20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
EN 50CrV4 adalah baja pegas paduan rendah dengan komposisi yang seimbang antara penambahan kromium dan vanadium. Kandungan kromium (0,90-1,20%) meningkatkan kemampuan pengerasan dan memberikan ketahanan korosi yang moderat, sementara vanadium (0,10-0,25%) bertindak sebagai pembentuk karbida yang kuat, memperhalus struktur butir dan meningkatkan ketahanan kelelahan. Kandungan karbon sebesar 0,47-0,55% memberikan keseimbangan optimal antara kekuatan dan kelenturan untuk aplikasi pegas.
Proses Perlakuan Panas
Proses perlakuan panas MetalZenith melibatkan austenitisasi pada 860-880°C diikuti dengan pendinginan minyak untuk mencapai struktur martensitik. Tempering dilakukan pada 420-480°C untuk mencapai rentang kekerasan yang diinginkan antara 38-44 HRC. Tungku atmosfer terkendali kami memastikan pemanasan yang merata dan mencegah dekarburisasi. Pengurangan stres pada 200-250°C dapat diterapkan setelah pemesinan untuk meminimalkan stres residual.
Keunggulan Proses Manufaktur
Produksi kami dimulai dengan peleburan furnace busur listrik menggunakan limbah premium dan penambahan paduan. Penyempurnaan sekunder melalui metalurgi ladle dan penghilangan gas vakum memastikan kandungan inklusi yang rendah dan kontrol kimia yang tepat. Pengecoran kontinu menghasilkan billet berkualitas tinggi yang digulung panas ke dimensi akhir menggunakan pabrik penggulung yang dikendalikan komputer. Kondisi permukaan dan inspeksi dimensi memastikan kepatuhan terhadap standar internasional.
Standar & Sertifikasi Kualitas
MetalZenith mempertahankan sertifikasi ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, dan OHSAS 18001. Sistem manajemen kualitas kami mencakup inspeksi material yang masuk, pemantauan dalam proses, dan pengujian produk akhir. Analisis kimia melalui spektroskopi emisi optik, pengujian mekanik sesuai standar ASTM/EN, pengujian ultrasonik untuk kekuatan internal, dan verifikasi dimensi memastikan kualitas yang konsisten. Sertifikat uji pabrik dan layanan inspeksi pihak ketiga tersedia berdasarkan permintaan.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.47 - 0.55 |
| Silikon (Si) | 0.15 - 0.40 |
| Mangan (Mn) | 0.70 - 1.10 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.025 |
| Belerang (S) | ≤ 0.025 |
| Krom (Cr) | 0.90 - 1.20 |
| Vanadium (V) | 0.10 - 0.25 |
| Nikel (Ni) | ≤ 0.40 |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0.30 |
| Aluminium (Al) | ≤ 0.050 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai | Kondisi |
|---|---|---|
| Kekuatan Tarik (Rm) | 1200 - 1400 MPa | Dikuasai & Ditempa |
| Kekuatan Luluh (Rp0.2) | ≥ 1080 MPa | Dikuasai & Ditempa |
| Panjang (A5) | ≥ 8% | Dikuasai & Ditempa |
| Pengurangan Area (Z) | ≥ 35% | Dikuasai & Ditempa |
| Kekerasan (HRC) | 38 - 44 | Dikuasai & Ditempa |
| Energi Dampak (KV) | ≥ 25 J | Pada 20°C |
| Batas Kelelahan | 550 - 650 MPa | 107 siklus |
| Modulus Young | 210 GPa | Pada 20°C |
| Rasio Poisson | 0.27 - 0.30 | Pada 20°C |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai | Suhu |
|---|---|---|
| Kepadatan | 7.85 g/cm³ | 20°C |
| Titik Leleh | 1420 - 1460°C | - |
| Konduktivitas Termal | 42 W/m·K | 20°C |
| Koefisien Perluasan Termal | 11.5×10-6/K | 20-100°C |
| Kapasitas Panas Spesifik | 460 J/kg·K | 20°C |
| Resistivitas Listrik | 0.25 µΩ·m | 20°C |
| Permeabilitas Magnetik | Ferromagnetik | 20°C |
| Suhu Curie | 760°C | - |
| Difusivitas Termal | 11.6 mm²/s | 20°C |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Opsi Tersedia | Standar |
|---|---|---|
| Bentuk Produk | Batang bulat, Batang persegi, Batang datar, Batang kawat, Cincin tempa | EN 10089, ASTM A689 |
| Diameter Batang Bulat | 6 - 300 mm | EN 10060, ASTM A29 |
| Ukuran Batang Persegi | 10 - 150 mm | EN 10059 |
| Dimensi Batang Datar | Lebar 10-200 mm, Ketebalan 3-80 mm | EN 10058 |
| Diameter Batang Kawat | 5.5 - 42 mm | EN 10025, ASTM A510 |
| Panjang | 3 - 12 meter (standar), Panjang kustom tersedia | Spesifikasi pelanggan |
| Finishing Permukaan | Hitam, Kulit, Halus, Polished | Ra ≤ 3.2 µm |
| Toleransi Dimensi | h9, h10, h11 (batang), ±0.1 mm (kawat) | EN ISO 286-2 |
| Kondisi Pengiriman | Dilebur, Dinormalisasi, Q&T, Seperti digulung | Persyaratan pelanggan |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing 50CrV4
Teknologi Penghilangan Gas Vakum Lanjutan
MetalZenith menggunakan proses penghilangan gas vakum dan pemurnian ladle yang mutakhir untuk mencapai konten inklusi ultra-rendah dan kebersihan superior dalam produksi EN 50CrV4, yang menghasilkan umur lelah yang lebih baik dan keandalan dalam aplikasi pegas kritis.
Kontrol Perlakuan Panas Presisi
Fasilitas perlakuan panas yang dikendalikan komputer kami dengan pemantauan suhu yang tepat dan kontrol atmosfer memastikan pengembangan mikrostruktur yang optimal dan sifat mekanik yang konsisten di seluruh rentang produk, memenuhi persyaratan kualitas yang paling ketat.
Kemampuan Kustomisasi yang Komprehensif
MetalZenith menawarkan opsi kustomisasi yang luas termasuk dimensi khusus, perlakuan permukaan, dan komposisi kimia yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik pelanggan, didukung oleh tim teknik metalurgi kami yang berpengalaman dan sistem produksi yang fleksibel.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
