Baja Stainless Ferritik: Sifat dan Aplikasi Utama
Bagikan
Table Of Content
Table Of Content
Stainless steel ferritik adalah kategori stainless steel yang ditandai dengan struktur kristal kubik berpusat batang (BCC). Kelas baja ini terutama mengandung kromium sebagai elemen paduan utamanya, biasanya dalam konsentrasi berkisar dari 10,5% hingga 30%. Baja stainless ferritik diklasifikasikan dalam seri 400 dari stainless steel dan dikenal karena sifat magnetiknya, ketahanan korosi yang sedang, dan kemampuan dibentuk yang baik.
Gambaran Menyeluruh
Baja stainless ferritik terutama diklasifikasikan sebagai stainless steel karbon rendah, dengan kromium sebagai elemen paduan yang dominan. Penambahan kromium meningkatkan ketahanan baja terhadap oksidasi dan korosi, sementara kandungan karbon yang rendah meminimalkan risiko presipitasi karbida, yang dapat menyebabkan korosi intergranular.
Karakteristik Utama:
- Sifat Magnetik: Berbeda dengan stainless steel austenitik, grade ferritik mempertahankan sifat magnetik, menjadikannya cocok untuk aplikasi di mana magnetisme merupakan faktor.
- Ketahanan Korosi: Meskipun menawarkan ketahanan baik terhadap korosi, terutama di lingkungan yang sedikit korosif, mereka kurang tahan dibandingkan grade austenitik.
- Kemampuan Dibentuk dan Dapat Dilas: Baja stainless ferritik dapat dibentuk dan dilas dengan mudah, meskipun perawatan harus dilakukan untuk menghindari embrittlement selama proses pengelasan.
Kelebihan:
- Biaya efektif dibandingkan stainless steel austenitik karena kandungan nikel yang lebih rendah.
- Ketahanan yang baik terhadap retakan akibat korosi tegangan.
- Ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi pada suhu tinggi.
Limitasi:
- Ketangguhan yang lebih rendah pada suhu di bawah nol.
- Keterbatasan dalam kemampuan las dibandingkan grade austenitik.
- Rentan terhadap korosi pitting di lingkungan klorida.
Secara historis, stainless steel ferritik telah digunakan dalam aplikasi otomotif, peralatan dapur, dan komponen arsitektural karena keseimbangan antara sifat dan biaya yang efektif.
Nama Alternatif, Standar, dan Ekivalen
Organisasi Standar | Penunjukan/Kelas | Negara/Daerah Asal | Catatan/Keterangan |
---|---|---|---|
UNS | S43000 | AS | Setara terdekat dengan AISI 430 |
AISI/SAE | 430 | AS | Grade ferritik yang umum digunakan |
ASTM | A240 | AS | Spesifikasi standar untuk pelat stainless steel |
EN | 1.4016 | Eropa | Setara dengan AISI 430 |
JIS | SUS430 | Jepang | Sifat serupa dengan AISI 430 |
GB | 0Cr17 | Cina | Setara dengan AISI 430 |
Baja stainless ferritik sering memiliki ekivalen dalam standar yang berbeda, tetapi perbedaan halus dalam komposisi dapat mempengaruhi kinerjanya. Misalnya, meskipun AISI 430 dan EN 1.4016 dianggap setara, proses manufaktur dan perlakuan panas spesifik dapat menghasilkan variasi dalam sifat mekanis.
Sifat Utama
Komposisi Kimia
Elemen (Simbol dan Nama) | Rentang Persentase (%) |
---|---|
Cr (Kromium) | 10.5 - 30 |
Ni (Nikel) | 0 - 0.5 |
Mo (Molybdenum) | 0 - 1.0 |
C (Karbon) | 0.08 maks |
Si (Silikon) | 0.5 maks |
Mn (Mangan) | 1.0 maks |
P (Fosfor) | 0.04 maks |
S (Belerang) | 0.03 maks |
Kromium adalah elemen paduan utama, memberikan ketahanan terhadap korosi dan oksidasi. Molybdenum, ketika ada, meningkatkan ketahanan terhadap korosi pitting, sedangkan silikon meningkatkan ketahanan oksidasi pada suhu tinggi.
Sifat Mekanis
Sifat | Kondisi/Suhu | Nilai/Rentang Tipikal (Metodik) | Nilai/Rentang Tipikal (Imperial) | Standar Referensi untuk Metode Uji |
---|---|---|---|---|
Kekuatan Tarik | Dijemur | 450 - 550 MPa | 65 - 80 ksi | ASTM E8 |
Kekuatan Luluh (0.2% offset) | Dijemur | 200 - 300 MPa | 29 - 44 ksi | ASTM E8 |
Panjang Regangan | Dijemur | 20 - 30% | 20 - 30% | ASTM E8 |
Kekerasan (Rockwell B) | Dijemur | 80 - 90 HRB | 80 - 90 HRB | ASTM E18 |
Kekuatan Impak | - | 40 J (pada -20°C) | 30 ft-lbf (pada -4°F) | ASTM E23 |
Sifat mekanis dari stainless steel ferritik membuatnya cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan dan duktilitas sedang. Kombinasi kekuatan luluh dan elongasi menunjukkan kemampuan dibentuk yang baik, sementara nilai kekerasan menunjukkan bahwa ia dapat menahan aus pada aplikasi tertentu.
Sifat Fisik
Sifat | Kondisi/Suhu | Nilai (Metodik) | Nilai (Imperial) |
---|---|---|---|
Kepadatan | - | 7.7 g/cm³ | 0.278 lb/in³ |
Titik Leleh | - | 1400 - 1450 °C | 2552 - 2642 °F |
Kondusivitas Termal | 20 °C | 25 W/m·K | 14.5 BTU·in/h·ft²·°F |
Kapasitas Panas Spesifik | 20 °C | 500 J/kg·K | 0.119 BTU/lb·°F |
Resistivitas Listrik | 20 °C | 0.73 µΩ·m | 0.00000073 Ω·m |
Koeffisien Ekspansi Termal | 20 - 100 °C | 10.5 x 10⁻⁶/K | 5.8 x 10⁻⁶/°F |
Kepadatan dan titik leleh menunjukkan bahwa stainless steel ferritik dapat menahan suhu tinggi, menjadikannya cocok untuk aplikasi di lingkungan di mana stabilitas termal sangat penting. Kondusivitas termal dan kapasitas panas spesifik penting untuk aplikasi yang melibatkan pertukaran panas.
Ketahanan Korosi
Agens Korosif | Konsentrasi (%) | Suhu (°C/°F) | Peringkat Ketahanan | Catatan |
---|---|---|---|---|
Klorida | 0 - 3 | 20 - 60 / 68 - 140 | Baik | Risiko pitting |
Asam Asetat | 0 - 10 | 20 - 60 / 68 - 140 | Baik | Ketahanan sedang |
Asam Sulfat | 0 - 5 | 20 - 60 / 68 - 140 | Buruk | Tidak disarankan |
Atmosfer | - | - | Sangat Baik | Ketahanan baik |
Baja stainless ferritik menunjukkan ketahanan yang baik terhadap korosi atmosfer dan beberapa asam organik tetapi rentan terhadap pitting di lingkungan klorida. Dibandingkan dengan grade austenitik seperti 304 dan 316, baja stainless ferritik umumnya memiliki ketahanan korosi yang lebih rendah, terutama di lingkungan yang agresif.
Ketahanan Panas
Sifat/Batas | Suhu (°C) | Suhu (°F) | Keterangan |
---|---|---|---|
Suhu Layanan Kontinu Maks | 800 °C | 1472 °F | Cocok untuk aplikasi suhu tinggi |
Suhu Layanan Intermiten Maks | 900 °C | 1652 °F | Dapat menahan paparan jangka pendek |
Suhu Scaling | 600 °C | 1112 °F | Risiko oksidasi di atas suhu ini |
Baja stainless ferritik mempertahankan kekuatan dan ketahanan oksidasi pada suhu tinggi, menjadikannya cocok untuk aplikasi di sistem pembuangan dan penukar panas. Namun, paparan berkepanjangan pada suhu di atas 600 °C dapat menyebabkan scaling dan degradasi sifat material.
Sifat Fabrikasi
Keterlasan
Proses Pengelasan | Logam Pengisi yang Direkomendasikan (Klasifikasi AWS) | Gas/Fluks Pelindung Tipikal | Catatan |
---|---|---|---|
TIG | ER430 | Argon | Baik untuk bagian tipis |
MIG | ER430 | Argon + CO2 | Cocok untuk bagian yang lebih tebal |
Stick | E430 | - | Memerlukan pemanasan sebelumnya untuk menghindari retakan |
Baja stainless ferritik dapat dilas dengan menggunakan berbagai proses, tetapi pemanasan sebelumnya sering dianjurkan untuk meminimalkan risiko retakan. Perlakuan panas pasca pengelasan mungkin diperlukan untuk mengurangi stres dan meningkatkan ketangguhan.
Machinability
Parameter Pengolahan | Baja Stainless Ferritik | AISI 1212 (Patokan) | Catatan/Tips |
---|---|---|---|
Indeks Keterladanan Relatif | 50 | 100 | Keterladanan sedang |
Kecepatan Pemotongan Tipikal (Turing) | 30 - 50 m/menit | 80 - 100 m/menit | Gunakan alat karbida untuk hasil terbaik |
Baja stainless ferritik memiliki keterladanan sedang, memerlukan peralatan dan kecepatan pemotongan tertentu untuk mencapai hasil optimal. Penggunaan alat karbida dianjurkan untuk meningkatkan kinerja.
Kemampuan Dibentuk
Baja stainless ferritik menunjukkan kemampuan dibentuk yang baik, memungkinkan proses pembentukan dingin dan panas. Namun, mereka mungkin mengalami pengerasan akibat kerja yang bisa membatasi tingkat deformasi. Jari-jari bengkok yang dianjurkan harus diikuti untuk menghindari retakan.
Perlakuan Panas
Proses Perlakuan | Rentang Suhu (°C/°F) | Waktu Perendaman Tipikal | Metode Pendinginan | Tujuan Utama / Hasil yang Diharapkan |
---|---|---|---|---|
Pemulihan | 800 - 900 / 1472 - 1652 | 1 - 2 jam | Udara | Mengurangi stres, meningkatkan duktilitas |
Pelepasan Stres | 600 - 700 / 1112 - 1292 | 1 jam | Udara | Mengurangi stres sisa |
Proses perlakuan panas seperti pemulihan dapat secara signifikan mempengaruhi mikrostruktur baja stainless ferritik, meningkatkan duktilitas dan mengurangi stres internal. Transformasi metalurgi selama perlakuan ini dapat menghasilkan peningkatan sifat mekanis.
Aplikasi dan Penggunaan Akhir yang Tipikal
Industri/Sektor | Contoh Aplikasi Spesifik | Sifat Baja Utama yang Digunakan dalam Aplikasi Ini | Alasan Pemilihan (Singkat) |
---|---|---|---|
Otomotif | Sistem pembuangan | Ketahanan korosi, ketahanan panas | Biaya efektif dan tahan lama |
Arsitektur | Fasad dan atap | Daya tarik estetika, ketahanan cuaca | Finish yang menarik dan umur panjang |
Peralatan Dapur | Wastafel dan peralatan memasak | Higienis, ketahanan korosi | Mudah dibersihkan dan dirawat |
- Otomotif: Digunakan dalam sistem pembuangan karena ketahanan panas dan korosinya.
- Arsitektur: Umumnya digunakan pada fasad dan atap untuk sifat estetika dan tahan cuaca.
- Peralatan Dapur: Ideal untuk wastafel dan peralatan memasak karena sifat higienisnya dan kemudahan perawatannya.
Baja stainless ferritik dipilih untuk aplikasi ini karena keseimbangan antara biaya, kinerja, dan kualitas estetika.
Pertimbangan Penting, Kriteria Pemilihan, dan Wawasan Lebih Lanjut
Fitur/Sifat | Baja Stainless Ferritik | AISI 304 (Grade Alternatif 1) | AISI 316 (Grade Alternatif 2) | Catatan Pro/Kon atau Trade-off Singkat |
---|---|---|---|---|
Sifat Mekanis Utama | Kekuatan Sedang | Kekuatan Tinggi | Kekuatan Tinggi | Ferritik lebih murah |
Aspek Korosi Utama | Baik dalam Klorida | Sangat Baik | Sangat Baik | Ferritik kurang tahan |
Keterlasan | Sedang | Sangat Baik | Baik | Ferritik memerlukan lebih banyak perhatian |
Keterladanan | Sedang | Baik | Sedang | Ferritik lebih mudah diolah |
Kemampuan Dibentuk | Baik | Sangat Baik | Baik | Ferritik memiliki batasan |
Kira-kira Biaya Relatif | Lebih Rendah | Lebih Tinggi | Lebih Tinggi | Biaya efektif untuk banyak penggunaan |
Ketersediaan Tipikal | Umum | Sangat Umum | Umum | Ferritik tersedia luas |
Dalam memilih baja stainless ferritik, pertimbangan termasuk biaya efektif, ketersediaan, dan persyaratan kinerja tertentu. Sementara ia menawarkan sifat mekanis yang baik dan ketahanan korosi, mungkin tidak cocok untuk semua lingkungan, terutama yang dengan paparan klorida tinggi.
Kesimpulannya, baja stainless ferritik memainkan peran penting dalam berbagai industri karena kombinasi sifat-sifat uniknya. Memahami karakteristik, kelebihan, dan keterbatasannya sangat penting untuk membuat keputusan pemilihan material yang terinformasi dalam aplikasi teknik.