S700 Baja: Sifat dan Aplikasi Utama dalam Konstruksi
Bagikan
Table Of Content
Table Of Content
Baja S700 adalah grade baja struktural dengan kekuatan hasil tinggi yang termasuk dalam kategori baja berkekuatan tinggi dengan paduan rendah. Ini terutama dicirikan oleh kekuatan hasilnya yang tinggi, yang membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi struktural di mana pengurangan berat dan kekuatan sangat penting. Unsur paduan utama dalam baja S700 termasuk karbon (C), mangan (Mn), silika (Si), dan sejumlah kecil unsur lain seperti krom (Cr) dan nikel (Ni). Unsur-unsur ini berkontribusi pada sifat mekanik dan kinerja keseluruhan baja.
Ikhtisar Komprehensif
Baja S700 diklasifikasikan sebagai baja struktural berkekuatan tinggi dengan paduan rendah, dirancang untuk memberikan kekuatan yang lebih tinggi sambil menjaga kemampuan pengelasan dan pembentukan yang baik. Kekuatannya yang tinggi, biasanya sekitar 700 MPa (101,5 ksi), memungkinkan penggunaan bagian yang lebih tipis dalam aplikasi struktural, yang dapat menghasilkan penghematan berat dan penurunan biaya material. Komposisi baja ini dioptimalkan untuk integritas struktural, menjadikannya pilihan yang lebih disukai di sektor konstruksi, mesin berat, dan transportasi.
Karakteristik Utama:
- Kekuatan Hasil Tinggi: Memungkinkan penggunaan bagian yang lebih tipis tanpa mengorbankan integritas struktural.
- Kemampuan Pengelasan yang Baik: Cocok untuk berbagai proses pengelasan, memudahkan fabrikasi.
- Kekerasan yang Sangat Baik: Mempertahankan kinerja di lingkungan suhu rendah.
Keuntungan (Pro):
- Efisiensi Berat: Bagian yang lebih tipis mengurangi berat secara keseluruhan, bermanfaat untuk transportasi dan konstruksi.
- Efektivitas Biaya: Penggunaan material yang lebih sedikit dapat mengarah pada biaya yang lebih rendah dalam aplikasi skala besar.
- Serbaguna: Dapat diterapkan di berbagai industri, termasuk konstruksi, otomotif, dan pembangunan kapal.
Limitasi (Kontra):
- Ketahanan Korosi: Mungkin memerlukan pelapisan pelindung di lingkungan yang agresif.
- Variabilitas Biaya: Harga dapat berfluktuasi berdasarkan unsur paduan dan permintaan pasar.
Secara historis, baja S700 telah mendapatkan perhatian dalam rekayasa modern karena kemampuannya untuk memenuhi tuntutan aplikasi kinerja tinggi sambil memberikan keseimbangan antara kekuatan dan ketangguhan.
Nama Alternatif, Standar, dan Kesetaraan
Organisasi Standar | Penunjukan/Grade | Negara/Region Asal | Catatan/Komentar |
---|---|---|---|
EN | S700MC | Eropa | Setara terdekat dengan S700QL |
ASTM | A572 Grade 50 | USA | Kekuatan hasil yang serupa tetapi dengan komposisi yang berbeda |
JIS | SM490A | Jepang | Perbedaan komposisi minor |
DIN | S690QL | Jerman | Kekuatan hasil yang lebih tinggi, cocok untuk aplikasi serupa |
ISO | 10025-6 | Internasional | Standar umum untuk baja struktural |
Tabel di atas menyoroti berbagai standar dan grade setara untuk baja S700. Secara khusus, sementara grade seperti S690QL menawarkan kekuatan hasil yang lebih tinggi, mereka mungkin tidak memiliki keseimbangan antara ketangguhan dan kemampuan pengelasan yang sama dengan S700, menjadikan S700 pilihan yang lebih serbaguna untuk aplikasi tertentu.
Sifat Utama
Komposisi Kimia
Unsur (Simbol dan Nama) | Rentang Persentase (%) |
---|---|
C (Karbon) | 0.12 - 0.20 |
Mn (Mangan) | 1.00 - 1.60 |
Si (Silika) | 0.10 - 0.50 |
Cr (Krom) | 0.00 - 0.30 |
Ni (Nikel) | 0.00 - 0.30 |
Mo (Molybdenum) | 0.00 - 0.10 |
P (Fosfor) | ≤ 0.025 |
S (Belerang) | ≤ 0.015 |
Unsur paduan utama dalam baja S700 memainkan peran penting dalam kinerjanya:
- Mangan (Mn): Meningkatkan kemampuan pengerasan dan kekuatan tarik.
- Silika (Si): Meningkatkan kekuatan dan ketahanan terhadap oksidasi.
- Krom (Cr): Meningkatkan kekerasan dan ketahanan korosi.
Sifat Mekanik
Sifat | Kondisi/Temper | Nilai/Rentang Tipikal (Metrik) | Nilai/Rentang Tipikal (Imperial) | Standar Referensi untuk Metode Uji |
---|---|---|---|---|
Kekuatan Hasil (offset 0.2%) | Dikerek & Ditemper | 700 - 900 MPa | 101.5 - 130.5 ksi | ASTM E8 |
Kekuatan Tarik | Dikerek & Ditemper | 770 - 950 MPa | 111.5 - 137.5 ksi | ASTM E8 |
Panjang Pemanjangan | Dikerek & Ditemper | 14 - 20% | 14 - 20% | ASTM E8 |
Pengurangan Area | Dikerek & Ditemper | 40 - 50% | 40 - 50% | ASTM E8 |
Kekerasan (Brinell) | Dikerek & Ditemper | 235 - 300 HB | 235 - 300 HB | ASTM E10 |
Kekuatan Impact | -40°C | 27 J | 20 ft-lbf | ASTM E23 |
Sifat mekanik baja S700 menjadikannya cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan dan ketangguhan yang tinggi. Kekuatan hasilnya memungkinkan untuk struktur yang efektif dalam menahan beban, sedangkan panjang pemanjangan dan pengurangan area menunjukkan ketangguhan yang baik, yang sangat penting untuk proses pembentukan.
Sifat Fisik
Sifat | Kondisi/Suhu | Nilai (Metrik) | Nilai (Imperial) |
---|---|---|---|
Kepadatan | - | 7850 kg/m³ | 490 lb/ft³ |
Titik Leleh | - | 1420 - 1540 °C | 2590 - 2810 °F |
Konduktivitas Termal | 20 °C | 50 W/m·K | 34.5 BTU·in/h·ft²·°F |
Kapasitas Kalor Spesifik | - | 460 J/kg·K | 0.11 BTU/lb·°F |
Resistivitas Listrik | - | 0.0000017 Ω·m | 0.0000017 Ω·ft |
Kepadatan baja S700 berkontribusi pada efisiensi beratnya dalam aplikasi struktural. Konduktivitas termal dan kapasitas kalor spesifiknya penting untuk aplikasi yang melibatkan perlakuan panas atau paparan terhadap suhu yang beragam.
Ketahanan Korosi
Agen Korosif | Konsentrasi (%) | Suhu (°C/°F) | Peringkat Ketahanan | Catatan |
---|---|---|---|---|
Klorida | 3-5 | 20-60 °C (68-140 °F) | Baik | Risiko pitting |
Asam | 10-20 | 20-40 °C (68-104 °F) | Kurang baik | Tidak dianjurkan |
Alkalin | 5-10 | 20-60 °C (68-140 °F) | Baik | Risiko korosi tegangan |
Atmosfer | - | - | Baik | Memerlukan pelapisan pelindung |
Baja S700 menunjukkan ketahanan korosi yang moderat, terutama dalam kondisi atmosfer. Namun, ia rentan terhadap pitting di lingkungan klorida dan harus dilindungi di kondisi asam atau alkalin. Dibandingkan dengan baja tahan karat, ketahanan korosi S700 terbatas, sehingga memerlukan langkah-langkah perlindungan di lingkungan yang keras.
Ketahanan Terhadap Panas
Sifat/Batas | Suhu (°C) | Suhu (°F) | Komentar |
---|---|---|---|
Suhu Layanan Kontinu Maks | 400 °C | 752 °F | Cocok untuk aplikasi struktural |
Suhu Layanan Intermiten Maks | 500 °C | 932 °F | Paparan jangka pendek saja |
Suhu Pengemasan | 600 °C | 1112 °F | Risiko oksidasi di atas suhu ini |
Pertimbangan Kekuatan Creep | 400 °C | 752 °F | Mulai kehilangan kekuatan |
Baja S700 mempertahankan sifat mekanik yang baik pada suhu tinggi, menjadikannya cocok untuk aplikasi di mana paparan panas adalah faktor. Namun, harus diambil langkah-langkah untuk menghindari paparan berkepanjangan pada suhu di atas 400 °C, karena ini dapat mengakibatkan kehilangan kekuatan yang signifikan.
Sifat Fabrikasi
Kemampuan Pengelasan
Proses Pengelasan | Logam Pengisi yang Direkomendasikan (Klasifikasi AWS) | Gas/Flux Pelindung Tipikal | Catatan |
---|---|---|---|
MIG | ER70S-6 | Argon + CO2 | Baik untuk bagian tipis |
TIG | ER70S-2 | Argon | Bagus untuk pekerjaan presisi |
Lengket | E7018 | - | Cocok untuk pekerjaan luar ruangan |
Baja S700 dikenal karena kemampuan pengelasannya yang baik, menjadikannya cocok untuk berbagai proses pengelasan. Pemanasan awal mungkin diperlukan untuk menghindari retakan, terutama pada bagian yang lebih tebal. Perlakuan panas pasca pengelasan dapat meningkatkan sifat mekanik dari pengelasan tersebut.
Kemudahan Pemesinan
Parameter Pemesinan | Baja S700 | AISI 1212 | Catatan/Saran |
---|---|---|---|
Indeks Kemudahan Pemesinan Relatif | 60 | 100 | Kemudahan pemesinan moderat |
Kecepatan Pemotongan Tipikal (Tapi) | 50 m/menit | 80 m/menit | Sesuaikan berdasarkan alat pemotong |
Baja S700 memiliki kemudahan pemesinan moderat dibandingkan dengan baja acuan seperti AISI 1212. Kondisi optimal termasuk menggunakan alat yang tajam dan kecepatan pemotongan yang sesuai untuk meminimalkan keausan alat.
Kemampuan Pembentukan
Baja S700 menunjukkan kemampuan pembentukan yang baik, memungkinkan untuk proses pembentukan dingin dan panas. Namun, karena kekuatannya yang tinggi, perhatian harus diberikan untuk menghindari pengerasan kerja yang berlebihan. Jari-jari bengkok yang direkomendasikan harus diperhatikan untuk mencegah retakan selama pembentukan.
Perlakuan Panas
Proses Perlakuan | Rentang Suhu (°C/°F) | Waktu Rendam Tipikal | Metode Pendinginan | Tujuan Utama / Hasil yang Diharapkan |
---|---|---|---|---|
Normalisasi | 900 - 950 °C (1652 - 1742 °F) | 1 - 2 jam | Udara | Memperhalus struktur butir |
Penempahan | 850 - 900 °C (1562 - 1652 °F) | 1 jam | Air/Minyak | Meningkatkan kekerasan |
Temper | 500 - 700 °C (932 - 1292 °F) | 1 jam | Udara | Mengurangi kerapuhan |
Proses perlakuan panas seperti normalisasi dan tempering sangat memengaruhi mikrostruktur baja S700, meningkatkan ketangguhan dan keuletannya sambil mempertahankan kekuatan yang tinggi.
Aplikasi dan Penggunaan Akhir yang Tipikal
Industri/Sektor | Contoh Aplikasi Spesifik | Sifat Baja Kunci yang Digunakan dalam Aplikasi Ini | Alasan Pemilihan (Singkat) |
---|---|---|---|
Konstruksi | Bangunan bertingkat tinggi | Kekuatan hasil tinggi, kemampuan pengelasan yang baik | Integritas struktural |
Otomotif | Komponen rangka | Ringan, kekuatan tinggi | Pengurangan berat |
Pembangunan Kapal | Struktur lambung | Ketangguhan, ketahanan korosi | Daya tahan di lingkungan laut |
Mesin Berat | Kerangka penahan beban | Kekuatan tarik tinggi | Keamanan dan keandalan |
Aplikasi lainnya termasuk:
- Jembatan dan infrastruktur
- Platform lepas pantai
- Kendaraan kereta api
Baja S700 dipilih untuk aplikasi ini karena kemampuannya untuk memberikan kekuatan tanpa berat yang berlebihan, yang sangat penting dalam rekayasa struktural.
Pertimbangan Penting, Kriteria Pemilihan, dan Wawasan Lebih Lanjut
Fitur/Sifat | Baja S700 | S690QL | SM490A | Catatan Singkat Pro/Kontra atau Pertukaran |
---|---|---|---|---|
Sifat Mekanik Utama | Kekuatan hasil tinggi | Kekuatan hasil yang lebih tinggi | Kekuatan hasil yang moderat | S700 lebih serbaguna untuk berbagai aplikasi |
Aspek Korosi Utama | Ketahanan yang baik | Ketahanan yang baik | Ketahanan yang baik | S690QL mungkin lebih baik untuk lingkungan yang korosif |
Kemampuan Pengelasan | Baik | Moderate | Baik | S700 lebih mudah dilas dibandingkan S690QL |
Kemudahan Pemesinan | Moderate | Moderate | Baik | S700 lebih sulit diproses dibandingkan SM490A |
Kemampuan Pembentukan | Baik | Moderate | Baik | S700 menawarkan kemampuan pembentukan yang lebih baik dibandingkan S690QL |
Kira-kira Biaya Relatif | Moderate | Lebih tinggi | Lebih rendah | S700 menawarkan keseimbangan biaya dan kinerja |
Ketersediaan Tipikal | Umum | Kurang umum | Umum | S700 banyak tersedia di pasaran |
Ketika memilih baja S700, pertimbangan mencakup efektivitas biaya, ketersediaan, dan kesesuaian untuk aplikasi tertentu. Keseimbangan antara kekuatan, ketangguhan, dan kemampuan pengelasan menjadikannya pilihan yang disukai dalam banyak aplikasi struktural. Namun, untuk lingkungan dengan risiko korosi yang tinggi, grade alternatif mungkin lebih tepat.
Singkatnya, baja S700 adalah material berkinerja tinggi yang memenuhi tuntutan aplikasi rekayasa modern, memberikan kombinasi kekuatan, serbaguna, dan efektivitas biaya.