20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
Baja Tahan Panas memiliki mikrostruktur martensitik yang dikeraskan dengan presipitasi karbida halus di seluruh matriks. Penambahan kromium dan molibdenum yang terkontrol memberikan ketahanan oksidasi yang sangat baik dan kekuatan creep, sementara vanadium berkontribusi pada penguatan presipitasi dan pemurnian butir. Distribusi karbida yang dioptimalkan memastikan stabilitas mikrostruktur jangka panjang yang superior pada suhu tinggi.
Proses Perlakuan Panas
MetalZenith menerapkan austenitisasi terkontrol pada 1050-1080°C diikuti dengan pendinginan yang dipercepat dan tempering pada 730-760°C. Jadwal perlakuan panas yang tepat ini mengoptimalkan presipitasi karbida dan memastikan ketahanan creep maksimum sambil mempertahankan ketangguhan yang memadai untuk kondisi fabrikasi dan layanan.
Proses Manufaktur Lanjutan
Proses manufaktur kami dimulai dengan peleburan induksi vakum untuk meminimalkan kotoran dan memastikan homogenitas kimia. Operasi penempaan dan penggulungan yang terkontrol mengoptimalkan aliran butir dan menghilangkan cacat internal. Perlakuan panas akhir dilakukan di dalam tungku atmosfer terkontrol dengan pemantauan suhu yang tepat untuk mencapai sifat mekanik yang konsisten di seluruh penampang.
Pengujian Kualitas Khusus
MetalZenith melakukan pengujian komprehensif termasuk pengujian keretakan creep selama 1000 jam pada suhu layanan, pengujian oksidasi siklik hingga 800°C, evaluasi ketahanan terhadap kejutan termal, dan studi penuaan jangka panjang untuk memverifikasi stabilitas mikrostruktur. Analisis metalografi lanjutan memastikan morfologi dan distribusi karbida yang optimal untuk kinerja suhu tinggi maksimum.
Pertimbangan Teknis Khusus Aplikasi
Untuk aplikasi turbin gas, Baja Tahan Panas kami memberikan ketahanan creep yang luar biasa dan kinerja kelelahan termal pada komponen pembakar dan bagian transisi. Dalam aplikasi boiler, ketahanan oksidasi uap yang superior dan sifat keretakan stres memastikan operasi jangka panjang yang dapat diandalkan. Untuk layanan petrokimia, ketahanan yang sangat baik terhadap serangan hidrogen dan sulfidasi menjadikannya ideal untuk komponen reaktor suhu tinggi. Aplikasi dirgantara mendapatkan manfaat dari sifat ringan material dan ketahanan siklus termal yang luar biasa pada komponen sistem pembuangan.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.08 - 0.15 |
| Krom (Cr) | 8.0 - 10.0 |
| Molybdenum (Mo) | 0.90 - 1.10 |
| Mangan (Mn) | 0.30 - 0.60 |
| Silikon (Si) | 0.25 - 0.50 |
| Vanadium (V) | 0.18 - 0.25 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.020 |
| Belerang (S) | ≤ 0.010 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kekuatan Tarik Suhu Tinggi pada 550°C (MPa) | ≥ 280 |
| Kekuatan Creep 1000h pada 600°C (MPa) | ≥ 120 |
| Kekuatan Fatigue Suhu Tinggi pada 500°C (MPa) | ≥ 200 |
| Ketahanan Fatigue Termal (siklus) | ≥ 10,000 |
| Tingkat Oksidasi pada 650°C (mg/cm2·h) | ≤ 0.05 |
| Kekuatan Tarik Suhu Ruang (MPa) | 580 - 750 |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan (g/cm3) | 7.75 |
| Titik Leleh (°C) | 1480 - 1520 |
| Konduktivitas Termal pada 500°C (W/m·K) | 28.5 |
| Perluasan Termal pada 20-600°C (×10??/K) | 13.2 |
| Modulus Elastis pada 550°C (GPa) | 165 |
| Kapasitas Panas Spesifik (J/kg·K) | 460 |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Detail |
|---|---|
| Bentuk yang Tersedia | Tabung, Pipa, Pelat, Batang, Forging, Pengecoran |
| Ketebalan Dinding Tabung | 3 - 50mm |
| Rentang Diameter Pipa | 25 - 600mm |
| Rentang Ketebalan Pelat | 8 - 150mm |
| Kepatuhan Standar | ASTM A213, ASME SA-213, EN 10216-2 |
| Kondisi Perlakuan Panas | Dinormalisasi & Ditemper |
| Rentang Suhu Layanan | Hingga 650°C operasi terus menerus |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing Baja Tahan Panas
Pengolahan Vakum Lanjutan & Perlakuan Panas
MetalZenith menggunakan peleburan induksi vakum dengan perlakuan panas atmosfer terkendali dan pemprofilan suhu yang tepat untuk mencapai presipitasi karbida yang optimal dan penguatan batas butir. Proses canggih kami memastikan stabilitas mikrostruktur yang luar biasa dan ketahanan creep yang superior pada suhu tinggi hingga 650°C.
Pengujian Suhu Tinggi yang Komprehensif
MetalZenith melakukan pengujian yang ketat termasuk evaluasi kekuatan creep selama 1000 jam, pengujian ketahanan oksidasi siklik pada 800°C, penilaian kelelahan siklus termal, dan analisis stabilitas mikrostruktur jangka panjang. Protokol pengujian kami memastikan kinerja yang dapat diandalkan dalam kondisi layanan suhu tinggi yang menuntut.
Solusi Suhu Tinggi Kustom
MetalZenith menyediakan jadwal perlakuan panas yang disesuaikan, modifikasi paduan khusus, dan proses pembentukan khusus untuk aplikasi suhu tinggi tertentu. Tim teknis kami menawarkan dukungan komprehensif untuk optimasi desain komponen turbin gas, boiler, dan aerospace.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
