Langsung ke informasi produk
1 dari 1

AISI 5160

AISI 5160

Baja Pegas Premium AISI 5160 dari MetalZenith

AISI 5160 adalah baja pegas krom karbon tinggi yang terkenal karena sifat elastisnya yang luar biasa, ketahanan terhadap kelelahan, dan kemampuan pengerasan. Paduan serbaguna ini mengandung sekitar 0,56-0,64% karbon dan 0,70-0,90% krom, menjadikannya ideal untuk aplikasi yang memerlukan karakteristik pegas yang superior dan ketahanan aus.

Keunggulan Manufaktur Canggih MetalZenith

Di MetalZenith, kami memanfaatkan teknologi tungku busur listrik mutakhir dan pabrik penggulung presisi untuk memproduksi AISI 5160 dengan konsistensi dan kualitas yang luar biasa. Fasilitas perlakuan panas canggih kami memastikan pengembangan mikrostruktur yang optimal, sementara sistem kontrol kualitas komprehensif kami menjamin sifat material yang melebihi standar industri.

Aplikasi & Industri Utama

  • Pegas daun dan pegas koil otomotif
  • Pegas dan garpu peralatan pertanian
  • Alat tangan dan alat pemotong
  • Komponen mesin industri
  • Peralatan kereta api dan transportasi

Jaminan Kualitas & Sertifikasi

MetalZenith mempertahankan sertifikasi ISO 9001:2015 dan mematuhi ASTM A29, SAE J403, dan standar kualitas internasional. Protokol pengujian komprehensif kami mencakup analisis kimia, pengujian mekanis, pemeriksaan mikrostruktur, dan verifikasi dimensi untuk memastikan setiap pengiriman memenuhi spesifikasi.

Lihat detail lengkap

20 Tahun Pengalaman | 1000+ Mitra Merek | Kustomisasi Penuh

Kami memiliki 20 tahun pengalaman industri, telah bermitra dengan lebih dari 1.000 merek, dan mendukung kebutuhan kustomisasi apa pun.

Technical Specifications

Product Overview

Karakteristik Metalurgi

AISI 5160 adalah baja karbon sedang, baja paduan rendah dengan kromium sebagai elemen paduan utama. Kandungan kromium meningkatkan kemampuan pengerasan, ketahanan aus, dan ketahanan korosi sambil mempertahankan sifat pegas yang sangat baik. Baja ini menunjukkan mikrostruktur yang sebagian besar pearlitik dalam kondisi annealed, berubah menjadi martensit yang ditempa setelah perlakuan panas yang tepat.

Proses Perlakuan Panas

MetalZenith menerapkan protokol perlakuan panas yang tepat untuk AISI 5160: Austenitizing pada 845-870°C, diikuti dengan pendinginan minyak untuk mencapai kekerasan penuh (58-62 HRC). Tempering dilakukan pada 400-540°C tergantung pada kekerasan dan sifat pegas yang diinginkan. Tungku atmosfer terkendali kami memastikan pemanasan yang merata dan mencegah dekarburisasi.

Keunggulan Manufaktur

Proses produksi kami dimulai dengan peleburan furnace busur listrik menggunakan limbah premium dan tambahan paduan. Penyaringan sekunder melalui metalurgi ladle memastikan kontrol kimia yang tepat dan modifikasi inklusi. Penggulungan panas dilakukan menggunakan pabrik yang dikendalikan komputer dengan jadwal pengurangan yang dioptimalkan untuk mencapai sifat mekanik dan kualitas permukaan yang diinginkan.

Standar & Pengujian Kualitas

MetalZenith mempertahankan kepatuhan ketat terhadap standar ASTM A29, SAE J403, dan ISO 683-1. Pengujian komprehensif mencakup analisis kimia melalui spektroskopi emisi optik, pengujian mekanik sesuai ASTM E8, verifikasi kekerasan, pemeriksaan mikrostruktur, dan inspeksi dimensi. Pengujian defleksi pegas dan analisis kelelahan memastikan karakteristik kinerja yang optimal.

Rekayasa Aplikasi

Batas elastis dan ketahanan kelelahan AISI 5160 yang luar biasa menjadikannya ideal untuk pegas daun otomotif, peralatan pertanian, alat tangan, dan komponen mesin industri. Kemampuan baja untuk mempertahankan sifat pegas pada suhu tinggi memperluas jangkauan aplikasinya ke lingkungan yang menuntut yang memerlukan kinerja yang dapat diandalkan di bawah kondisi beban siklik.

🧪 Chemical Composition

ElemenKomposisi (%)
Karbon (C)0.56 - 0.64
Mangan (Mn)0.75 - 1.00
Silikon (Si)0.15 - 0.30
Fosfor (P)≤ 0.035
Belerang (S)≤ 0.040
Krom (Cr)0.70 - 0.90
Nikel (Ni)≤ 0.25
Molybdenum (Mo)≤ 0.06
Tembaga (Cu)≤ 0.35
Besi (Fe)Keseimbangan

⚙️ Mechanical Properties

PropertiNilaiKondisi
Kekuatan Tarik1380 - 1720 MPaDikeraskan & Ditemper
Kekuatan Luluh (offset 0.2%)1240 - 1550 MPaDikeraskan & Ditemper
Panjang Regangan8 - 12%Dikeraskan & Ditemper
Pengurangan Area35 - 45%Dikeraskan & Ditemper
Kekerasan (HRC)42 - 50Dikeraskan & Ditemper
Energi Impak (Charpy V-notch)15 - 25 JSuhu Ruang
Batas Kelelahan (10&sup7; siklus)620 - 760 MPaPatah Putar
Modulus Elastis210 GPaSuhu Ruang
Rasio Poisson0.27 - 0.30Suhu Ruang

🔬 Physical Properties

PropertiNilaiSuhu
Kepadatan7.85 g/cm³20°C
Titik Leleh1480 - 1520°C-
Konduktivitas Termal42 W/m·K20°C
Koefisien Ekspansi Termal11.5×10-6/K20-100°C
Kapasitas Panas Spesifik460 J/kg·K20°C
Resistivitas Listrik0.25 µΩ·m20°C
Permeabilitas MagnetikFerromagnetik20°C
Suhu Curie770°C-
Difusivitas Termal11.6 mm²/s20°C

📏 Product Specifications

SpesifikasiOpsi TersediaStandar
Bentuk ProdukBatang bulat, batang datar, lembaran, strip, kawatASTM A29, SAE J403
Diameter Batang Bulat6mm - 300mmASTM A29
Dimensi Batang DatarKetebalan 3mm - 100mm, lebar hingga 300mmASTM A29
Ketebalan Lembaran0.5mm - 25mmASTM A684
Ketebalan Strip0.1mm - 6mmASTM A684
Diameter Kawat0.5mm - 12mmASTM A228
Finishing PermukaanDibuat panas, ditarik dingin, dikupas, digilingSpesifikasi pelanggan
Perlakuan PanasDianil, dinormalisasi, dikeraskan & dipanaskanASTM A29
Toleransi Dimensi±0.1mm hingga ±0.5mmASTM A29
PanjangHingga 12 meter atau dipotong sesuai panjangSpesifikasi pelanggan

Mari Kita Ciptakan Kesuksesan untuk Proyek Anda

Tim Profesional, Produk Premium, Layanan Lengkap - Keberhasilan Proyek Anda adalah Misi Kami

Our Advantages in Processing AISI 5160

Manufacturing Advantage 1

Teknologi Perlakuan Panas Lanjutan

MetalZenith menggunakan tungku atmosfer yang dikendalikan dengan presisi dan sistem pendinginan otomatis untuk mencapai keseragaman kekerasan yang optimal dan penyempurnaan mikrostruktur pada AISI 5160, memastikan sifat pegas yang konsisten dan umur lelah yang lebih baik di semua bentuk produk.

Sistem Pengendalian Kualitas yang Komprehensif

Manajemen kualitas terintegrasi kami mencakup pemantauan komposisi kimia secara real-time, pengujian mekanis otomatis, dan analisis metalografi yang canggih. Setiap batch menjalani pengujian defleksi pegas yang ketat dan verifikasi siklus kelelahan untuk menjamin keandalan kinerja.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Kustomisasi Fleksibel & Pasokan Global

MetalZenith menawarkan opsi kustomisasi yang luas termasuk pemotongan presisi, perlakuan panas sesuai spesifikasi pelanggan, dan penyelesaian permukaan khusus. Jaringan distribusi global kami memastikan pengiriman yang dapat diandalkan di seluruh dunia dengan dukungan teknis yang komprehensif dan layanan konsultasi teknik.

ANDA YANG DIPERCAYA BAJA

MITRA MANUFAKTUR

20
Pengalaman Tahun
Memproduksi dan Mendistribusikan Baja Terdepan
1000+
Mitra Merek
Dipercaya oleh Pemimpin Industri Global
Penuh
Kustomisasi
Solusi yang Disesuaikan untuk Setiap Proyek
50M+
Tons Dikirim
Produk Baja Berkualitas Tinggi di Seluruh Dunia
95%
Retensi Klien
Keberhasilan Kemitraan Jangka Panjang
ISO 9001
Kualitas Bersertifikat
Kepatuhan terhadap Standar Internasional
20
Pengalaman Tahun
Memproduksi dan Mendistribusikan Baja Terdepan
1000+
Mitra Merek
Dipercaya oleh Pemimpin Industri Global
Penuh
Kustomisasi
Solusi yang Disesuaikan untuk Setiap Proyek
50M+
Tons Dikirim
Produk Baja Berkualitas Tinggi di Seluruh Dunia
95%
Retensi Klien
Keberhasilan Kemitraan Jangka Panjang
ISO 9001
Kualitas Bersertifikat
Kepatuhan terhadap Standar Internasional
HUBUNGI KAMI

Pertanyaan Cepat

Industri yang Kami Layani

Solusi baja profesional di berbagai industri

Konstruksi

Gedung Tinggi • Infrastruktur • Real Estat Komersial

Minyak & Gas

Sistem Pipa • Peralatan Penyimpanan • Fasilitas Kilang

Manufaktur

Peralatan Presisi • Peralatan Industri • Sistem Otomasi

Otomotif

Struktur Badan • Komponen Chassis • Bagian Mesin

Pembuatan kapal

Struktur Rangka • Teknik Kelautan • Peralatan Pelabuhan

Energi & Daya

Pembangkit Listrik • Menara Transmisi • Energi Terbarukan

Aerospace

Bahan Pesawat • Komponen Presisi • Paduan Khusus

Kereta api

Sistem Pelacakan • Manufaktur Kendaraan • Infrastruktur

Kualifikasi & Sertifikasi

Client logo
Client logo
Client logo
Client logo
Client logo