8740 Baja: Gambaran Umum Sifat dan Aplikasi Kunci
Bagikan
Table Of Content
Table Of Content
Stainless steel 8740 adalah baja paduan karbon menengah yang termasuk dalam kategori baja paduan rendah. Baja ini terutama ditandai oleh komposisinya, yang mencakup jumlah signifikan kromium, molibdenum, dan nikel. Unsur paduan ini berkontribusi terhadap kekuatan, ketangguhan, dan kemampuannya untuk mengeras, menjadikannya cocok untuk berbagai aplikasi rekayasa, terutama di industri otomotif dan dirgantara.
Tinjauan Menyeluruh
Baja 8740 diklasifikasikan sebagai baja paduan karbon menengah, yang dirancang khusus untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan dan ketangguhan tinggi. Unsur paduan utama dalam baja 8740 adalah kromium (Cr), molibdenum (Mo), dan nikel (Ni). Kehadiran kromium meningkatkan kemampuan pengerasan dan ketahanan korosi, sementara molibdenum berkontribusi pada kekuatan dan ketangguhan pada suhu tinggi. Nikel meningkatkan ketangguhan dan duktilitas keseluruhan baja.
Karakteristik paling signifikan dari baja 8740 termasuk sifat mekaniknya yang sangat baik, yang memungkinkannya menahan beban stres dan dampak yang tinggi. Baja ini menunjukkan ketahanan kelelahan yang baik dan mampu diperlakukan panas untuk mencapai tingkat kekerasan yang lebih tinggi.
Keuntungan (Kelebihan) | Keterbatasan (Kekurangan) |
---|---|
Kekuatan dan ketangguhan tinggi | Ketahanan korosi yang sedang |
Kemampuan pengerasan yang baik | Memerlukan perlakuan panas yang hati-hati |
Ketahanan kelelahan yang sangat baik | Lebih mahal dibandingkan baja lunak |
Fleksibel untuk berbagai aplikasi | Pembatasan kemampuan pengelasan dibandingkan dengan beberapa kelas |
Baja 8740 memiliki posisi yang menonjol di pasar karena keseimbangannya antara kekuatan dan ketangguhan, menjadikannya pilihan yang diutamakan untuk komponen kritis seperti gear, poros, dan pengikat. Secara historis, baja ini telah digunakan dalam aplikasi militer dan dirgantara, di mana keandalan dan kinerja sangat penting.
Nama Alternatif, Standar, dan Equivalen
Organisasi Standar | Penunjukan/Kelas | Negara/Wilayah Asal | Catatan/Pernyataan |
---|---|---|---|
UNS | G87400 | AS | Setara terdekat dengan AISI 4340 |
AISI/SAE | 8740 | AS | Mirip dengan 4130 tetapi dengan kandungan paduan yang lebih tinggi |
ASTM | A829 | AS | Spesifikasi untuk baja paduan |
EN | 1.6511 | Eropa | Setara dengan 34CrNiMo6 |
DIN | 34CrNiMo6 | Jerman | Perbedaan komposisi kecil yang perlu diperhatikan |
JIS | SNCM439 | Jepang | Sifat mirip tetapi rekomendasi perlakuan panas yang berbeda |
Tabel di atas menyoroti berbagai standar dan ekuivalen untuk baja 8740. Perlu dicatat, meskipun kelas-kelas seperti AISI 4340 dan 34CrNiMo6 sering dianggap setara, mereka mungkin berbeda dalam unsur paduan spesifik dan proses perlakuan panas, yang dapat mempengaruhi kinerja dalam aplikasi tertentu.
Properti Kunci
Komposisi Kimia
Unsur (Simbol dan Nama) | Rentang Persentase (%) |
---|---|
Karbon (C) | 0.38 - 0.43 |
Mangan (Mn) | 0.60 - 0.90 |
Kromium (Cr) | 0.70 - 0.90 |
Molibdenum (Mo) | 0.15 - 0.25 |
Nikel (Ni) | 1.00 - 1.50 |
Silisium (Si) | 0.15 - 0.40 |
Fosfor (P) | ≤ 0.035 |
Belerang (S) | ≤ 0.040 |
Unsur paduan kunci dalam baja 8740 memainkan peran penting dalam mendefinisikan sifatnya:
- Kromium: Meningkatkan kemampuan pengerasan dan ketahanan terhadap aus dan korosi.
- Molibdenum: Meningkatkan kekuatan dan ketangguhan, terutama pada suhu tinggi.
- Nikel: Meningkatkan duktilitas dan ketangguhan, berkontribusi pada integritas struktural keseluruhan.
Sifat Mekanik
Sifat | Kondisi/Suasana | Nilai/Rentang Tipikal (Metrik - SI Units) | Nilai/Rentang Tipikal (Imperial Units) | Standar Referensi untuk Metode Uji |
---|---|---|---|---|
Kekuatan Tarik | Dikarenakan & Ditemper | 930 - 1080 MPa | 135 - 156 ksi | ASTM E8 |
Kekuatan Luluh (offset 0.2%) | Dikarenakan & Ditemper | 780 - 930 MPa | 113 - 135 ksi | ASTM E8 |
Panjang rentang | Dikarenakan & Ditemper | 12 - 15% | 12 - 15% | ASTM E8 |
Pengurangan Area | Dikarenakan & Ditemper | 50 - 60% | 50 - 60% | ASTM E8 |
Kekerasan (Rockwell C) | Dikarenakan & Ditemper | 28 - 34 HRC | 28 - 34 HRC | ASTM E18 |
Kekuatan Impak | Charpy V-notch, -20°C | 30 - 50 J | 22 - 37 ft-lbf | ASTM E23 |
Sifat mekanik baja 8740 menjadikannya cocok untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan dan ketangguhan tinggi, terutama dalam kondisi pemuatan dinamis. Kemampuannya untuk mempertahankan integritas di bawah stres sangat penting untuk komponen yang terkena kelelahan dan dampak.
Sifat Fisik
Sifat | Kondisi/Suhu | Nilai (Metrik - SI Units) | Nilai (Imperial Units) |
---|---|---|---|
Kepadatan | Suhu Ruang | 7.85 g/cm³ | 0.284 lb/in³ |
Titik Leleh | - | 1425 - 1540 °C | 2600 - 2800 °F |
Kondusivitas Termal | Suhu Ruang | 45 W/m·K | 31 BTU·in/(hr·ft²·°F) |
Kapasitas Panas Spesifik | Suhu Ruang | 460 J/kg·K | 0.11 BTU/lb·°F |
Resistivitas Listrik | Suhu Ruang | 0.00065 Ω·m | 0.0004 Ω·in |
Koefisien Perluasan Termal | Suhu Ruang | 11.5 x 10⁻⁶ /°C | 6.4 x 10⁻⁶ /°F |
Sifat fisik baja 8740, seperti kepadatan dan kondusivitas termal, sangat signifikan untuk aplikasi yang melibatkan manajemen termal dan integritas struktural. Titik leleh yang relatif tinggi menunjukkan kinerja yang baik pada suhu tinggi, menjadikannya cocok untuk lingkungan dengan stres tinggi.
Ketahanan Korosi
Agen Korosif | Konsentrasi (%) | Suhu (°C/°F) | Peringkat Ketahanan | Catatan |
---|---|---|---|---|
Atmosfer | Beragam | Ambient | Rata-rata | Rentan terhadap karat |
Klorida | Beragam | Ambien hingga 60°C/140°F | Poor | Risiko pitting |
Asam | Beragam | Ambient | Poor | Tidak dianjurkan |
Alkalin | Beragam | Ambient | Rata-rata | Ketahanan sedang |
Baja 8740 menunjukkan ketahanan korosi sedang, terutama dalam kondisi atmosfer. Namun, ia rentan terhadap pitting di lingkungan klorida dan tidak boleh digunakan dalam kondisi asam atau sangat alkalin. Jika dibandingkan dengan baja tahan karat, ketahanan korosi 8740 terbatas, menjadikannya kurang cocok untuk aplikasi kelautan atau pengolahan kimia.
Jika dibandingkan dengan kelas lain seperti AISI 4140 dan 4340, 8740 menunjukkan kerentanan yang mirip terhadap korosi tetapi mungkin tampil lebih baik dalam hal ketangguhan karena kandungan nikel.
Ketahanan Panas
Sifat/Batas | Suhu (°C) | Suhu (°F) | Pernyataan |
---|---|---|---|
Suhu Layanan Kontinu Maks | 400 °C | 752 °F | Cocok untuk aplikasi suhu tinggi |
Suhu Layanan Intermiten Maks | 500 °C | 932 °F | Pemaparan jangka pendek saja |
Suhu Pengukuran | 600 °C | 1112 °F | Risiko oksidasi di suhu ini |
Pertimbangan Kekuatan Creep | 450 °C | 842 °F | Mulai kehilangan kekuatan pada suhu tinggi |
Baja 8740 mempertahankan sifat mekaniknya pada suhu tinggi, menjadikannya cocok untuk aplikasi dalam lingkungan suhu tinggi. Namun, harus diperhatikan untuk menghindari paparan yang berkepanjangan melebihi suhu layanan maksimumnya, karena ini dapat menyebabkan oksidasi dan kehilangan kekuatan.
Properti Fabrikasi
Kemampuan Pengelasan
Proses Pengelasan | Logam Isian yang Direkomendasikan (Klasifikasi AWS) | Gas/Flux Pelindung Tipikal | Catatan |
---|---|---|---|
MIG | ER80S-Ni1 | Campuran Argon + CO2 | Preheating disarankan |
TIG | ER80S-Ni1 | Argon | Memerlukan perlakukan panas pasca pengelasan |
Stick | E8018-Ni1 | Tidak berlaku | Tidak ideal untuk bagian tebal |
Baja 8740 dapat dilas, tetapi memerlukan pertimbangan hati-hati terhadap preheating dan perlakuan panas setelah pengelasan untuk menghindari retak. Penggunaan logam pengisi berbasis nikel disarankan untuk meningkatkan ketangguhan di area las.
Kecepatan Pemesinan
Parameter Pemesinan | Baja 8740 | AISI 1212 | Catatan/Saran |
---|---|---|---|
Indeks Kemampuan Pemesinan Relatif | 60% | 100% | Kemampuan pemesinan sedang |
Kecepatan Pemotongan Tipikal | 30-50 m/menit | 60-80 m/menit | Gunakan alat karbida untuk hasil terbaik |
Baja 8740 memiliki kemampuan pemesinan sedang, memerlukan alat dan kecepatan pemotongan yang tepat untuk mencapai hasil optimal. Disarankan untuk menggunakan alat karbida dan menjaga pendinginan yang tepat untuk mencegah pengerasan pekerjaan.
Formabilitas
Baja 8740 menunjukkan formabilitas terbatas karena kandungan karbon menengahnya. Pembentukan dingin dimungkinkan, tetapi perhatian harus diberikan untuk menghindari retak. Pembentukan panas lebih memungkinkan, memungkinkan manipulasi material yang lebih baik tanpa mengorbankan integritasnya.
Perlakuan Panas
Proses Perlakuan | Rentang Suhu (°C/°F) | Waktu Perendaman Tipikal | Metode Pendinginan | Tujuan Utama / Hasil yang Diharapkan |
---|---|---|---|---|
Annealing | 600 - 700 °C / 1112 - 1292 °F | 1 - 2 jam | Udara | Pelunakan, meningkatkan duktilitas |
Quenching | 850 - 900 °C / 1562 - 1652 °F | 30 menit | Minyak atau Air | Penguatan |
Tempering | 400 - 600 °C / 752 - 1112 °F | 1 jam | Udara | Mengurangi kerapuhan, meningkatkan ketangguhan |
Proses perlakuan panas untuk baja 8740 berdampak signifikan terhadap mikostrukturnya dan sifatnya. Quenching meningkatkan kekerasan, sementara tempering mengurangi kerapuhan, memungkinkan keseimbangan antara kekuatan dan ketangguhan.
Aplikasi dan Penggunaan Akhir yang Tipikal
Industri/Sektor | Contoh Aplikasi Spesifik | Sifat Baja Kunci yang Digunakan dalam Aplikasi Ini | Alasan Pemilihan (Singkat) |
---|---|---|---|
Otomotif | Gigi | Kekuatan tinggi, ketangguhan | Komponen penopang beban kritis |
Dirgantara | Komponen pesawat | Ketahanan kelelahan, rasio berat terhadap kekuatan | Keamanan dan performa |
Minyak & Gas | Pahat bor | Ketahanan terhadap aus, ketangguhan | Lingkungan dengan stres tinggi |
Mesin | Poros | Kekuatan tarik tinggi | Daya tahan di bawah beban dinamis |
Aplikasi lainnya meliputi:
* - Pengikat dalam lingkungan stres tinggi
* - Komponen struktural dalam mesin berat
* - Alat untuk proses manufaktur
Baja 8740 dipilih untuk aplikasi ini karena sifat mekaniknya yang sangat baik, yang memastikan keandalan dan kinerja dalam kondisi yang menuntut.
Pertimbangan Penting, Kriteria Pemilihan, dan Wawasan Lebih Lanjut
Fitur/Sifat | Baja 8740 | AISI 4140 | AISI 4340 | Catatan Singkat Pro/Kon atau Trade-off |
---|---|---|---|---|
Sifat Mekanik Kunci | Kekuatan tinggi | Kekuatan sedang | Ketangguhan tinggi | 8740 menawarkan keseimbangan dari keduanya |
Aspek Korosi Kunci | Ketahanan sedang | Ketahanan sedang | Ketahanan baik | 8740 kurang tahan dibandingkan 4340 |
Kemampuan Pengelasan | Sedang | Baik | Rata-rata | 8740 memerlukan lebih banyak perhatian saat dilas |
Kemampuan Pemesinan | Sedang | Baik | Sedang | 8740 kurang dapat diproses dibandingkan 4140 |
Formabilitas | Terbatas | Sedang | Terbatas | 8740 kurang dapat dibentuk dibandingkan 4140 |
Perkiraan Biaya Relatif | Sedang | Sedang | Lebih tinggi | Biaya bervariasi berdasarkan permintaan pasar |
Ketersediaan Tipikal | Umum | Umum | Kurang umum | 8740 tersedia secara luas |
Ketika memilih baja 8740, pertimbangan meliputi sifat mekaniknya, efisiensi biaya, dan ketersediaan. Meskipun mungkin bukan pilihan yang paling tahan korosi, keseimbangannya antara kekuatan dan ketangguhan menjadikannya cocok untuk berbagai aplikasi. Selain itu, kinerjanya dalam lingkungan stres tinggi dan kemampuannya untuk diperlakukan panas untuk meningkatkan sifat lebih lanjut memperkuat posisinya di pasar material.
Dalam ringkasan, baja 8740 adalah baja paduan karbon menengah yang serbaguna yang menawarkan kombinasi unik dari kekuatan, ketangguhan, dan kemampuan pengerasan, menjadikannya pilihan yang berharga untuk berbagai aplikasi rekayasa.