Baja Tahan Panas: Properti dan Aplikasi Utama
Bagikan
Table Of Content
Table Of Content
Stainless steel tahan panas adalah kategori khusus dari baja yang dirancang untuk mempertahankan sifat mekaniknya pada suhu tinggi. Baja ini umumnya diklasifikasikan sebagai baja paduan, seringkali mengandung jumlah signifikan kromium, nikel, dan molibdenum, yang meningkatkan ketahanan mereka terhadap oksidasi dan deformasi creep. Unsur paduan utama dalam baja tahan panas meliputi:
- Kromium (Cr): Meningkatkan ketahanan terhadap oksidasi dan meningkatkan kekuatan pada suhu tinggi.
- Nikel (Ni): Meningkatkan ketahanan dan kelenturan pada suhu tinggi.
- Molibdenum (Mo): Meningkatkan kekuatan dan ketahanan terhadap pelunakan pada suhu tinggi.
Karakteristik dan Properti
Baja tahan panas dicirikan oleh kemampuannya untuk bertahan pada suhu tinggi sambil mempertahankan integritas struktural. Sifat kunci termasuk:
- Kekuatan suhu tinggi: Mempertahankan kekuatan dan kekerasan pada suhu tinggi.
- Ketahanan oksidasi: Membentuk lapisan oksida pelindung yang mencegah degradasi lebih lanjut.
- Ketahanan creep: Kemampuan untuk menahan deformasi di bawah paparan suhu tinggi dan tekanan yang berkepanjangan.
Kelebihan dan Keterbatasan
Kelebihan | Kekurangan |
---|---|
Kekuatan suhu tinggi yang sangat baik | Biaya lebih tinggi dibandingkan dengan baja standar |
Ketahanan oksidasi yang baik | Ketersediaan terbatas pada beberapa grade |
Sesuai untuk lingkungan ekstrem | Mungkin memerlukan teknik pengelasan khusus |
Baja tahan panas umum digunakan di industri seperti pembangkit tenaga listrik, dirgantara, dan pemrosesan petrokimia. Signifikansi historisnya terletak pada pengembangannya untuk aplikasi yang memerlukan daya tahan dan keandalan dalam kondisi yang keras.
Nama Alternatif, Standar, dan Ekivalen
Organisasi Standar | Deskripsi/Gradasi | Negara/Regional Asal | Catatan/Keterangan |
---|---|---|---|
UNS | S31000 | USA | Baja tahan karat austenitik, ketahanan oksidasi yang baik |
AISI | 310 | USA | Mirip dengan UNS S31000, sering digunakan secara bergantian |
ASTM | A213 | USA | Spesifikasi standar untuk tabung baja ferritik dan austenitik tanpa sambungan |
EN | 1.4845 | Eropa | Setara dengan AISI 310, perbedaan komposisi kecil |
JIS | SUS310S | Jepang | Mirip dengan AISI 310, kandungan karbon lebih rendah untuk meningkatkan kemampuan las |
Perbedaan antara grade ini dapat mempengaruhi kinerja, terutama dalam hal kemampuan pengelasan dan ketahanan oksidasi. Sebagai contoh, meskipun UNS S31000 dan AISI 310 sering digunakan secara bergantian, perlakuan panas dan pemrosesan tertentu dapat mengakibatkan variasi dalam sifat mekanis.
Sifat Kunci
Komposisi Kimia
Elemen (Simbol dan Nama) | Rentang Persentase (%) |
---|---|
Karbon (C) | 0.08 - 0.15 |
Kromium (Cr) | 19.0 - 22.0 |
Nikel (Ni) | 9.0 - 12.0 |
Molibdenum (Mo) | 0.0 - 0.5 |
Silikon (Si) | 0.0 - 1.0 |
Mangan (Mn) | 0.0 - 2.0 |
Fosfor (P) | ≤ 0.045 |
Belerang (S) | ≤ 0.030 |
Kromium sangat penting untuk ketahanan oksidasi, sedangkan nikel meningkatkan ketahanan. Molibdenum berkontribusi pada kekuatan suhu tinggi, menjadikan unsur-unsur ini penting untuk kinerja baja tahan panas.
Sifat Mekanis
Sifat pada Suhu Ruang
Properti | Kondisi/Temper | Nilai/Range Tipikal (Metrik) | Nilai/Range Tipikal (Imperial) | Standar Acuan untuk Metode Uji |
---|---|---|---|---|
Kekuatan Tarik | Diannealing | 515 - 690 MPa | 75 - 100 ksi | ASTM E8 |
Kekuatan Luah (0.2% offset) | Diannealing | 205 - 310 MPa | 30 - 45 ksi | ASTM E8 |
Panjang Peregangan | Diannealing | 40 - 50% | 40 - 50% | ASTM E8 |
Kekerasan (Rockwell B) | Diannealing | 70 - 90 HRB | 70 - 90 HRB | ASTM E18 |
Sifat pada Suhu Tinggi
Properti | Kondisi/Temper | Suhu Uji | Nilai/Range Tipikal (Metrik) | Nilai/Range Tipikal (Imperial) | Standar Acuan untuk Metode Uji |
---|---|---|---|---|---|
Kekuatan Creep | 1000°C | 1000°C | 100 - 150 MPa | 14.5 - 21.8 ksi | ASTM E139 |
Kekerasan | Dijamur & Ditemper | 600°C | 150 - 200 HB | 150 - 200 HB | ASTM E10 |
Kombinasi kekuatan tarik tinggi dan panjang peregangan membuat baja tahan panas cocok untuk aplikasi yang memerlukan baik kekuatan dan kelenturan di bawah beban mekanis, terutama di lingkungan suhu tinggi.
Sifat Fisik
Properti | Kondisi/Suhu | Nilai (Metrik) | Nilai (Imperial) |
---|---|---|---|
Kepadatan | Suhu Ruang | 7.9 g/cm³ | 0.284 lb/in³ |
Titik Leleh | - | 1400 - 1450 °C | 2552 - 2642 °F |
Konduktivitas Termal | Suhu Ruang | 16 W/m·K | 92 BTU·in/(hr·ft²·°F) |
Kapasitas Kalor Spesifik | Suhu Ruang | 500 J/kg·K | 0.12 BTU/lb·°F |
Resistivitas Listrik | Suhu Ruang | 0.72 µΩ·m | 0.0000013 Ω·in |
Kepadatan dan titik leleh sangat penting untuk aplikasi yang melibatkan beban termal tinggi, sementara konduktivitas termal mempengaruhi pembuangan panas pada komponen yang terkena suhu ekstrem.
Ketahanan Korosi
Agens Korosif | Konsentrasi (%) | Suhu (°C/°F) | Peringkat Ketahanan | Catatan |
---|---|---|---|---|
Asam Sulfat | 10% | 25°C/77°F | Adil | Resiko pitting |
Chlorida | 3% | 60°C/140°F | Baik | Rentan terhadap keretakan korosi akibat stres |
Atmosfer | - | - | Sangat baik | Membentuk lapisan oksida pelindung |
Baja tahan panas menunjukkan ketahanan yang baik terhadap berbagai lingkungan korosif, terutama pada aplikasi suhu tinggi. Namun, ia dapat rentan terhadap pitting dan keretakan korosi akibat stres dalam lingkungan klorida. Dibandingkan dengan grade lainnya, seperti AISI 316, baja tahan panas mungkin menawarkan kinerja suhu tinggi yang lebih baik tetapi mungkin kurang dalam beberapa lingkungan asam tertentu.
Ketahanan Panas
Properti/Batas | Suhu (°C) | Suhu (°F) | Keterangan |
---|---|---|---|
Suhu Layanan Kontinu Maks | 1150°C | 2100°F | Sesuai untuk paparan berkepanjangan |
Suhu Layanan Intermiten Maks | 1200°C | 2192°F | Paparan jangka pendek |
Suhu Scaling | 1000°C | 1832°F | Mulai kehilangan ketahanan oksidasi |
Pertimbangan Kekuatan Creep | 800°C | 1472°F | Kritis untuk desain |
Baja tahan panas berfungsi dengan baik pada suhu tinggi, mempertahankan integritas mekanik dan ketahanan terhadap oksidasi. Namun, scaling dapat terjadi pada suhu di atas 1000°C, sehingga memerlukan pertimbangan hati-hati dalam desain dan aplikasi.
Sifat Fabrikasi
Kemampuan Las
Proses Pengelasan | Metal Pengisi yang Direkomendasikan (Klasifikasi AWS) | Gas/Pelindung yang Umum | Catatan |
---|---|---|---|
TIG | ER310 | Argon | Baik untuk bagian tipis |
MIG | ER310 | Argon/CO2 | Sesuai untuk bagian yang lebih tebal |
Stick | E310 | - | Memerlukan pemanasan awal |
Baja tahan panas dapat dilas menggunakan berbagai metode, tetapi pemanasan awal sering diperlukan untuk menghindari retak. Perlakuan panas setelah pengelasan mungkin juga diperlukan untuk menghilangkan stres.
Kemampuan Mesin
Parameter Pemesinan | Baja Tahan Panas | AISI 1212 | Catatan/Saran |
---|---|---|---|
Indeks Kemampuan Mesin Relatif | 50 | 100 | Memerlukan kecepatan yang lebih lambat |
Kecepatan Pemotongan Tipikal (Putaran) | 20 m/menit | 40 m/menit | Gunakan alat karbida |
Kemampuan mesin lebih rendah dibandingkan dengan baja standar, memerlukan peralatan dan kecepatan pemotongan tertentu untuk mencapai hasil optimal.
Formabilitas
Baja tahan panas dapat dibentuk melalui proses dingin dan panas. Pembentukan dingin dapat menyebabkan pengerasan kerja, sementara pembentukan panas memungkinkan untuk bentuk yang lebih kompleks tanpa risiko retak yang signifikan.
Perlakuan Panas
Proses Perlakuan | Rentang Suhu (°C/°F) | Waktu Merendam Tipikal | Metode Pendinginan | Tujuan Utama / Hasil yang Diharapkan |
---|---|---|---|---|
Annealing | 1000 - 1150°C / 1832 - 2102°F | 1 - 2 jam | Pendinginan udara | Mengurangi kekerasan, meningkatkan kelenturan |
Penyerapan | 900 - 1000°C / 1652 - 1832°F | 30 menit | Air/minyak | Meningkatkan kekerasan |
Tempering | 600 - 700°C / 1112 - 1292°F | 1 jam | Pendinginan udara | Mengurangi kerapuhan |
Proses perlakuan panas sangat mempengaruhi mikrostruktur dan sifat baja tahan panas, meningkatkan kinerjanya dalam aplikasi suhu tinggi.
Aplikasi dan Penggunaan Akhir yang Umum
Industri/Sektor | Contoh Aplikasi Spesifik | Properti Baja Kunci yang Digunakan dalam Aplikasi Ini | Alasan Pemilihan (Singkat) |
---|---|---|---|
Pembangkit Tenaga | Tabung boiler | Kekuatan suhu tinggi, ketahanan oksidasi | Penting untuk daya tahan dalam kondisi ekstrem |
Dirgantara | Komponen mesin | Ketahanan creep, ketangguhan | Kritis untuk keselamatan dan kinerja |
Petrokimia | Bejana reaktor | Ketahanan korosi, kekuatan suhu tinggi | Perlu untuk keandalan dalam lingkungan yang keras |
Aplikasi lainnya termasuk:
-
- Penukar panas
-
- hingga furnace industri
-
- Turbin gas
Baja tahan panas dipilih untuk aplikasi ini karena kemampuannya untuk menahan suhu ekstrem dan lingkungan korosif, memastikan umur panjang dan keandalan.
Pertimbangan Penting, Kriteria Pemilihan, dan Wawasan Lebih Lanjut
Fitur/Properti | Baja Tahan Panas | AISI 316 | AISI 304 | Catatan Singkat Pro/Kon atau Pertukaran |
---|---|---|---|---|
Properti Mekanik Utama | Kekuatan suhu tinggi | Ketahanan korosi yang baik | Formabilitas yang baik | Baja tahan panas unggul dalam aplikasi suhu tinggi |
Aspek Korosi Utama | Moderat dalam asam | Sangat baik dalam klorida | Baik dalam atmosfer | 316 menawarkan ketahanan korosi yang lebih baik dalam lingkungan tertentu |
Kemampuan Las | Memerlukan pemanasan awal | Baik | Baik | Baja tahan panas mungkin memerlukan teknik khusus |
Kemampuan Mesin | Moderat | Baik | Baik | Baja tahan panas memerlukan kecepatan yang lebih lambat |
Kira-kira Biaya Relatif | Lebih tinggi | Moderat | Lebih rendah | Biaya mencerminkan kemampuan kinerja |
Ketersediaan Tipikal | Terbatas | Tersedia luas | Tersedia luas | Ketersediaan dapat mempengaruhi waktu proyek |
Ketika memilih baja tahan panas, pertimbangan meliputi efektivitas biaya, ketersediaan, dan persyaratan kinerja khusus. Sifat uniknya membuatnya cocok untuk aplikasi niche di mana baja standar mungkin gagal, memberikan keuntungan kritis di lingkungan yang menuntut.