Super Duplex Stainless Steel: Sifat dan Aplikasi Utama
Bagikan
Table Of Content
Table Of Content
Super Duplex Stainless Steel adalah material berkinerja tinggi yang menggabungkan sifat menguntungkan dari baja tahan karat austenitik dan ferritik. Dikelompokkan sebagai baja tahan karat duplex, biasanya mengandung struktur mikro yang seimbang sekitar 50% austenit dan 50% ferrit, yang berkontribusi pada kekuatan dan ketahanan korosinya yang luar biasa. Elemen paduan utama dalam baja tahan karat super duplex meliputi kromium (Cr), nikel (Ni), molibdenum (Mo), dan nitrogen (N), yang masing-masing memainkan peran penting dalam meningkatkan sifat-sifat baja tersebut.
Tinjauan Menyeluruh
Baja tahan karat super duplex ditandai dengan kandungan kromium yang tinggi (biasanya sekitar 25%), yang memberikan ketahanan korosi yang sangat baik, terutama di lingkungan klorida. Penambahan molibdenum (hingga 7%) lebih meningkatkan ketahanan pitting, sementara nitrogen meningkatkan kekuatan dan ketahanan terhadap retakan korosi stres (SCC). Kombinasi elemen yang unik ini menghasilkan material yang menunjukkan sifat mekanis superior, termasuk kekuatan tarik dan kekuatan hasil yang tinggi, di samping kemampuan tempa yang baik.
Keunggulan:
- Ketahanan Korosi: Ketahanan yang sangat baik terhadap pitting dan korosi celah, menjadikannya ideal untuk lingkungan yang keras.
- Kekuatan: Rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi, memungkinkan bagian yang lebih tipis dalam aplikasi tanpa mengorbankan integritas struktural.
- Versatilitas: Cocok untuk berbagai aplikasi di berbagai industri, termasuk minyak dan gas, pemrosesan kimia, dan lingkungan laut.
Limitasi:
- Biaya: Umumnya lebih mahal dibandingkan dengan baja tahan karat standar karena elemen paduan.
- Kekuatan Las: Meskipun dapat dilas, ia memerlukan pengendalian input panas dan material pengisi yang cermat untuk menghindari masalah seperti retakan panas.
- Ketersediaan: Mungkin tidak tersedia sebanyak kelas baja tahan karat yang lebih umum.
Secara historis, baja tahan karat super duplex telah menjadi terkenal di industri di mana ketahanan korosi dan kekuatan sangat penting, terutama dalam aplikasi minyak dan gas lepas pantai.
Alternatif Nama, Standar, dan Setara
Organisasi Standar | Deskripsi/Kelas | Negara/Region Asal | Catatan/Keterangan |
---|---|---|---|
UNS | S32750 | USA | Setara terdekat dengan EN 1.4410 |
ASTM | A890/A890M | USA | Mencakup berbagai kelas duplex |
EN | 1.4410 | Eropa | Umumnya digunakan di Eropa |
JIS | G 4305 | Jepang | Sifat mirip dengan UNS S32760 |
ISO | 1.4462 | Internasional | Spesifikasi umum untuk baja duplex |
Perbedaan halus antara kelas-kelas ini, seperti variasi dalam kandungan nitrogen atau elemen paduan tertentu, dapat memengaruhi kinerja mereka dalam aplikasi tertentu secara signifikan. Misalnya, meskipun S32750 dan S32760 sering dianggap setara, S32760 umumnya memiliki kandungan molibdenum yang lebih tinggi, meningkatkan ketahanan terhadap korosi terlokalisasi.
Sifat Utama
Komposisi Kimia
Elemen (Simbol) | Rentang Persentase (%) |
---|---|
Kromium (Cr) | 24.0 - 26.0 |
Nikel (Ni) | 6.0 - 8.0 |
Molibdenum (Mo) | 3.0 - 5.0 |
Nitrogen (N) | 0.1 - 0.3 |
Besi (Fe) | Seimbang |
Peran utama kromium dalam baja tahan karat super duplex adalah untuk meningkatkan ketahanan korosi, terutama terhadap pitting dan korosi celah. Nikel berkontribusi pada stabilitas fase austenitik, meningkatkan kemampuan tempa dan ketangguhan. Molibdenum lebih meningkatkan ketahanan terhadap korosi terlokalisasi, sementara nitrogen meningkatkan kekuatan dan ketahanan terhadap retakan korosi stres.
Sifat Mekanis
Sifat | Kondisi/Suhu | Nilai/Rentang Tipikal (Metrik) | Nilai/Rentang Tipikal (Imperial) | Standar Referensi untuk Metode Uji |
---|---|---|---|---|
Kekuatan Tarik | Diannealing | 620 - 850 MPa | 90 - 123 ksi | ASTM E8 |
Kekuatan Hasil (0.2% offset) | Diannealing | 450 - 650 MPa | 65 - 94 ksi | ASTM E8 |
Panjang Regangan | Diannealing | 25 - 40% | 25 - 40% | ASTM E8 |
Keras (Rockwell) | Diannealing | 28 - 32 HRC | 28 - 32 HRC | ASTM E18 |
Kekuatan Impak | -20°C | 50 - 100 J | 37 - 74 ft-lbf | ASTM E23 |
Kombinasi kekuatan tarik dan kekuatan hasil yang tinggi membuat baja tahan karat super duplex cocok untuk aplikasi yang membutuhkan beban mekanik tinggi dan integritas struktural. Persentase panjang regangan yang signifikan menunjukkan kemampuan tempa yang baik, memungkinkan deformasi tanpa patah.
Sifat Fisika
Sifat | Kondisi/Suhu | Nilai (Metrik) | Nilai (Imperial) |
---|---|---|---|
Kepadatan | - | 7.8 g/cm³ | 0.28 lb/in³ |
Titik Leleh | - | 1350 - 1400 °C | 2462 - 2552 °F |
Kondutivitas Termal | 20°C | 14 W/m·K | 81.0 BTU·in/(hr·ft²·°F) |
Kapasitas Panas Spesifik | 20°C | 500 J/kg·K | 0.12 BTU/lb·°F |
Resistivitas Listrik | 20°C | 0.7 µΩ·m | 0.7 µΩ·in |
Koefficient Ekspansi Termal | 20-100°C | 16.5 x 10⁻⁶/K | 9.2 x 10⁻⁶/°F |
Kepadatan baja tahan karat super duplex berkontribusi pada kekuatannya, sementara titik lelehnya yang relatif tinggi memungkinkan penggunaannya dalam aplikasi suhu tinggi. Kondutivitas termal dan kapasitas panas spesifik adalah kritikal untuk aplikasi yang melibatkan pertukaran panas, memastikan manajemen termal yang efisien.
Ketahanan Korosi
Agen Korosif | Konsentrasi (%) | Suhu (°C) | Peringkat Ketahanan | Catatan |
---|---|---|---|---|
Klorida | 3-10 | 20-60 | Sangat Baik | Risiko pitting pada konsentrasi yang lebih tinggi |
Asam Sulfat | 10-30 | 20-40 | Baik | Ketahanan terbatas pada suhu tinggi |
Asam Klorida | 5-20 | 20-40 | Fair | Tidak dianjurkan untuk paparan yang berkepanjangan |
Air Laut | - | Lingkungan | Sangat Baik | Cocok untuk aplikasi laut |
Baja tahan karat super duplex menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap berbagai lingkungan korosif, terutama dalam kondisi kaya klorida, menjadikannya ideal untuk aplikasi lepas pantai dan laut. Namun, ia rentan terhadap korosi terlokalisasi di lingkungan yang sangat asam, terutama dengan asam sulfat dan asam klorida.
Dibandingkan, baja tahan karat super duplex mengungguli baja tahan karat austenitik standar (seperti 316L) dalam hal ketahanan pitting dan kekuatan, sekaligus menawarkan ketahanan korosi yang lebih baik daripada kelas ferritik (seperti 430) di lingkungan klorida.
Ketahanan Panas
Sifat/Batas | Suhu (°C) | Suhu (°F) | Keterangan |
---|---|---|---|
Suhu Layanan Maksimum Kontinu | 300 | 572 | Di atas ini, oksidasi mungkin terjadi |
Suhu Layanan Maksimum Intermiten | 350 | 662 | Hanya untuk paparan jangka pendek |
Suhu Pengelupasan | 600 | 1112 | Risiko pengelupasan di atas suhu ini |
Pada suhu tinggi, baja tahan karat super duplex mempertahankan kekuatan dan ketahanan korosinya, meskipun paparan berkepanjangan pada suhu di atas 300°C dapat menyebabkan oksidasi dan pengurangan sifat mekanis. Pertimbangan suhu layanan yang cermat sangat penting dalam desain untuk menghindari degradasi.
Sifat Fabrikasi
Kekuatan Las
Proses Pengelasan | Material Pengisi yang Direkomendasikan (Klasifikasi AWS) | Gas/Fluks Pelindung Tipikal | Catatan |
---|---|---|---|
TIG | ER2594 | Argon | Preheat mungkin diperlukan |
MIG | ER2594 | Argon + 2% Oksigen | Kontrol input panas untuk menghindari retakan |
SMAW | E2594 | - | Cocok untuk aplikasi lapangan |
Baja tahan karat super duplex dapat dilas, tetapi memerlukan material pengisi tertentu dan pengendalian input panas yang cermat untuk mencegah masalah seperti retakan panas. Pemanasan awal mungkin diperlukan untuk meminimalkan stres termal selama pengelasan.
Machinability
Parameter Pemesinan | Baja Tahan Karat Super Duplex | AISI 1212 | Catatan/Saran |
---|---|---|---|
Indeks Kemudahan Pemesinan Relatif | 20% | 100% | Memerlukan alat pemotong yang cepat |
Kecepatan Pemotongan Tipikal (Pembubutan) | 30-50 m/menit | 80-120 m/menit | Gunakan alat yang tajam dan pendingin |
Pemesinan baja tahan karat super duplex bisa menjadi tantangan karena kekuatan tinggi dan karakteristik pengerasan kerjanya. Kondisi optimal mencakup penggunaan alat cepat dan pendinginan yang cukup untuk mencegah overheating.
Formabilitas
Baja tahan karat super duplex menunjukkan formabilitas yang moderat. Pembentukan dingin adalah mungkin, tetapi harus hati-hati untuk menghindari pengerasan kerja yang berlebihan. Pembentukan panas lebih disukai untuk bentuk yang kompleks, dengan jari-jari bengkok yang direkomendasikan lebih besar daripada yang untuk baja tahan karat standar untuk mencegah retakan.
Pemrosesan Panas
Proses Perawatan | Rentang Suhu (°C/°F) | Waktu Perendaman Tipikal | Metode Pendinginan | Tujuan Utama / Hasil yang Diharapkan |
---|---|---|---|---|
Annealing Solusi | 1020 - 1100 / 1868 - 2012 | 30 menit | Udara atau Air | Dissolusi endapan, struktur mikro yang seragam |
Aging | 800 - 900 / 1472 - 1652 | 1 - 2 jam | Udara | Meningkatkan kekuatan dan kekerasan |
Proses perawatan panas seperti annealing solusi sangat penting untuk mencapai struktur mikro dan sifat yang diinginkan dalam baja tahan karat super duplex. Perawatan ini melarutkan endapan dan mempromosikan struktur austenitik-ferritik yang seimbang, meningkatkan ketahanan korosi dan sifat mekanis.
Aplikasi dan Penggunaan Akhir yang Tipikal
Industri/Sektor | Contoh Aplikasi Spesifik | Sifat Baja Kunci Yang Digunakan dalam Aplikasi Ini | Alasan Pemilihan |
---|---|---|---|
Minyak & Gas | Platform lepas pantai | Kekuatan tinggi, ketahanan korosi | Daya tahan di lingkungan keras |
Pemrosesan Kimia | Tangki penyimpanan | Ketahanan terhadap bahan kimia agresif | Keamanan dan umur panjang |
Maritim | Pembangunan kapal | Ketahanan pitting, kekuatan | Kinerja di air laut |
Pembangkitan Daya | Penukar panas | Kondutivitas termal, ketahanan korosi | Efisiensi dan keandalan |
Aplikasi lainnya termasuk:
* - Pabrik desalinisasi
* - Peralatan farmasi
* - Mesin pengolahan makanan
Baja tahan karat super duplex dipilih untuk aplikasi ini karena kombinasi kekuatan, ketahanan korosi, dan daya tahannya yang luar biasa, memastikan umur panjang dan biaya pemeliharaan yang berkurang.
Pertimbangan Penting, Kriteria Pemilihan, dan Wawasan Lebih Lanjut
Fitur/Sifat | Baja Tahan Karat Super Duplex | AISI 316L | Inconel 625 | Catatan Pro/Kon atau Trade-off Singkat |
---|---|---|---|---|
Sifat Mekanis Kunci | Kekuatan tinggi | Sedang | Tinggi | Super duplex menawarkan keseimbangan kekuatan dan biaya |
Aspek Korosi Kunci | Sangat baik dalam klorida | Baik | Sangat baik | Inconel menawarkan ketahanan superior tetapi dengan biaya lebih tinggi |
Kekuatan Las | Sedang | Baik | Adil | Super duplex membutuhkan teknik pengelasan yang hati-hati |
Machinability | Menantang | Baik | Sedang | Memerlukan alat dan teknik khusus |
Formabilitas | Sedang | Baik | Adil | Super duplex kurang dapat dibentuk dibandingkan kelas austenitik |
Perkiraan Biaya Relatif | Sedang | Rendah | Tinggi | Efektif biaya untuk aplikasi berperforma tinggi |
Ketersediaan Tipikal | Sedang | Tinggi | Rendah | Super duplex kurang umum dibandingkan kelas standar |
Saat memilih baja tahan karat super duplex, pertimbangan mencakup efektivitas biaya, ketersediaan, dan persyaratan aplikasi spesifik. Meskipun menawarkan kinerja superior dalam lingkungan korosif, biayanya yang lebih tinggi dibandingkan dengan kelas standar mungkin menjadi faktor dalam pengambilan keputusan. Selain itu, sifat uniknya menjadikannya cocok untuk aplikasi khusus di mana kekuatan dan ketahanan korosi sangat penting.