20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
EN S460 adalah baja struktural berkekuatan tinggi dengan paduan rendah (HSLA) yang diproduksi melalui proses pengolahan termomekanis yang terkontrol (TMCP). Baja ini memiliki mikrostruktur ferrite-pearlite yang halus yang dicapai melalui penggulungan terkontrol dan pendinginan yang dipercepat, memberikan kombinasi kekuatan, ketangguhan, dan kemampuan pengelasan yang sangat baik. Unsur mikroaloy seperti vanadium, niobium, dan titanium berkontribusi pada pemurnian butir dan penguatan presipitasi.
Perlakuan Panas dan Pengolahan
MetalZenith menggunakan proses penggulungan termomekanis yang canggih dengan kontrol suhu yang tepat antara 1050-1200°C selama pemanasan ulang, diikuti dengan penggulungan terkontrol dalam rentang suhu 900-1050°C. Proses penggulungan akhir terjadi di bawah suhu rekristalisasi untuk mencapai pemurnian butir yang optimal. Pendinginan yang dipercepat dapat diterapkan untuk meningkatkan sifat mekanik dan mencapai karakteristik mikrostruktur yang diinginkan.
Keunggulan Proses Manufaktur
Lini produksi kami yang canggih dilengkapi dengan pabrik penggulungan yang dikendalikan komputer dengan sistem otomatisasi canggih yang memastikan toleransi ketebalan dan kualitas permukaan yang konsisten. Proses ini mencakup pengecoran kontinu, pemanasan ulang slab di tungku balok berjalan, penggulungan multi-lintasan dengan pengukuran ketebalan secara online, dan sistem pendinginan terkontrol. Pemantauan suhu, rasio pengurangan, dan laju pendinginan secara real-time memastikan sifat mekanik yang optimal di seluruh koil atau pelat.
Standar Kualitas dan Kepatuhan
Produksi EN S460 di MetalZenith mematuhi persyaratan standar EN 10025-2 dan spesifikasi internasional tambahan termasuk ASTM A572 Grade 65 dan JIS G3106 SM490. Sistem manajemen kualitas kami mencakup kontrol komposisi kimia melalui metalurgi ladle, verifikasi sifat mekanik melalui prosedur pengujian standar, dan verifikasi akurasi dimensi menggunakan sistem pengukuran laser. Semua produk menjalani pengujian ultrasonik untuk ketahanan internal dan inspeksi permukaan untuk deteksi cacat.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | ≤ 0.20 |
| Mangan (Mn) | ≤ 1.70 |
| Silikon (Si) | ≤ 0.55 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.030 |
| Belerang (S) | ≤ 0.025 |
| Nitrogen (N) | ≤ 0.015 |
| Kromium (Cr) | ≤ 0.30 |
| Nikel (Ni) | ≤ 0.50 |
| Molybdenum (Mo) | ≤ 0.10 |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0.55 |
| Aluminium (Al) | ≥ 0.015 |
| Vanadium (V) | ≤ 0.12 |
| Niobium (Nb) | ≤ 0.05 |
| Titanium (Ti) | ≤ 0.05 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kekuatan Tarik (ReH) | 460-620 MPa |
| Kekuatan Tarik (Rm) | 540-720 MPa |
| Panjang Regangan (A5) | ≥ 17% |
| Energi Impak (KV) pada 20°C | ≥ 27 J |
| Energi Impak (KV) pada 0°C | ≥ 40 J |
| Energi Impak (KV) pada -20°C | ≥ 27 J |
| Kekerasan (HB) | 150-220 |
| Modulus Young | 210 GPa |
| Modulus Geser | 81 GPa |
| Rasio Poisson | 0.30 |
| Batas Kelelahan (10^7 siklus) | 230-280 MPa |
| Pengurangan Area | ≥ 40% |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan | 7.85 g/cm³ |
| Titik Leleh | 1510°C |
| Konduktivitas Termal (20°C) | 54 W/m·K |
| Koefisien Ekspansi Termal (20-100°C) | 12×10-6/K |
| Koefisien Ekspansi Termal (20-200°C) | 13×10-6/K |
| Koefisien Ekspansi Termal (20-400°C) | 14×10-6/K |
| Kapasitas Panas Spesifik | 500 J/kg·K |
| Resistivitas Listrik (20°C) | 0.16 µΩ·m |
| Permeabilitas Magnetik | Ferromagnetik |
| Suhu Curie | 770°C |
| Difusivitas Termal | 13.7 mm²/s |
| Koefisien Ekspansi Termal (Linear) | 11.5×10-6/K |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Detail |
|---|---|
| Bentuk yang Tersedia | Pelat, Lembaran, Batang, Balok, Saluran, Sudut, Tabung |
| Rentang Ketebalan Pelat | 3-150 mm |
| Rentang Ketebalan Lembaran | 0.5-3 mm |
| Rentang Diameter Batang | 10-300 mm |
| Lebar Standar | 1000-3000 mm |
| Panjang Standar | 6000-12000 mm |
| Finishing Permukaan | Ditempa Panas, Diasamkan, Ditembak Pasir, Dikerjakan |
| Kondisi Ujung | Ujung Pabrik, Dipotong, Dipotong Api, Dikerjakan |
| Toleransi Dimensi | EN 10029, EN 10051, EN 10058 |
| Standar yang Berlaku | EN 10025-2, ASTM A572, JIS G3106 |
| Kondisi Pengiriman | Ditempa Termomekanik (+TM) |
| Kualitas Kelas | S460M, S460ML, S460N, S460NL |
| Persyaratan Pengujian | Sertifikat 3.1, Sertifikat 3.2 Tersedia |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing S460
Pemrosesan Termomekanik Lanjutan
MetalZenith menggunakan teknologi penggulungan terkendali mutakhir dengan pemantauan suhu yang tepat dan kontrol proses otomatis, memastikan struktur butir yang optimal dan sifat mekanik yang superior di setiap batch baja EN S460.
Sistem Pengendalian Kualitas yang Komprehensif
Fasilitas kami yang bersertifikat ISO 9001:2015 dilengkapi dengan laboratorium pengujian canggih dengan analisis spektroskopi, peralatan pengujian mekanis, dan kemampuan pengujian tidak merusak, menjamin kualitas yang konsisten dan pelacakan material yang lengkap.
Keunggulan Rantai Pasokan Global
Dengan kemitraan strategis di seluruh dunia dan penjadwalan produksi yang fleksibel, MetalZenith menyediakan produk EN S460 yang disesuaikan dalam berbagai bentuk dan ukuran, didukung oleh keahlian teknis dan jaringan logistik yang dapat diandalkan.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
