20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi untuk Layanan Kriogenik
Baja Karbon Rendah Kelas Suhu Rendah memiliki mikrostruktur ferritik-perlit yang halus yang dioptimalkan untuk aplikasi kriogenik. Penambahan nikel yang terkontrol meningkatkan ketangguhan pada suhu rendah, sementara deoksidasi aluminium memastikan struktur butir yang halus. Baja ini mempertahankan duktilitas dan ketahanan benturan yang sangat baik pada suhu hingga -196°C melalui pengendalian yang cermat terhadap kandungan karbon dan pemurnian butir.
Proses Perlakuan Panas Khusus
MetalZenith menerapkan normalisasi terkontrol pada 900-920°C diikuti dengan pendinginan terkontrol untuk mencapai mikrostruktur optimal untuk layanan kriogenik. Praktik butir halus digunakan untuk memastikan ukuran butir ASTM 6 atau lebih halus, yang penting untuk sifat dampak pada suhu rendah. Penghilangan stres pasca-perlakuan panas pada 580-620°C dapat diterapkan untuk bagian tebal untuk mengoptimalkan distribusi stres sisa.
Proses Manufaktur Lanjutan
Proses manufaktur kami menggabungkan penggulungan terkontrol dengan suhu penggulungan akhir di atas 850°C untuk memastikan kondisi austenit yang tepat. MetalZenith menggunakan metalurgi ladle yang canggih untuk kontrol kimia yang tepat dan modifikasi inklusi, diikuti dengan pengecoran kontinu dengan pengadukan elektromagnetik untuk mikrostruktur yang homogen. Semua proses dioptimalkan untuk mencapai kinerja suhu rendah yang superior.
Protokol Pengujian Kriogenik yang Komprehensif
MetalZenith melakukan pengujian suhu rendah yang luas termasuk pengujian dampak Charpy V-notch pada -196°C, penentuan suhu transisi dari ductile ke brittle (DBTT), pengujian pembukaan celah ujung retak (CTOD), dan analisis laju pertumbuhan retak kelelahan pada suhu rendah. Pengujian robek berat jatuh (DWTT) dan evaluasi suhu transisi penampilan patahan (FATT) memastikan kinerja yang dapat diandalkan dalam kondisi layanan kriogenik.
Pertimbangan Teknis Spesifik Aplikasi
Untuk aplikasi penyimpanan LNG, baja ini memberikan ketahanan terhadap kejutan termal yang luar biasa dan mempertahankan integritas struktural selama siklus suhu yang cepat. Dalam sistem pipa suhu rendah, ketangguhan patahan yang superior mencegah kegagalan rapuh di bawah stres operasional. Untuk peralatan polar, ketahanan dampak yang ditingkatkan memastikan keandalan dalam kondisi arktik yang ekstrem. Aplikasi dirgantara mendapatkan manfaat dari kekuatan ringan baja ini dan kompatibilitas bahan bakar kriogenik, sementara aplikasi peralatan superkonduktor memanfaatkan sifat magnetik stabil dan konduktivitas termal material pada suhu kriogenik.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | ≤ 0.30 |
| Mangan (Mn) | 0.40 - 1.06 |
| Silikon (Si) | 0.10 - 0.35 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.025 |
| Belerang (S) | ≤ 0.025 |
| Nikel (Ni) | 0.40 - 1.00 |
| Aluminium (Al) | ≥ 0.020 |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0.40 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kekuatan Tarik Suhu Rendah pada -196°C (MPa) | ≥ 240 |
| Kekuatan Tarik (MPa) | 415 - 550 |
| Energi Dampak Suhu Rendah pada -196°C (J) | ≥ 27 |
| Suhu DBTT (°C) | ≤ -100 |
| Kekuatan Fatigue pada -196°C (MPa) | ≥ 180 |
| Kekerasan Patah KIC (MPa√m) | ≥ 100 |
| Panjang Regangan (%) | ≥ 22 |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan (g/cm3) | 7.87 |
| Titik Leleh (°C) | 1510 - 1540 |
| Konduktivitas Termal Suhu Rendah pada -196°C (W/m·K) | 52.8 |
| Koefisien Ekspansi Termal (×10??/K) | 11.8 |
| Modulus Elastisitas Suhu Rendah pada -196°C (GPa) | 220 |
| Kapasitas Panas Spesifik (J/kg·K) | 460 |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Detail |
|---|---|
| Bentuk yang Tersedia | Pelat, Lembaran, Pipa, Tabung, Forging, Batang |
| Rentang Ketebalan | 3 - 150mm |
| Rentang Lebar | 1000 - 3500mm |
| Rentang Panjang | 6000 - 15000mm |
| Kepatuhan Standar | ASTM A333, ASME SA-333, EN 10028-4 |
| Kondisi Perlakuan Panas | Dinormalisasi, Praktik Butir Halus |
| Rentang Suhu Layanan | -196°C hingga +400°C |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing Baja Karbon Rendah (Kelas Suhu Rendah)
Teknologi Pemrosesan Kriogenik Lanjutan
MetalZenith menggunakan proses pendinginan terkontrol dan normalisasi yang khusus dengan pemantauan suhu yang tepat untuk mencapai mikrostruktur butir halus yang optimal. Proses kriogenik canggih kami memastikan ketahanan dampak yang luar biasa dan retensi duktilitas pada suhu hingga -196°C, yang sangat penting untuk aplikasi LNG dan dirgantara.
Pengujian Suhu Rendah yang Komprehensif
Pengendalian kualitas kami yang ketat mencakup protokol pengujian kriogenik khusus: pengujian dampak Charpy V-notch pada -196°C, penentuan suhu transisi dari ductile ke brittle (DBTT), analisis laju propagasi retak, dan evaluasi kinerja kelelahan pada suhu rendah. Pengujian ini memastikan kinerja yang dapat diandalkan di lingkungan dingin yang ekstrem.
Solusi Kriogenik Kustom
MetalZenith menyediakan solusi yang disesuaikan untuk aplikasi kriogenik dengan jadwal perlakuan panas yang khusus, proses pembentukan yang spesialis, dan dukungan teknis yang komprehensif. Tim teknik kami bekerja sama dengan klien untuk mengoptimalkan sifat material untuk kondisi layanan suhu rendah yang spesifik.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
