20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
GB 42CrMo adalah baja paduan rendah dengan kromium dan molibdenum sebagai elemen paduan utama, memberikan sifat pengerasan yang sangat baik dan sifat pengerasan melalui. Kandungan kromium meningkatkan ketahanan korosi dan kemampuan pengerasan, sementara molibdenum meningkatkan kekuatan suhu tinggi dan mengurangi kerapuhan temper. Kandungan karbon yang seimbang memastikan rasio kekuatan terhadap ketangguhan yang optimal.
Proses Perlakuan Panas
Proses perlakuan panas MetalZenith melibatkan austenitisasi pada 850-870°C diikuti dengan pendinginan minyak untuk mencapai struktur martensitik. Penempaan dilakukan pada 550-650°C tergantung pada tingkat kekerasan yang diperlukan. Tungku atmosfer terkontrol kami memastikan pemanasan yang merata dan mencegah dekarburisasi. Penghilangan stres pada 600-650°C disarankan untuk komponen yang telah diproses.
Keunggulan Proses Manufaktur
Proses produksi kami dimulai dengan pemilihan bahan baku yang cermat dan peleburan tungku busur listrik dengan kontrol penambahan paduan yang tepat. Penyempurnaan sekunder melalui tungku ladle dan de-gassing vakum menghilangkan kotoran dan memastikan homogenitas kimia. Penuangan kontinu menghasilkan billet berkualitas tinggi, diikuti dengan penggulungan terkontrol untuk mencapai sifat mekanik dan struktur butir yang diinginkan.
Standar Kualitas dan Pengujian
MetalZenith mempertahankan protokol kontrol kualitas yang ketat termasuk analisis kimia dengan spektroskopi emisi optik, pengujian mekanik sesuai standar ASTM dan EN, pengujian ultrasonik untuk ketahanan internal, dan inspeksi dimensi. Semua produk disuplai dengan sertifikat uji pabrik dan dokumentasi pelacakan penuh. Pengujian khusus termasuk pengujian kelelahan, ketahanan patah, dan pengujian korosi tersedia berdasarkan permintaan.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.38-0.45 |
| Silikon (Si) | 0.17-0.37 |
| Mangan (Mn) | 0.50-0.80 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.035 |
| Belerang (S) | ≤ 0.035 |
| Krom (Cr) | 0.90-1.20 |
| Molybdenum (Mo) | 0.15-0.25 |
| Nikel (Ni) | ≤ 0.30 |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0.25 |
| Aluminium (Al) | ≥ 0.020 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kekuatan Tarik (Rm) | 980-1180 MPa |
| Kekuatan Luluh (Rp0.2) | ≥ 785 MPa |
| Panjang Regangan (A5) | ≥ 12% |
| Pengurangan Area (Z) | ≥ 45% |
| Kekerasan (HB) | 293-331 |
| Energi Impak (KV2) pada 20°C | ≥ 63 J |
| Batas Kelelahan (10^7 siklus) | 450-500 MPa |
| Modulus Young | 210 GPa |
| Rasio Poisson | 0.27-0.30 |
| Modulus Geser | 80 GPa |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan | 7.85 g/cm³ |
| Titik Leleh | 1470-1520°C |
| Konduktivitas Termal (20°C) | 42.6 W/m·K |
| Koefisien Ekspansi Termal (20-100°C) | 12.2×10-6/K |
| Kapasitas Panas Spesifik | 460 J/kg·K |
| Resistivitas Listrik (20°C) | 0.27 µΩ·m |
| Permeabilitas Magnetik | Ferromagnetik |
| Suhu Curie | 770°C |
| Difusivitas Termal (20°C) | 11.8 mm²/s |
| Koefisien Ekspansi Linier (20-200°C) | 12.8×10-6/K |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Opsi Tersedia |
|---|---|
| Bentuk Produk | Batang bulat, batang persegi, batang datar, pelat, lembaran, tabung, pengecoran |
| Diameter Batang Bulat | 10-300 mm |
| Ketebalan Pelat | 6-200 mm |
| Ketebalan Lembaran | 0.5-6 mm |
| Panjang | Hingga 12 meter (panjang kustom tersedia) |
| Standar | GB/T 3077, ASTM A29, EN 10083, JIS SCM440 |
| Penyelesaian Permukaan | Dibuat panas, ditarik dingin, dikupas, digiling, dikerjakan |
| Kondisi Perlakuan Panas | Dianil, dinormalisasi, dikuenching dan dipanaskan |
| Toleransi Dimensi | h9, h10, h11 (toleransi kustom tersedia) |
| Keteraturan | ≤ 1mm/m |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing GB 42CrMo
Pemrosesan Metalurgi Lanjutan
MetalZenith menggunakan teknologi tungku busur listrik mutakhir dengan proses pemurnian sekunder termasuk perlakuan tungku ladle dan penghilangan gas vakum. Pendekatan metalurgi canggih ini memastikan homogenitas kimia yang superior, mengurangi konten inklusi, dan kontrol mikrostruktur yang optimal untuk meningkatkan sifat mekanik.
Sistem Pengendalian Kualitas yang Komprehensif
Sistem manajemen kualitas terintegrasi kami dilengkapi dengan analisis spektroskopi waktu nyata, pengujian mekanis otomatis, inspeksi ultrasonik, dan verifikasi dimensi. Setiap batch menjalani protokol pengujian yang ketat dengan dokumentasi jejak penuh, memastikan kualitas yang konsisten dan kepatuhan terhadap standar internasional.
Kustomisasi Fleksibel dan Pasokan Global
MetalZenith menawarkan kemampuan kustomisasi yang luas termasuk kondisi perlakuan panas tertentu, toleransi dimensi, dan penyelesaian permukaan. Jaringan distribusi global kami dan manajemen inventaris strategis memastikan kinerja rantai pasokan yang dapat diandalkan dengan waktu pengiriman yang kompetitif untuk spesifikasi standar dan kustom.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
