20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
EN P235GH adalah baja struktural butiran halus, non-aloy dengan karakteristik las yang sangat baik dan kemampuan pembentukan. Baja ini menunjukkan mikrostruktur ferritik-perlitik dengan ukuran butir yang terkontrol yang dicapai melalui deoksidasi aluminium dan perlakuan panas normalisasi. Kandungan karbon yang rendah (≤ 0.16%) memastikan las yang superior tanpa kebutuhan pemanasan awal untuk sebagian besar aplikasi.
Proses Perlakuan Panas
MetalZenith menerapkan perlakuan panas normalisasi yang terkontrol pada 880-920°C diikuti dengan pendinginan udara untuk mencapai sifat mekanik yang optimal. Proses ini memperhalus struktur butir, meningkatkan ketangguhan, dan memastikan sifat yang seragam di seluruh penampang material. Annealing pelepasan tegangan pada 580-650°C dapat diterapkan untuk meningkatkan stabilitas dimensi.
Keunggulan Proses Manufaktur
Proses produksi kami dimulai dengan bahan baku yang dipilih dengan cermat yang diproses dalam tungku busur listrik dengan pemurnian sekunder melalui metalurgi ladle. Penuangan kontinu memastikan komposisi kimia yang homogen, sementara parameter penggulungan yang terkontrol mengoptimalkan mikrostruktur akhir. Strategi pendinginan yang canggih dan kontrol suhu yang tepat selama pemrosesan menjamin sifat mekanik yang konsisten.
Standar & Sertifikasi Kualitas
Setiap batch baja EN P235GH menjalani pengujian komprehensif termasuk analisis kimia dengan spektrometri emisi optik, pengujian tarik, pengujian dampak Charpy V-notch, dan inspeksi ultrasonik. MetalZenith mempertahankan sertifikasi untuk ISO 9001:2015, PED 2014/68/EU, dan Kode Boiler dan Bejana Tekanan ASME, memastikan kepatuhan terhadap standar peralatan tekanan internasional.
Pedoman Pengelasan & Fabrikasi
EN P235GH menunjukkan kemampuan las yang sangat baik dengan semua proses pengelasan konvensional termasuk SMAW, GMAW, GTAW, dan SAW. Tidak ada pemanasan awal yang biasanya diperlukan untuk bagian dengan ketebalan hingga 30mm. Perlakuan panas pasca-las pada 580-650°C disarankan untuk aplikasi bejana tekan untuk mengurangi tegangan sisa dan mengoptimalkan kinerja layanan.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | ≤ 0.16 |
| Mangan (Mn) | 0.40 - 1.20 |
| Silikon (Si) | ≤ 0.35 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.025 |
| Belerang (S) | ≤ 0.010 |
| Aluminium (Al) | ≥ 0.020 |
| Nitrogen (N) | ≤ 0.012 |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0.30 |
| Kromium (Cr) | ≤ 0.30 |
| Nikel (Ni) | ≤ 0.30 |
| Molybdenum (Mo) | ≤ 0.08 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kekuatan Lendutan (ReH) | 235 - 400 MPa |
| Kekuatan Tarik (Rm) | 360 - 500 MPa |
| Panjang Regangan (A) | ≥ 25% |
| Energi Impak (KV) pada 20°C | ≥ 27 J |
| Energi Impak (KV) pada 0°C | ≥ 27 J |
| Kekerasan Brinell (HB) | 105 - 150 |
| Modulus Young | 210 GPa |
| Rasio Poisson | 0.30 |
| Batas Kelelahan (107 siklus) | 180 MPa |
| Pengurangan Area | ≥ 38% |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan | 7.85 g/cm³ |
| Titik Leleh | 1510°C |
| Konduktivitas Termal (20°C) | 54 W/m·K |
| Koefisien Ekspansi Termal (20-100°C) | 12×10-6/K |
| Kapasitas Panas Spesifik | 500 J/kg·K |
| Resistivitas Listrik (20°C) | 0.16 µΩ·m |
| Permeabilitas Magnetik | Ferromagnetik |
| Suhu Curie | 770°C |
| Difusivitas Termal | 13.7 mm²/s |
| Suhu Layanan Maksimum | 300°C |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Detail |
|---|---|
| Bentuk yang Tersedia | Pelat, Lembaran, Batang, Forging, Tabung |
| Rentang Ketebalan Pelat | 5 - 250 mm |
| Rentang Ketebalan Lembaran | 0.5 - 5 mm |
| Rentang Diameter Batang | 10 - 300 mm |
| Dimensi Maksimum Pelat | 4000 × 15000 mm |
| Kepatuhan Standar | EN 10028-2, PED 2014/68/EU, ASME VIII |
| Finishing Permukaan | Ditempa Panas, Dinormalisasi, Ditembak Pasir |
| Toleransi Dimensi | ±0.1 mm (ketebalan), ±2 mm (lebar/panjang) |
| Kondisi Ujung | Ujung Pabrik, Ujung Slit, Potongan Api |
| Kondisi Pengiriman | Dinormalisasi (+N), Ditempa (+AR) |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing P235GH
Kontrol Metalurgi Lanjutan
MetalZenith menggunakan teknologi penghilangan gas vakum mutakhir dan tungku atmosfer terkontrol untuk mencapai kontrol komposisi kimia yang tepat, memastikan penyempurnaan butir yang superior dan peningkatan sifat mekanik dalam produksi baja EN P235GH kami.
Pengujian Kualitas Komprehensif
Laboratorium pengujian canggih kami melakukan karakterisasi material secara lengkap termasuk inspeksi ultrasonik, pengujian benturan pada suhu di bawah nol, dan analisis metalografi lanjutan untuk menjamin kepatuhan terhadap standar EN 10028-2.
Pemrosesan Kustom & Pasokan Global
MetalZenith menawarkan kemampuan kustomisasi yang luas termasuk pemotongan presisi, layanan perlakuan panas, dan opsi penyelesaian permukaan, didukung oleh jaringan distribusi global kami yang memastikan pengiriman EN P235GH steel tepat waktu di seluruh dunia.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
