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Opsi Tersedia | Standar |
|---|---|---|
| Bentuk Produk | Pelat, Lembaran, Potongan sesuai ukuran | EN 10029, ASTM A6 |
| Rentang Ketebalan | 4 - 80 mm | Toleransi standar |
| Rentang Lebar | 1000 - 3200 mm | EN 10029 Kelas A |
| Rentang Panjang | 2000 - 12000 mm | EN 10029 Kelas A |
| Penyelesaian Permukaan | Digesek, Ditembak, Diasamkan | EN 10163-2 |
| Kondisi Ujung | Ujung pabrik, Ujung dipotong, Dipotong dengan api | EN 10029 |
| Toleransi Datar | ≤ 5 mm/m | EN 10029 Kelas N |
| Toleransi Ketebalan | ± 0.3 mm (t ≤ 20mm) | EN 10029 Kelas A |
| Kondisi Pengiriman | Dikuatkan dan Ditemper | EN 10204 3.1 |
| Penandaan | Kelas baja, Nomor panas, Ketebalan | Spesifikasi pelanggan |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing NM500 HiTuf
Teknologi Pemrosesan Termomekanik Lanjutan
MetalZenith menggunakan teknologi penggulungan terkendali dan pendinginan langsung yang mutakhir dengan sistem kontrol suhu yang tepat. Proses perlakuan panas multi-tahap milik kami memastikan distribusi kekerasan yang seragam dan struktur butir yang optimal, memberikan kekerasan konsisten 500 HBW dengan ketangguhan yang luar biasa di seluruh ketebalan pelat.
Sistem Pengendalian Kualitas & Pengujian yang Komprehensif
Laboratorium kontrol kualitas kami yang canggih dilengkapi dengan analisis spektroskopi yang maju, sistem pengujian kekerasan otomatis, dan peralatan inspeksi ultrasonik. Setiap pelat NM500 HiTuf menjalani inspeksi 100% dengan pemantauan waktu nyata terhadap komposisi kimia, sifat mekanik, dan akurasi dimensi, memastikan pengiriman tanpa cacat kepada pelanggan.
Pemrosesan Kustom & Keunggulan Rantai Pasokan Global
MetalZenith menawarkan layanan nilai tambah yang komprehensif termasuk pemotongan presisi, mesin, pembentukan, dan persiapan pengelasan. Jaringan distribusi global kami dengan gudang yang terletak secara strategis memastikan pengiriman cepat di seluruh dunia. Kami menyediakan solusi yang disesuaikan dengan ukuran yang fleksibel, perlakuan permukaan khusus, dan modifikasi spesifik aplikasi untuk memenuhi kebutuhan unik pelanggan.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
