20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
EN S275 adalah baja struktural non-aloy dengan mikrostruktur ferritik-perlitik, memberikan keseimbangan yang sangat baik antara kekuatan, duktilitas, dan kemampuan las. Komposisi baja dioptimalkan untuk aplikasi struktural dengan kandungan karbon terkontrol (≤ 0.21%) yang memastikan formabilitas dan kemampuan las yang baik tanpa kebutuhan pemanasan awal untuk sebagian besar aplikasi.
Proses Manufaktur
MetalZenith memproduksi baja EN S275 melalui peleburan tungku busur listrik diikuti dengan metalurgi ladle untuk kontrol kimia yang tepat. Baja mengalami penggulungan terkontrol pada suhu antara 1050-1200°C, diikuti dengan pendinginan terkontrol untuk mencapai sifat mekanik yang optimal. Proses pengecoran kontinu kami memastikan struktur homogen dan segregasi minimal.
Opsi Perlakuan Panas
Kondisi pengiriman standar adalah digulung panas (+AR) tanpa perlakuan panas tambahan yang diperlukan. Relaksasi stres opsional pada 580-650°C dapat dilakukan untuk meningkatkan stabilitas dimensi. Normalisasi pada 890-940°C diikuti dengan pendinginan udara dapat meningkatkan sifat mekanik untuk aplikasi yang menuntut.
Karakteristik Pengelasan
EN S275 menunjukkan kemampuan las yang sangat baik dengan semua proses pengelasan konvensional termasuk SMAW, GMAW, GTAW, dan SAW. Setara karbon (CEV) biasanya berkisar antara 0.35-0.42%, memungkinkan pengelasan tanpa pemanasan awal untuk bagian dengan ketebalan hingga 25mm. Perlakuan panas pasca-las umumnya tidak diperlukan untuk aplikasi struktural.
Standar Kualitas & Pengujian
Semua baja EN S275 dari MetalZenith mematuhi standar EN 10025-2:2019 dan menjalani pengujian komprehensif termasuk analisis kimia, pengujian tarik, pengujian impak, dan inspeksi dimensi. Sertifikat uji pabrik (MTC 3.1) disediakan dengan jejak penuh. Pengujian tambahan seperti inspeksi ultrasonik, pengujian partikel magnetik, dan pemeriksaan makro tersedia atas permintaan.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Konten (%) | Spesifikasi |
|---|---|---|
| Karbon (C) | ≤ 0.21 | EN 10025-2 |
| Mangan (Mn) | ≤ 1.50 | EN 10025-2 |
| Silikon (Si) | ≤ 0.55 | EN 10025-2 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.030 | EN 10025-2 |
| Belerang (S) | ≤ 0.030 | EN 10025-2 |
| Nitrogen (N) | ≤ 0.012 | EN 10025-2 |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0.55 | Residual |
| Kromium (Cr) | ≤ 0.30 | Residual |
| Nikel (Ni) | ≤ 0.30 | Residual |
| Molybdenum (Mo) | ≤ 0.10 | Residual |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai | Standar Uji |
|---|---|---|
| Kekuatan Hasil (ReH) | 275-355 MPa | EN ISO 6892-1 |
| Kekuatan Tarik (Rm) | 410-560 MPa | EN ISO 6892-1 |
| Panjang Regangan (A80) | ≥ 23% | EN ISO 6892-1 |
| Energi Impak (KV) | ≥ 27 J pada 20°C | EN ISO 148-1 |
| Kekerasan Brinell (HB) | 120-160 HB | EN ISO 6506-1 |
| Modulus Young | 210 GPa | EN 1993-1-1 |
| Modulus Geser | 81 GPa | EN 1993-1-1 |
| Rasio Poisson | 0.30 | EN 1993-1-1 |
| Batas Kelelahan | 160 MPa | EN 1993-1-9 |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai | Rentang Suhu |
|---|---|---|
| Kepadatan | 7.85 g/cm³ | 20°C |
| Titik Leleh | 1510°C | - |
| Konduktivitas Termal | 54 W/m·K | 20°C |
| Kapasitas Panas Spesifik | 500 J/kg·K | 20°C |
| Koefisien Ekspansi Termal | 12×10-6/K | 20-100°C |
| Resistivitas Listrik | 0.16 µΩ·m | 20°C |
| Permeabilitas Magnetik | Ferromagnetik | 20°C |
| Suhu Curie | 770°C | - |
| Difusivitas Termal | 13.7×10-6 m²/s | 20°C |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Opsi Tersedia | Standar |
|---|---|---|
| Bentuk Produk | Pelat, Lembaran, Batang, Balok, Saluran, Sudut | EN 10025-2 |
| Ketebalan Pelat | 3-100 mm | EN 10029 |
| Ketebalan Lembaran | 0.5-3 mm | EN 10131 |
| Diameter Batang | 6-300 mm | EN 10060 |
| Rentang Lebar | 600-3200 mm | EN 10029 |
| Rentang Panjang | 2000-18000 mm | Kustom |
| Penyelesaian Permukaan | Dibuat Panas, Diasamkan, Ditembak Pasir | EN 10163 |
| Toleransi Dimensi | Kelas A, B, C | EN 10029 |
| Kondisi Ujung | Ujung Pabrik, Ujung Potong, Ujung Slit | EN 10029 |
| Kondisi Pengiriman | Dibuat Panas (+AR) | EN 10025-2 |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing S275
Teknologi Tungku Busur Listrik Lanjutan
MetalZenith menggunakan teknologi tungku busur listrik mutakhir dengan kontrol suhu yang tepat dan sistem pengisian otomatis, memastikan komposisi baja yang optimal dan kualitas yang konsisten. Stasiun metalurgi ladle kami yang canggih menyediakan penyesuaian halus dari komposisi kimia untuk sifat mekanik yang superior.
Sistem Pengendalian Kualitas yang Komprehensif
Sistem manajemen kualitas terintegrasi kami mencakup pemantauan parameter rolling secara real-time, inspeksi dimensi otomatis, dan pengujian mekanis yang komprehensif. Setiap batch menjalani pengujian yang ketat termasuk kekuatan tarik, kekuatan luluh, perpanjangan, dan verifikasi energi benturan.
Rantai Pasokan Global & Solusi Kustom
MetalZenith menawarkan solusi pasokan yang fleksibel dengan gudang yang terletak secara strategis di seluruh dunia serta layanan pemotongan, mesin, dan perlakuan permukaan yang disesuaikan. Tim teknis kami menyediakan dukungan rekayasa untuk pemilihan material dan persyaratan spesifik aplikasi.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
