20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh
Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.
Technical Specifications
Product Overview
Karakteristik Metalurgi
ASTM A572 Grade 50 adalah baja struktural berkekuatan tinggi, paduan rendah (HSLA) yang mencapai sifat mekanik superiornya melalui teknik penggulungan terkontrol dan mikroaloying. Baja ini memiliki mikrostruktur ferrite-pearlite yang halus dengan penguatan presipitasi dari karbida dan nitride vanadium, niobium, dan titanium. Desain metalurgi ini memberikan keseimbangan optimal antara kekuatan, ketangguhan, dan kemampuan pengelasan.
Proses Manufaktur
MetalZenith memproduksi ASTM A572 Grade 50 menggunakan teknologi tungku busur listrik canggih diikuti dengan pemurnian ladle dan pengecoran kontinu. Baja ini mengalami penggulungan terkontrol dalam rentang suhu rekristalisasi austenit dan non-rekristalisasi, diikuti dengan pendinginan cepat untuk mencapai pemurnian butir yang optimal. Proses pengendalian termomekanik kami (TMCP) memastikan sifat mekanik yang konsisten dan ketangguhan yang ditingkatkan sambil mempertahankan karakteristik pengelasan yang sangat baik.
Opsi Perlakuan Panas
ASTM A572 Grade 50 biasanya disuplai dalam kondisi yang digulung, memberikan sifat mekanik optimal tanpa perlakuan panas tambahan. Untuk aplikasi tertentu yang memerlukan pengurangan tegangan, baja dapat diperlakukan panas pada 580-650°C selama 1-2 jam per ketebalan 25mm. Normalisasi pada 900-950°C diikuti dengan pendinginan udara dapat dilakukan untuk memperhalus struktur butir dan meningkatkan ketangguhan untuk aplikasi kritis.
Karakteristik Pengelasan
Baja ini menunjukkan kemampuan pengelasan yang sangat baik dengan semua proses pengelasan umum termasuk SMAW, GMAW, FCAW, dan SAW. Setara karbon rendah (CE ≤ 0.45) meminimalkan risiko retak dingin dan mengurangi kebutuhan pemanasan awal. Untuk bagian yang lebih tebal dari 25mm, pemanasan awal hingga 100-150°C dianjurkan. Perlakuan panas pasca pengelasan umumnya tidak diperlukan untuk sebagian besar aplikasi struktural.
Standar Kualitas & Pengujian
MetalZenith menjaga kontrol kualitas yang komprehensif sepanjang proses manufaktur, termasuk pemantauan komposisi kimia secara real-time, verifikasi sifat mekanik, dan pengujian tidak merusak. Semua produk menjalani pengujian ultrasonik, inspeksi dimensi, dan penilaian kualitas permukaan. Sistem manajemen kualitas kami mematuhi standar ISO 9001:2015, ISO 14001, dan OHSAS 18001, memastikan kualitas produk yang konsisten dan dokumentasi jejak penuh.
🧪 Chemical Composition
| Elemen | Komposisi (%) | Catatan |
|---|---|---|
| Karbon (C) | ≤ 0.23 | Maksimum |
| Mangan (Mn) | 1.35 max | Peningkatan kekuatan |
| Fosfor (P) | ≤ 0.030 | Maksimum |
| Belerang (S) | ≤ 0.030 | Maksimum |
| Silikon (Si) | 0.40 max | Deoksidizer |
| Tembaga (Cu) | 0.35 max | Ketahanan korosi |
| Nikel (Ni) | 0.40 max | Peningkatan ketangguhan |
| Krom (Cr) | 0.30 max | Hardenability |
| Molybdenum (Mo) | 0.15 max | Peningkatan kekuatan |
| Vanadium (V) | 0.10 max | Penyempurnaan butir |
| Niobium (Nb) | 0.05 max | Penguatan presipitasi |
| Titanium (Ti) | 0.15 max | Penyempurnaan butir |
⚙️ Mechanical Properties
| Properti | Nilai | Metode Uji |
|---|---|---|
| Kekuatan Hasil (offset 0.2%) | ≥ 345 MPa (50 ksi) | ASTM A370 |
| Kekuatan Tarik | 450-590 MPa (65-85 ksi) | ASTM A370 |
| Panjang Regangan dalam 200mm | ≥ 18% | ASTM A370 |
| Panjang Regangan dalam 50mm | ≥ 21% | ASTM A370 |
| Kekerasan Brinell | 170-220 HB | ASTM E10 |
| Dampak Charpy V-Notch (20°C) | ≥ 27 J (20 ft-lb) | ASTM A370 |
| Dampak Charpy V-Notch (-40°C) | ≥ 20 J (15 ft-lb) | ASTM A370 |
| Batas Kelelahan (10&sup7; siklus) | 160-180 MPa | ASTM D7791 |
| Pengurangan Area | ≥ 50% | ASTM A370 |
| Modulus Young | 200-210 GPa | ASTM E111 |
| Modulus Geser | 80-85 GPa | ASTM E143 |
| Rasio Poisson | 0.27-0.30 | ASTM E132 |
🔬 Physical Properties
| Properti | Nilai | Suhu |
|---|---|---|
| Kepadatan | 7.85 g/cm³ | 20°C |
| Titik Leleh | 1510-1540°C | - |
| Konduktivitas Termal | 54 W/m·K | 20°C |
| Konduktivitas Termal | 35 W/m·K | 500°C |
| Kapasitas Panas Spesifik | 500 J/kg·K | 20°C |
| Koefisien Ekspansi Termal | 12×10-6/K | 20-100°C |
| Koefisien Ekspansi Termal | 14×10-6/K | 20-500°C |
| Resistivitas Listrik | 0.16 µΩ·m | 20°C |
| Permeabilitas Magnetik | Ferromagnetik | 20°C |
| Suhu Curie | 770°C | - |
| Difusivitas Termal | 13.8 mm²/s | 20°C |
| Emisivitas | 0.85-0.95 | Permukaan teroksidasi |
📏 Product Specifications
| Spesifikasi | Opsi Tersedia | Standar |
|---|---|---|
| Bentuk Produk | Piring, Lembaran, Batang, Balok, Saluran, Sudut, Tabung | ASTM A572 |
| Ketebalan Piring | 6-200mm (0.25-8 inci) | ASTM A572 |
| Ketebalan Lembaran | 1.5-6mm (0.06-0.25 inci) | ASTM A572 |
| Diameter Batang | 10-300mm (0.4-12 inci) | ASTM A572 |
| Lebar Standar | 1000-3000mm (40-120 inci) | ASTM A6 |
| Panjang Standar | 6000-12000mm (20-40 kaki) | ASTM A6 |
| Finishing Permukaan | Ditempa Panas, Ditempa Dingin, Diasamkan, Ditembak Pasir | ASTM A6 |
| Kondisi Ujung | Ujung Pabrik, Ujung Potong, Ujung Dipotong | ASTM A6 |
| Toleransi Ketebalan | ±0.3mm (±0.012 inci) | ASTM A6 |
| Toleransi Lebar | ±3mm (±0.125 inci) | ASTM A6 |
| Toleransi Panjang | ±6mm (±0.25 inci) | ASTM A6 |
| Datar | 5mm/m deviasi maksimum | ASTM A6 |
| Standar Internasional | ASTM A572, EN 10025-2 (S355), JIS G3106 (SM490) | Banyak |
Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda
Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami
Our Advantages in Processing ASTM A572 Kelas 50
Pemrosesan Termomekanik Lanjutan
MetalZenith menggunakan teknologi penggulungan terkontrol dan pendinginan dipercepat yang mutakhir untuk mencapai pemurnian butir yang optimal dan penguatan presipitasi. Proses perlakuan panas milik kami memastikan sifat mekanik yang konsisten dan ketangguhan yang ditingkatkan sambil mempertahankan karakteristik las yang sangat baik.
Sistem Pengendalian Kualitas yang Komprehensif
Sistem manajemen kualitas terintegrasi kami dilengkapi dengan pemantauan komposisi kimia secara real-time, pengujian mekanis otomatis, dan kemampuan pengujian non-destruktif yang canggih. Setiap produk menjalani protokol inspeksi yang ketat termasuk pengujian ultrasonik, verifikasi dimensi, dan penilaian kualitas permukaan untuk menjamin kepatuhan terhadap standar internasional.
Kustomisasi Fleksibel & Pasokan Global
MetalZenith menawarkan opsi kustomisasi yang luas termasuk dimensi khusus, perlakuan permukaan, dan modifikasi sifat mekanik. Jaringan distribusi global kami dan lokasi inventaris strategis memastikan pengiriman cepat di seluruh dunia, sementara tim dukungan teknis kami memberikan bantuan rekayasa yang komprehensif untuk kebutuhan aplikasi tertentu.
ANDA YANG DIPERCAYA BAJA
MITRA MANUFAKTUR
Pertanyaan Cepat
Industri yang Kami Layani
Solusi baja profesional di berbagai industri
Kualifikasi & Sertifikasi
