20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
EN P355GH adalah baja bejana tekan dengan butiran halus dan mikrostruktur ferritik-perlitik yang dioptimalkan untuk layanan suhu tinggi hingga 400°C. Baja ini mencapai sifat superiornya melalui penggulungan terkontrol dan pendinginan yang dipercepat, menghasilkan ukuran butir yang halus dan ketangguhan impak yang lebih baik. Kandungan aluminium memastikan pemurnian butir yang efektif, sementara ekuivalen karbon yang terkontrol menjaga kemampuan pengelasan yang sangat baik.
Proses Perlakuan Panas
MetalZenith menerapkan protokol perlakuan panas yang tepat termasuk normalisasi pada 900-950°C diikuti dengan pendinginan udara. Penempaan opsional pada 600-650°C dapat diterapkan untuk mengoptimalkan pelepasan stres dan stabilitas dimensi. Tungku yang dikendalikan komputer kami memastikan pemanasan yang merata dan kontrol suhu yang tepat di seluruh penampang, menjamin sifat mekanik yang konsisten.
Keunggulan Proses Manufaktur
Proses manufaktur kami dimulai dengan peleburan tungku busur listrik menggunakan limbah premium dan tambahan paduan. Penyaringan sekunder melalui metalurgi ladle memastikan kontrol kimia yang tepat dan modifikasi inklusi. Penuangan kontinu menghasilkan billet berkualitas tinggi, yang menjalani penggulungan terkontrol di pabrik pelat canggih kami dengan kemampuan pendinginan yang dipercepat untuk mencapai pengembangan mikrostruktur yang optimal.
Standar Kualitas & Kepatuhan
Produksi EN P355GH di MetalZenith mematuhi spesifikasi EN 10028-2:2017 dan persyaratan PED 2014/68/EU. Sistem manajemen kualitas kami mencakup pengujian ultrasonik 100%, analisis kimia lengkap, pengujian mekanik pada suhu ruang dan suhu tinggi, serta pengujian impak Charpy V-notch. Semua produk dilengkapi dengan sertifikat EN 10204 Tipe 3.1 dan dokumentasi pelacakan penuh.
Pedoman Pengelasan & Fabrikasi
Baja ini menunjukkan kemampuan pengelasan yang sangat baik dengan ekuivalen karbon (CEV) biasanya di bawah 0.42%. Pemanasan awal umumnya tidak diperlukan untuk bagian dengan ketebalan hingga 25mm. Perlakuan panas pasca pengelasan pada 580-620°C disarankan untuk aplikasi bejana tekan untuk memastikan pelepasan stres dan kinerja layanan yang optimal. Bahan konsumsi pengelasan yang kompatibel termasuk AWS E7018 dan elektroda rendah hidrogen serupa.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) | Spesifikasi |
|---|---|---|
| Karbon (C) | ≤ 0.20 | EN 10028-2 |
| Mangan (Mn) | 1.00 - 1.70 | EN 10028-2 |
| Silikon (Si) | ≤ 0.55 | EN 10028-2 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.025 | EN 10028-2 |
| Belerang (S) | ≤ 0.015 | EN 10028-2 |
| Krom (Cr) | ≤ 0.30 | EN 10028-2 |
| Nikel (Ni) | ≤ 0.30 | EN 10028-2 |
| Molybdenum (Mo) | ≤ 0.08 | EN 10028-2 |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0.30 | EN 10028-2 |
| Aluminium (Al) | ≥ 0.020 | EN 10028-2 |
| Nitrogen (N) | ≤ 0.012 | EN 10028-2 |
| Niobium (Nb) | ≤ 0.05 | EN 10028-2 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai | Kondisi Uji |
|---|---|---|
| Kekuatan Hasil (Rp0.2) | 355-460 MPa | Suhu Ruang |
| Kekuatan Tarik (Rm) | 490-630 MPa | Suhu Ruang |
| Panjang Regangan (A5) | ≥ 22% | Suhu Ruang |
| Energi Impak (KV) | ≥ 27 J | 20°C |
| Energi Impak (KV) | ≥ 27 J | 0°C |
| Kekerasan (HB) | 150-200 HB | Skala Brinell |
| Modulus Young | 210 GPa | Suhu Ruang |
| Rasio Poisson | 0.30 | Suhu Ruang |
| Batas Kelelahan | 245 MPa | 10&sup7; siklus |
| Ketangguhan Patah | 150-200 MPa·m¹/² | Suhu Ruang |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai | Suhu |
|---|---|---|
| Kepadatan | 7.85 g/cm³ | 20°C |
| Titik Leleh | 1510°C | - |
| Konduktivitas Termal | 54 W/m·K | 20°C |
| Konduktivitas Termal | 42 W/m·K | 400°C |
| Koefisien Ekspansi Termal | 12×10-6/K | 20-100°C |
| Koefisien Ekspansi Termal | 13.5×10-6/K | 20-400°C |
| Kapasitas Panas Spesifik | 500 J/kg·K | 20°C |
| Resistivitas Listrik | 0.16 µΩ·m | 20°C |
| Permeabilitas Magnetik | Ferromagnetik | 20°C |
| Suhu Curie | 770°C | - |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Opsi Tersedia | Standar |
|---|---|---|
| Bentuk Produk | Pelat, Lembaran, Batang, Forging, Tabung | EN 10028-2 |
| Ketebalan Pelat | 6-200 mm | EN 10028-2 |
| Lebar Pelat | 1000-4000 mm | EN 10028-2 |
| Panjang Pelat | 2000-12000 mm | EN 10028-2 |
| Diameter Batang | 10-300 mm | EN 10028-2 |
| Penyelesaian Permukaan | Dibuat Panas, Dinormalkan, Ditembak Pasir | EN 10028-2 |
| Toleransi Ketebalan | ±0.3-1.0 mm | EN 10029 |
| Toleransi Lebar | ±5-10 mm | EN 10029 |
| Toleransi Panjang | ±10-25 mm | EN 10029 |
| Perlakuan Panas | Dinormalkan, Dinormalkan + Ditemper | EN 10028-2 |
| Standar Pengujian | EN 10028-2, ASME SA-516, JIS G3103 | Internasional |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing P355GH
Pemrosesan Termomekanik Lanjutan
MetalZenith menggunakan teknologi penggulungan terkontrol dan pendinginan dipercepat yang mutakhir untuk mencapai pemurnian butir yang optimal pada baja EN P355GH, yang menghasilkan sifat mekanik yang superior dan ketangguhan impak yang ditingkatkan pada suhu tinggi.
Sistem Pengendalian Kualitas yang Komprehensif
Fasilitas pengujian mutakhir kami melakukan inspeksi ultrasonik 100%, pengujian dampak Charpy V-notch pada berbagai suhu, dan analisis kimia lengkap menggunakan spektrometri canggih untuk memastikan setiap pelat memenuhi persyaratan ketat EN 10028-2.
Pengolahan Kustom & Pasokan Global
MetalZenith menawarkan kustomisasi yang luas termasuk pemotongan presisi, optimasi perlakuan panas, dan penyelesaian permukaan. Jaringan distribusi global kami memastikan pengiriman yang dapat diandalkan dari baja EN P355GH dalam berbagai bentuk dengan dokumentasi sertifikasi lengkap di seluruh dunia.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
