S690QL Baja: Sifat dan Aplikasi Kunci
Bagikan
Table Of Content
Table Of Content
Stahl S690QL adalah baja struktural berkekuatan tinggi dan paduan rendah yang dikenal karena sifat mekaniknya yang luar biasa dan fleksibilitasnya dalam berbagai aplikasi teknik. Diklasifikasikan sebagai baja yang dikuatkan dan diperlakukan panas, S690QL termasuk dalam kategori baja dengan kekuatan hasil tinggi, dirancang khusus untuk memberikan kinerja yang lebih baik dalam kondisi yang menuntut. Elemen paduan utama dalam S690QL termasuk karbon (C), mangan (Mn), silikon (Si), dan sejumlah kecil kromium (Cr) dan molibdenum (Mo). Elemen-elemen ini berkontribusi secara signifikan terhadap kekuatan, ketangguhan, dan kemampuan las baja tersebut.
Tinjauan Komprehensif
S690QL dicirikan oleh kuat tarik yang tinggi, biasanya sekitar 690 MPa (100 ksi), yang memungkinkan bagian yang lebih tipis dalam aplikasi struktural tanpa mengorbankan kapasitas beban. Sifat ini menjadikannya sangat menguntungkan di industri seperti konstruksi, pertambangan, dan mesin berat, di mana pengurangan berat sangat penting. Baja ini menunjukkan ketangguhan dan ductility yang luar biasa, memastikan bahwa ia dapat menahan beban dinamis dan kekuatan benturan.
Kelebihan:
- Rasio Kekuatan terhadap Berat Tinggi: Memungkinkan desain struktur yang lebih ringan.
- Kemampuan Pengelasan yang Baik: Sesuai untuk berbagai proses pengelasan, memfasilitasi fabrikasi.
- Ketangguhan yang Luar Biasa: Mempertahankan kinerja di lingkungan bersuhu rendah.
Limitasi:
- Biaya: Lebih tinggi dari baja mild konvensional karena elemen paduan dan pemrosesan.
- Ketahanan Korosi: Meskipun memiliki ketahanan yang baik, mungkin memerlukan pelapisan perlindungan di lingkungan agresif.
S690QL telah menjadi populer di pasar karena kemampuannya untuk memenuhi kriteria kinerja yang ketat sambil menyediakan solusi yang hemat biaya dalam aplikasi struktural. Signifikansi historisnya terletak pada pengembangannya untuk memenuhi permintaan yang semakin meningkat akan material berkinerja tinggi dalam teknik modern.
Nama Alternatif, Standar, dan Setara
Organisasi Standar | Penunjukan/Kelas | Negara/Region Asal | Catatan/Keterangan |
---|---|---|---|
UNS | S690QL | USA | Setara terdekat dengan EN 10025-6 |
EN | S690QL | Eropa | Baja struktural dengan kekuatan hasil tinggi |
ASTM | A709 Grade 50QL | USA | Properti serupa, digunakan dalam aplikasi jembatan |
DIN | 1.8928 | Jerman | Kelas setara dengan perbedaan komposisi kecil |
JIS | - | Jepang | Tidak ada setara langsung, tetapi kelas serupa ada |
Tabel di atas menyoroti berbagai standar dan kelas setara untuk S690QL. Perlu dicatat, meskipun ASTM A709 Grade 50QL memiliki sifat mekanik serupa, ia mungkin berbeda dalam komposisi kimia, yang dapat mempengaruhi kinerja dalam aplikasi tertentu. Memahami nuansa ini sangat penting untuk pemilihan material.
Sifat Utama
Komposisi Kimia
Elemen (Simbol dan Nama) | Rentang Persentase (%) |
---|---|
C (Karbon) | 0.12 - 0.20 |
Mn (Mangan) | 1.40 - 1.80 |
Si (Silikon) | 0.10 - 0.50 |
Cr (Krom) | 0.30 - 0.50 |
Mo (Molybdium) | 0.10 - 0.15 |
P (Fosfor) | ≤ 0.025 |
S (Belerang) | ≤ 0.015 |
Elemen paduan utama dalam S690QL memainkan peran penting:
- Karbon (C): Meningkatkan kekuatan dan kekerasan tetapi dapat mengurangi ductility.
- Mangan (Mn): Meningkatkan kemampuan pengerasan dan ketangguhan.
- Krom (Cr): Meningkatkan ketahanan korosi dan kekuatan pada suhu tinggi.
Sifat Mekanik
Sifat | Kondisi/Temper | Suhu Uji | Nilai Tipikal/Rentang (Metrik) | Nilai Tipikal/Rentang (Imperial) | Standar Referensi untuk Metode Uji |
---|---|---|---|---|---|
Kekuatan Hasil (0.2% offset) | Quenched & Tempered | Suhu Ruang | 690 - 900 MPa | 100 - 130 ksi | ASTM E8 |
Kekuatan Tarik | Quenched & Tempered | Suhu Ruang | 770 - 1100 MPa | 112 - 160 ksi | ASTM E8 |
Peregangan | Quenched & Tempered | Suhu Ruang | 14 - 20% | 14 - 20% | ASTM E8 |
Kekerasan | Quenched & Tempered | Suhu Ruang | 200 - 250 HB | 200 - 250 HB | ASTM E10 |
Kekuatan Benturan | Quenched & Tempered | -20°C (-4°F) | ≥ 27 J | ≥ 20 ft-lbf | ASTM E23 |
Kombinasi dari kekuatan hasil dan kekuatan tarik yang tinggi, bersama dengan peregangan yang baik, membuat S690QL cocok untuk aplikasi yang memerlukan beban mekanik tinggi dan integritas struktural. Kekuatan benturannya pada suhu rendah memastikan kinerjanya dalam lingkungan yang keras.
Sifat Fisik
Sifat | Kondisi/Suhu | Nilai (Metrik) | Nilai (Imperial) |
---|---|---|---|
Kepadatan | - | 7.85 g/cm³ | 0.284 lb/in³ |
Titik Leleh | - | 1420 - 1460 °C | 2590 - 2660 °F |
Kemampuan Konduktivitas Termal | 20°C | 50 W/m·K | 34.5 BTU·in/h·ft²·°F |
Kapasitas Panas Spesifik | 20°C | 0.49 kJ/kg·K | 0.12 BTU/lb·°F |
Koefisien Perluasan Termal | 20 - 100 °C | 12 x 10⁻⁶/K | 6.67 x 10⁻⁶/°F |
Sifat fisik kunci seperti kepadatan dan konduktivitas termal sangat signifikan untuk aplikasi di mana berat dan penghilang panas sangat kritis. Titik leleh yang relatif tinggi menunjukkan kinerja yang baik pada suhu tinggi.
Ketahanan Korosi
Agens Korosif | Konsentrasi (%) | Suhu (°C) | Peringkat Ketahanan | Catatan |
---|---|---|---|---|
Klorida | 3-5 | 20-60 | Baik | Risiko korosi pitting |
Asam Sulfat | 10-20 | 20-40 | Buruk | Tidak direkomendasikan |
Air Laut | - | 20-30 | Baik | Memerlukan pelapisan pelindung |
Alkali | 5-10 | 20-60 | Baik | Ketahanan sedang |
S690QL menunjukkan ketahanan korosi sedang, terutama di lingkungan klorida, menjadikannya cocok untuk aplikasi maritim dengan langkah perlindungan yang sesuai. Namun, ia rentan terhadap pitting pada konsentrasi klorida tinggi dan tidak boleh digunakan di lingkungan asam tanpa pelapisan pelindung.
ketika dibandingkan dengan kelas seperti S355 dan S690, S690QL menawarkan kekuatan yang lebih unggul tetapi mungkin memerlukan penanganan yang lebih hati-hati di lingkungan korosif. S355, meskipun memiliki kekuatan yang lebih rendah, memiliki ketahanan korosi yang lebih baik secara keseluruhan.
Ketahanan Terhadap Panas
Sifat/Batas | Suhu (°C) | Suhu (°F) | Keterangan |
---|---|---|---|
Temperatur Layanan Kontinu Maks | 400 | 752 | Cocok untuk aplikasi struktural |
Temperatur Layanan Sementara Maks | 500 | 932 | Hanya untuk paparan jangka pendek |
Temperatur Scaling | 600 | 1112 | Risiko oksidasi di atas titik ini |
Pada suhu tinggi, S690QL mempertahankan kekuatannya tetapi mungkin mulai kehilangan kekerasan dan ketangguhan. Oksidasi dapat terjadi pada suhu di atas 600 °C, sehingga memerlukan pertimbangan hati-hati dalam aplikasi suhu tinggi.
Sifat Fabricasi
Kemampuan Pengelasan
Proses Pengelasan | Logam Pengisi yang Direkomendasikan (Klasifikasi AWS) | Gas/Fluks Pelindung Tipikal | Catatan |
---|---|---|---|
MIG | ER70S-6 | Argon + CO2 | Preheat dianjurkan |
TIG | ER70S-2 | Argon | Memerlukan permukaan bersih |
Pengelasan Busur Terendam (SAW) | - | Fluks yang diisi | Baik untuk bagian yang lebih tebal |
S690QL umumnya dianggap dapat dilas menggunakan proses standar, meskipun pemanasan awal dianjurkan untuk menghindari retak. Perlakuan panas setelah pengelasan dapat meningkatkan ketangguhan dan meredakan tegangan residual.
Kelincahan Mesin
Parameter Pemrosesan | S690QL | AISI 1212 | Catatan/Tips |
---|---|---|---|
Indeks Kelincahan Relatif | 60 | 100 | Memerlukan alat kecepatan tinggi |
Kecepatan Pemotongan Tipikal (Pemutaran) | 50-80 m/menit | 100-150 m/menit | Sesuaikan berdasarkan keausan alat |
Kelincahan mesin adalah sedang; alat baja kecepatan tinggi dianjurkan untuk pemrosesan yang efektif. Perhatian yang cermat pada kecepatan pemotongan dan umpan dapat mengoptimalkan kinerja.
Formabilitas
S690QL menunjukkan formabilitas yang terbatas karena kekuatannya yang tinggi. Pembentukan dingin dimungkinkan, tetapi pembentukan panas lebih disukai untuk mengurangi risiko retak. Radius tikungan minimum harus dihitung dengan hati-hati untuk menghindari kegagalan.
Perlakuan Panas
Proses Perlakuan | Rentang Suhu (°C) | Waktu Perendaman Tipikal | Cara Pendinginan | Tujuan Utama / Hasil yang Diharapkan |
---|---|---|---|---|
Quenching | 850 - 900 | 30 - 60 menit | Air/Minyak | Menguatkan |
Tempering | 500 - 700 | 1 - 2 jam | Udara | Peningkatan ketangguhan |
Proses perlakuan panas secara signifikan memengaruhi mikrostruktur S690QL, meningkatkan sifat mekaniknya. Quenching meningkatkan kekerasan, sedangkan tempering meningkatkan ductility dan ketangguhan.
Aplikasi dan Penggunaan Akhir yang Umum
Industri/Sektor | Contoh Aplikasi Khusus | Sifat Baja Kunci yang Digunakan dalam Aplikasi Ini | Alasan Pemilihan |
---|---|---|---|
Konstruksi | Gedung bertingkat tinggi | Kekuatan hasil tinggi, kemampuan pengelasan yang baik | Mengurangi berat struktural |
Pertambangan | Ekskavator | Ketangguhan, ketahanan benturan | Menahan kondisi keras |
Mesin Berat | Crane | Kekuatan tarik tinggi | Mendukung beban berat |
Struktur Lepas Pantai | Pipa minyak | Ketahanan korosi, kekuatan | Bekerja di lingkungan maritim |
Aplikasi lain termasuk:
- Jembatan: Memanfaatkan kekuatan tinggi untuk mengurangi penggunaan material.
- Peralatan Transportasi: Struktur ringan untuk efisiensi.
S690QL dipilih untuk aplikasi ini karena kemampuannya untuk memenuhi persyaratan kinerja yang ketat sambil menyediakan solusi yang hemat biaya.
Pertimbangan Penting, Kriteria Pemilihan, dan Wawasan Lebih Lanjut
Fitur/Sifat | S690QL | S355 | S700MC | Catatan Singkat Pro/Kon atau Pertukaran |
---|---|---|---|---|
Sifat Mekanik Utama | Kekuatan Hasil Tinggi | Kekuatan Hasil Sedang | Kekuatan Hasil Lebih Tinggi | S690QL menawarkan keseimbangan antara kekuatan dan kemampuan pengelasan |
Aspek Korosi Utama | Ketahanan Baik | Ketahanan Baik | Ketahanan Baik | S355 mungkin lebih baik untuk lingkungan korosif |
Kemampuan Pengelasan | Baik | Excelen | Baik | S690QL memerlukan penanganan hati-hati |
Kelincahan Mesin | Sedang | Baik | Sedang | S355 lebih mudah untuk dimesin |
Formabilitas | Terbatas | Baik | Sedang | S690QL kurang dapat dibentuk |
Perkiraan Biaya Relatif | Lebih Tinggi | Lebih Rendah | Lebih Tinggi | Pertimbangan biaya bervariasi di setiap aplikasi |
Ketersediaan Tipikal | Sedang | Tinggi | Sedang | S355 tersedia secara luas |
Ketika memilih S690QL, pertimbangan termasuk efektivitas biaya, ketersediaan, dan persyaratan aplikasi tertentu. Meskipun menawarkan kekuatan superior, biaya yang lebih tinggi dan kelincahan mesin yang sedang dapat memengaruhi keputusan untuk memilih kelas alternatif dalam aplikasi yang kurang menuntut. Selain itu, faktor keamanan dan potensi kegagalan akibat kelelahan harus dievaluasi dalam proses desain.
Sebagai kesimpulan, S690QL adalah baja berkekuatan tinggi yang serbaguna yang unggul dalam aplikasi yang menuntut, menawarkan kombinasi unik dari kekuatan, ketangguhan, dan kemampuan pengelasan. Sifat-sifatnya menjadikannya pilihan utama dalam rekayasa modern, terutama di mana pengurangan berat dan integritas struktural sangat penting.