Langsung ke informasi produk
1 dari 1

ASTM A36

ASTM A36

ASTM A36 Baja Karbon - Keunggulan Kelas Struktural

ASTM A36 adalah spesifikasi baja karbon struktural yang banyak digunakan yang memberikan kemampuan pengelasan, pembentukan, dan pemesinan yang sangat baik untuk konstruksi umum dan aplikasi industri. Sebagai produsen baja terkemuka, MetalZenith mengkhususkan diri dalam memproduksi baja ASTM A36 berkualitas tinggi dengan komposisi kimia yang konsisten dan sifat mekanik yang unggul yang memenuhi atau melebihi standar industri.

Kemampuan Manufaktur Canggih MetalZenith

Fasilitas produksi baja kami yang canggih memanfaatkan teknologi tungku busur listrik dan proses pengecoran kontinu untuk memastikan struktur metalurgi yang optimal dan sifat yang seragam di seluruh material. Pabrik penggilingan presisi dan sistem perlakuan panas MetalZenith menjamin akurasi dimensi yang konsisten dan kinerja mekanik di setiap batch baja ASTM A36 yang kami produksi.

Aplikasi Utama & Industri

  • Konstruksi struktural dan kerangka bangunan
  • Konstruksi jembatan dan proyek infrastruktur
  • Fabrikasi umum dan komponen mesin
  • Aplikasi sasis dan rangka otomotif
  • Peralatan pertanian dan mesin berat

Jaminan Kualitas & Sertifikasi

MetalZenith mempertahankan sertifikasi ISO 9001:2015 dan mengoperasikan laboratorium kontrol kualitas yang komprehensif dilengkapi dengan peralatan pengujian canggih. Setiap batch menjalani analisis kimia yang ketat, pengujian mekanik, dan inspeksi dimensi untuk memastikan kepatuhan terhadap spesifikasi ASTM A36 dan persyaratan pelanggan.

Lihat detail lengkap

20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh

Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.

Technical Specifications

Product Overview

Struktur & Komposisi Metalurgi

ASTM A36 adalah baja struktural karbon rendah dengan mikrostruktur feritik-perlitik yang memberikan keseimbangan yang sangat baik antara kekuatan, duktilitas, dan kemampuan las. Kandungan karbon yang terkontrol (≤0.29%) memastikan formabilitas yang baik sambil mempertahankan kekuatan yang memadai untuk aplikasi struktural. Proses pembuatan baja canggih MetalZenith mencakup pemurnian ladle dan de-gassing vakum untuk meminimalkan inklusi berbahaya dan mencapai tingkat kebersihan yang superior.

Proses Manufaktur

Produksi baja ASTM A36 kami menggunakan peleburan tungku busur listrik diikuti dengan metalurgi ladle untuk kontrol kimia yang tepat. Baja mengalami pengecoran kontinu untuk menghasilkan billet dan slab berkualitas tinggi, yang kemudian digulung panas hingga dimensi akhir. Proses penggulungan terkontrol MetalZenith mengoptimalkan struktur butir dan sifat mekanik sambil mempertahankan akurasi dimensi dalam toleransi yang ketat.

Perlakuan Panas & Pemrosesan

Baja ASTM A36 biasanya disuplai dalam kondisi digulung panas tanpa perlakuan panas tambahan. Namun, MetalZenith menawarkan relaksasi stres opsional pada 550-650°C untuk aplikasi yang memerlukan stabilitas dimensi yang lebih baik. Perlakuan normalisasi kami pada 900-950°C dapat diterapkan untuk memperhalus struktur butir dan meningkatkan sifat mekanik ketika diminta oleh pelanggan.

Standar Kualitas & Pengujian

Setiap batch baja ASTM A36 menjalani pengujian komprehensif termasuk analisis kimia dengan spektrometri emisi optik, pengujian tarik sesuai ASTM A370, dan inspeksi ultrasonik untuk kekuatan internal. MetalZenith mempertahankan jejak penuh dari bahan baku hingga pengiriman produk akhir, dengan sertifikat uji pabrik lengkap yang disediakan untuk setiap pengiriman. Sistem manajemen kualitas kami mematuhi persyaratan spesifikasi ISO 9001:2015 dan ASTM A36.

Karakteristik Pengelasan & Fabrikasi

ASTM A36 menunjukkan kemampuan las yang sangat baik dengan semua proses pengelasan umum termasuk SMAW, GMAW, GTAW, dan SAW. Setara karbon rendah (biasanya 0.40-0.45) meminimalkan risiko retak dingin dan menghilangkan kebutuhan untuk pemanasan awal dalam sebagian besar aplikasi. MetalZenith menyediakan spesifikasi prosedur pengelasan yang rinci dan rekomendasi bahan habis pakai untuk memastikan sifat sambungan yang optimal dalam struktur yang difabrikasi.

🧪 Chemical Composition

ElemenKomposisi (%)Spesifikasi
Karbon (C)0.25-0.29≤ 0.29% max
Mangan (Mn)0.80-1.200.80-1.20%
Silikon (Si)0.15-0.400.15-0.40%
Fosfor (P)≤ 0.0400.040% max
Belerang (S)≤ 0.0500.050% max
Krom (Cr)≤ 0.20Residual
Nikel (Ni)≤ 0.20Residual
Molybdenum (Mo)≤ 0.15Residual
Tembaga (Cu)≤ 0.20Ketika ditentukan
Besi (Fe)KeseimbanganSisa

⚙️ Mechanical Properties

PropertiNilaiMetode Uji
Kekuatan Tarik400-550 MPa (58-80 ksi)ASTM A370
Kekuatan Luluh (offset 0.2%)≥ 250 MPa (36 ksi)ASTM A370
Panjang Regangan dalam 50mm≥ 20%ASTM A370
Panjang Regangan dalam 200mm≥ 23%ASTM A370
Kekerasan Brinell119-162 HBASTM E10
Kekerasan Rockwell67-87 HRBASTM E18
Dampak Charpy V-Notch (20°C)≥ 27 J (20 ft-lbs)ASTM A370
Modulus Young200-210 GPaASTM E111
Modulus Geser80 GPaASTM E143
Rasio Poisson0.26-0.30ASTM E132

🔬 Physical Properties

PropertiNilaiSuhu
Kepadatan7.85 g/cm³20°C
Titik Leleh1425-1540°C-
Konduktivitas Termal51.9 W/m·K20°C
Koefisien Ekspansi Termal11.7×10-6/K20-100°C
Kapasitas Panas Spesifik486 J/kg·K20°C
Resistivitas Listrik0.162 µΩ·m20°C
Permeabilitas MagnetikFerromagnetik20°C
Suhu Curie770°C-
Difusivitas Termal13.6 mm²/s20°C
Emisivitas0.87-0.95Permukaan teroksidasi

📏 Product Specifications

SpesifikasiOpsi TersediaStandar
Bentuk ProdukPelat, Lembaran, Batang, Balok, Saluran, Sudut, TabungASTM A36
Ketebalan Pelat6mm - 200mm (0.25' - 8')ASTM A36
Ketebalan Lembaran0.5mm - 6mm (0.02' - 0.25')ASTM A36
Diameter Batang10mm - 300mm (0.4' - 12')ASTM A36
Rentang Lebar100mm - 3000mm (4' - 120')ASTM A36
Rentang Panjang1000mm - 12000mm (40' - 480')ASTM A36
Finishing PermukaanDitempa Panas, Ditempa Dingin, Diasamkan, Ditembak PasirASTM A36
Kondisi UjungUjung Pabrik, Ujung Dipotong, Dipotong Api, DikerjakanASTM A36
Toleransi Dimensi±0.5mm hingga ±3mm tergantung ukuranASTM A6
Standar SetaraEN S235JR, JIS SS400, GB Q235BInternasional

Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda

Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami

Our Advantages in Processing ASTM A36

Manufacturing Advantage 1

Teknologi Tungku Busur Listrik Lanjutan

MetalZenith memanfaatkan teknologi tungku busur listrik mutakhir dengan kontrol suhu yang tepat dan sistem pengisian otomatis, memastikan komposisi kimia yang optimal dan kebersihan metalurgi dalam setiap pemanasan produksi baja ASTM A36.

Laboratorium Pengendalian Kualitas Komprehensif

Laboratorium pengujian kami yang terakreditasi ISO 17025 dilengkapi dengan spektrometer canggih, mesin pengujian universal, dan peralatan metalografi, menyediakan analisis kimia lengkap, pengujian mekanik, dan evaluasi mikrostruktur untuk menjamin kepatuhan ASTM A36.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Produksi Fleksibel & Pemrosesan Kustom

MetalZenith menawarkan kemampuan kustomisasi yang luas termasuk pemotongan presisi, perlakuan permukaan, perlakuan panas, dan kemasan khusus. Penjadwalan produksi kami yang fleksibel dan jaringan logistik global memastikan pengiriman tepat waktu dari baja ASTM A36 dalam bentuk atau spesifikasi yang diperlukan.

ANDA YANG DIPERCAYA BAJA

MITRA MANUFAKTUR

20
Pengalaman Tahun
Memproduksi dan Mendistribusikan Baja Terdepan
1000+
Mitra Merek
Dipercaya oleh Pemimpin Industri Global
Penuh
Kustomisasi
Solusi yang Disesuaikan untuk Setiap Proyek
50M+
Tons Dikirim
Produk Baja Berkualitas Tinggi di Seluruh Dunia
95%
Retensi Klien
Keberhasilan Kemitraan Jangka Panjang
ISO 9001
Kualitas Bersertifikat
Kepatuhan terhadap Standar Internasional
20
Pengalaman Tahun
Memproduksi dan Mendistribusikan Baja Terdepan
1000+
Mitra Merek
Dipercaya oleh Pemimpin Industri Global
Penuh
Kustomisasi
Solusi yang Disesuaikan untuk Setiap Proyek
50M+
Tons Dikirim
Produk Baja Berkualitas Tinggi di Seluruh Dunia
95%
Retensi Klien
Keberhasilan Kemitraan Jangka Panjang
ISO 9001
Kualitas Bersertifikat
Kepatuhan terhadap Standar Internasional
HUBUNGI KAMI

Pertanyaan Cepat

Industri yang Kami Layani

Solusi baja profesional di berbagai industri

Konstruksi

Gedung Tinggi • Infrastruktur • Real Estat Komersial

Minyak & Gas

Sistem Pipa • Peralatan Penyimpanan • Fasilitas Kilang

Manufaktur

Peralatan Presisi • Peralatan Industri • Sistem Otomasi

Otomotif

Struktur Badan • Komponen Chassis • Bagian Mesin

Pembuatan kapal

Struktur Rangka • Teknik Kelautan • Peralatan Pelabuhan

Energi & Daya

Pembangkit Listrik • Menara Transmisi • Energi Terbarukan

Aerospace

Bahan Pesawat • Komponen Presisi • Paduan Khusus

Kereta api

Sistem Pelacakan • Manufaktur Kendaraan • Infrastruktur

Kualifikasi & Sertifikasi

Client logo
Client logo
Client logo
Client logo
Client logo