20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
EN 13CrMo4-5 adalah baja krom-molibdenum paduan rendah dengan mikrostruktur feritik-perlit yang dioptimalkan untuk aplikasi bejana tekan suhu tinggi. Kandungan krom memberikan ketahanan terhadap oksidasi dan kemampuan pengerasan, sementara molibdenum meningkatkan kekuatan creep dan stabilitas termal. Kandungan karbon yang terkontrol memastikan kemampuan pengelasan yang sangat baik tanpa kebutuhan pemanasan awal untuk sebagian besar aplikasi.
Proses Perlakuan Panas
EN 13CrMo4-5 dari MetalZenith menjalani perlakuan panas presisi yang terdiri dari normalisasi pada 920-960°C diikuti dengan tempering pada 680-720°C. Proses termal ini mengembangkan sifat mekanik optimal dan mengurangi stres sambil mempertahankan struktur butir yang halus. Tungku yang dikendalikan komputer kami memastikan laju pemanasan dan pendinginan yang seragam, menghasilkan mikrostruktur dan sifat mekanik yang konsisten di seluruh penampang material.
Keunggulan Manufaktur
Proses pembuatan baja canggih kami dimulai dengan peleburan tungku busur listrik menggunakan bahan baku premium, diikuti dengan pemurnian ladle dan penghilangan gas vakum untuk mencapai kandungan inklusi ultra-rendah. Penuangan kontinu dan penggulungan terkontrol memastikan kualitas permukaan yang sangat baik dan akurasi dimensi. Perlakuan panas pasca-penggulungan dalam tungku atmosfer pelindung mencegah dekarburisasi dan oksidasi permukaan.
Standar Kualitas & Kepatuhan
Semua produk EN 13CrMo4-5 yang diproduksi oleh MetalZenith mematuhi standar internasional termasuk EN 10028-2, ASTM A387 Grade 11, dan persyaratan PED 2014/68/EU. Sistem manajemen kualitas kami mencakup analisis kimia lengkap, pengujian sifat mekanik, inspeksi ultrasonik, dan pemeriksaan mikrostruktur. Dokumentasi pelacakan penuh dan sertifikat material disediakan dengan setiap pengiriman, memastikan kepatuhan terhadap regulasi peralatan tekan dan spesifikasi pelanggan.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.08 - 0.18 |
| Silikon (Si) | 0.15 - 0.50 |
| Mangan (Mn) | 0.40 - 0.80 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.025 |
| Belerang (S) | ≤ 0.015 |
| Krom (Cr) | 0.70 - 1.15 |
| Molybdenum (Mo) | 0.45 - 0.65 |
| Nikel (Ni) | ≤ 0.30 |
| Aluminium (Al) | ≥ 0.020 |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0.30 |
| Vanadium (V) | ≤ 0.02 |
| Niobium (Nb) | ≤ 0.02 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kekuatan Tarik (Rm) | 440 - 590 MPa |
| Kekuatan Luluh (Rp0.2) | ≥ 275 MPa |
| Panjang Regangan (A5) | ≥ 22% |
| Pengurangan Area (Z) | ≥ 50% |
| Kekerasan Brinell (HB) | 130 - 180 HB |
| Energi Impak (KV) pada 20°C | ≥ 40 J |
| Energi Impak (KV) pada 0°C | ≥ 27 J |
| Modulus Young (E) | 210 GPa |
| Rasio Poisson (ν) | 0.30 |
| Batas Kelelahan (107 siklus) | 200 MPa |
| Kekuatan Patah Creep (100.000h pada 500°C) | 120 MPa |
| Kekuatan Patah Creep (100.000h pada 530°C) | 90 MPa |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan | 7.85 g/cm³ |
| Titik Leleh | 1480 - 1520°C |
| Konduktivitas Termal (20°C) | 42 W/m·K |
| Konduktivitas Termal (500°C) | 35 W/m·K |
| Koefisien Ekspansi Termal (20-100°C) | 11.5×10-6/K |
| Koefisien Ekspansi Termal (20-500°C) | 12.8×10-6/K |
| Kapasitas Kalor Spesifik (20°C) | 460 J/kg·K |
| Kapasitas Kalor Spesifik (500°C) | 580 J/kg·K |
| Resistivitas Listrik (20°C) | 0.25 µΩ·m |
| Permeabilitas Magnetik | Ferromagnetik |
| Suhu Curie | 770°C |
| Difusivitas Termal (20°C) | 11.6×10-6 m²/s |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Opsi Tersedia |
|---|---|
| Bentuk Produk | Piring, Lembaran, Batang, Forging, Tabung, Pipa |
| Ketebalan Piring | 6 - 250 mm |
| Ketebalan Lembaran | 0.5 - 6 mm |
| Diameter Batang | 10 - 500 mm |
| Diameter Luar Tabung | 10 - 610 mm |
| Dimensi Maksimum | 3000 × 12000 mm (piring) |
| Kepatuhan Standar | EN 10028-2, ASTM A387 Gr.11, JIS G3118, GB 713 |
| Kondisi Perlakuan Panas | Dinormalisasi dan Ditemper (+NT) |
| Penyelesaian Permukaan | Ditempa Panas, Dicuci, Ditembak, Dikerjakan |
| Toleransi Dimensi | ±0.5mm (ketebalan), ±5mm (lebar/panjang) |
| Kondisi Ujung | Ujung Pabrik, Dipotong, Dipotong Api, Dikerjakan |
| Persyaratan Pengujian | EN 10204 3.1/3.2, NACE MR0175, PED 2014/68/EU |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing 13CrMo4-5
Pemrosesan Metalurgi Lanjutan
MetalZenith memanfaatkan teknologi tungku busur listrik mutakhir yang dipadukan dengan pemurnian ladle dan penghilangan gas vakum untuk mencapai homogenitas kimia yang superior dan mengurangi konten inklusi dalam EN 13CrMo4-5, memastikan sifat mekanik yang luar biasa dan umur layanan yang lebih baik dalam aplikasi suhu tinggi.
Sistem Pengendalian Kualitas yang Komprehensif
Laboratorium pengujian canggih kami melakukan analisis kimia lengkap, pengujian sifat mekanik, inspeksi ultrasonik, dan pemeriksaan mikrostruktur pada setiap heat EN 13CrMo4-5, menjamin kepatuhan terhadap standar internasional dan menyediakan dokumentasi pelacakan penuh untuk aplikasi kritis.
Solusi Kustom & Pasokan Global
MetalZenith menawarkan kemampuan kustomisasi yang luas termasuk pemotongan presisi, optimasi perlakuan panas, dan penyelesaian permukaan untuk EN 13CrMo4-5, didukung oleh jaringan logistik global kami yang memastikan pengiriman tepat waktu dan dukungan teknis di seluruh dunia untuk produsen bejana tekan dan kontraktor teknik.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
