20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
EN 10CrMo9-10 adalah baja kromium-molibdenum paduan rendah dengan mikrostruktur feritik-perlit yang dioptimalkan untuk aplikasi bejana tekan suhu tinggi. Kandungan kromium (2,0-2,5%) memberikan ketahanan oksidasi dan meningkatkan kemampuan pengerasan, sementara molibdenum (0,9-1,1%) secara signifikan meningkatkan ketahanan creep dan kekuatan suhu tinggi melalui penguatan larutan padat dan pembentukan karbida.
Proses Perlakuan Panas
MetalZenith menggunakan proses normalisasi terkontrol pada 920-960°C diikuti dengan tempering pada 680-720°C untuk mencapai sifat mekanik yang optimal. Siklus perlakuan panas ini memperhalus struktur butir, mempromosikan distribusi karbida yang seragam, dan mengembangkan keseimbangan yang diperlukan antara kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan creep. Tungku yang dikendalikan komputer kami memastikan keseragaman suhu yang tepat dalam ±5°C.
Proses Manufaktur
Produksi dimulai dengan peleburan tungku busur listrik menggunakan limbah premium dan tambahan paduan, diikuti dengan pemurnian ladle dan penghilangan gas vakum untuk mencapai tingkat belerang dan fosfor yang sangat rendah. Penuangan kontinu menghasilkan billet berkualitas tinggi dengan segregasi minimal. Penggulungan terkontrol pada suhu antara 1050-1200°C memastikan pemurnian butir yang tepat dan pengembangan sifat mekanik.
Standar Kualitas & Pengujian
Semua produk EN 10CrMo9-10 menjalani pengujian komprehensif sesuai dengan persyaratan EN 10028-2 termasuk analisis kimia dengan spektroskopi emisi optik, pengujian tarik, pengujian dampak Charpy V-notch, dan verifikasi kekerasan. Pengujian ultrasonik sesuai dengan EN 10160 Kelas S2/E3 memastikan keutuhan internal. Pengujian keretakan creep memvalidasi kinerja suhu tinggi jangka panjang. Sertifikat material lengkap sesuai dengan EN 10204 Tipe 3.1 disediakan dengan dokumentasi jejak penuh.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.08 - 0.14 |
| Silikon (Si) | 0.15 - 0.50 |
| Mangan (Mn) | 0.40 - 0.80 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.025 |
| Belerang (S) | ≤ 0.015 |
| Krom (Cr) | 2.00 - 2.50 |
| Molybdenum (Mo) | 0.90 - 1.10 |
| Nikel (Ni) | ≤ 0.30 |
| Aluminium (Al) | ≥ 0.020 |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0.20 |
| Vanadium (V) | ≤ 0.02 |
| Niobium (Nb) | ≤ 0.02 |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai | Kondisi Uji |
|---|---|---|
| Kekuatan Tarik (Rm) | 480 - 630 MPa | Suhu Ruang |
| Kekuatan Luluh (Rp0.2) | ≥ 280 MPa | Suhu Ruang |
| Panjang Regangan (A5) | ≥ 22% | Suhu Ruang |
| Energi Impak (KV) | ≥ 40 J | 20°C |
| Kekerasan (HB) | 140 - 190 | Dinormalisasi + Ditemper |
| Modulus Young | 210 GPa | 20°C |
| Kekuatan Patah Creep | 120 MPa | 500°C, 100,000h |
| Batas Kelelahan | 240 MPa | 10&sup7; siklus |
| Rasio Poisson | 0.30 | Rentang Elastis |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai | Suhu |
|---|---|---|
| Kepadatan | 7.85 g/cm³ | 20°C |
| Titik Leleh | 1480 - 1520°C | - |
| Konduktivitas Termal | 42 W/m·K | 20°C |
| Konduktivitas Termal | 35 W/m·K | 500°C |
| Koefisien Ekspansi Termal | 11.5×10-6/K | 20-100°C |
| Koefisien Ekspansi Termal | 13.2×10-6/K | 20-500°C |
| Kapasitas Panas Spesifik | 460 J/kg·K | 20°C |
| Resistivitas Listrik | 0.28 µΩ·m | 20°C |
| Permeabilitas Magnetik | Ferromagnetik | 20°C |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Opsi Tersedia |
|---|---|
| Bentuk Produk | Piring, Lembaran, Batang, Forging, Tabung, Pipa |
| Ketebalan Piring | 6 - 300 mm |
| Ketebalan Lembaran | 0.5 - 6 mm |
| Diameter Batang | 10 - 500 mm |
| Diameter Luar Tabung | 10 - 1000 mm |
| Dimensi Maksimum | 6000 × 2500 mm (Piring) |
| Standar | EN 10028-2, ASTM A387 Gr.11, JIS G3103 SBV2 |
| Perlakuan Panas | Dinormalisasi + Ditemper, Dikeraskan + Ditemper |
| Penyelesaian Permukaan | Dibuat Panas, Dicuci, Digiling, Dikerjakan |
| Toleransi Dimensi | ±0.1 mm (Ketebalan), ±2 mm (Lebar/Panjang) |
| Toleransi Datar | ≤ 5 mm/m |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing 10CrMo9-10
Teknologi Peleburan Vakum Lanjutan
MetalZenith menggunakan proses peleburan induksi vakum dan peleburan electroslag mutakhir untuk mencapai kandungan inklusi yang sangat rendah dan homogenitas kimia yang superior dalam produksi EN 10CrMo9-10, memastikan sifat mekanik dan keandalan yang luar biasa.
Sistem Pengendalian Kualitas yang Komprehensif
Sistem manajemen kualitas terintegrasi kami dilengkapi dengan pemantauan proses waktu nyata, analisis kimia otomatis, dan kemampuan pengujian non-destruktif yang canggih termasuk inspeksi ultrasonik dan pengujian partikel magnetik untuk menjamin integritas material.
Pengolahan Kustom & Pasokan Global
MetalZenith menawarkan layanan kustomisasi lengkap termasuk pemesinan presisi, optimasi perlakuan panas, dan perlakuan permukaan khusus, didukung oleh jaringan logistik global kami yang memastikan pengiriman tepat waktu ke lokasi mana pun di seluruh dunia.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
