Baja 7Cr17MoV: Properti dan Aplikasi Kunci
Bagikan
Table Of Content
Table Of Content
7Cr17MoV Steel adalah jenis baja stainless karbon tinggi yang termasuk dalam kategori baja stainless martensitik. Baja ini terutama dipadu dengan kromium (Cr), molibdenum (Mo), dan karbon (C), yang berkontribusi secara signifikan terhadap sifat mekaniknya dan ketahanan terhadap korosi. Jenis baja ini dikenal karena kekerasannya yang sangat baik, ketahanan aus, dan kemampuan untuk mempertahankan kekuatan pada suhu tinggi, menjadikannya cocok untuk berbagai aplikasi yang menuntut.
Tinjauan Menyeluruh
7Cr17MoV Steel diklasifikasikan sebagai baja stainless martensitik, yang ditandai dengan kandungan karbon tinggi dan adanya kromium dan molibdenum. Elemen padu utama adalah:
- Kromium (Cr): Biasanya sekitar 17%, yang meningkatkan ketahanan korosi dan berkontribusi pada pembentukan lapisan oksida pelindung.
- Molibdenum (Mo): Umumnya sekitar 1%, yang meningkatkan ketahanan terhadap korosi pitting dan celah, terutama dalam lingkungan klorida.
- Karbon (C): Sekitar 0.7% hingga 0.8%, yang meningkatkan kekerasan dan kekuatan melalui perlakuan panas.
Kombinasi elemen-elemen ini menghasilkan baja yang menunjukkan kekerasan tinggi, ketahanan aus yang baik, dan ketahanan korosi yang moderat.
Keuntungan:
- Kekerasan dan ketahanan aus tinggi, membuatnya cocok untuk alat pemotong dan pisau.
- Pemeliharaan kekuatan yang baik pada suhu tinggi.
- Ketahanan korosi yang wajar dibandingkan dengan baja karbon tinggi lainnya.
Limitasi:
- Duktibilitas dan ketangguhan yang lebih rendah dibandingkan dengan baja stainless austenitik.
- Rentan terhadap retak akibat korosi stres di lingkungan tertentu.
- Memerlukan perlakuan panas yang hati-hati untuk mencapai sifat yang diinginkan.
Dari segi sejarah, 7Cr17MoV Steel telah digunakan dalam pembuatan pisau, alat bedah, dan aplikasi lainnya di mana ketajaman dan daya tahan sangat penting. Posisi pasarnya cukup signifikan di industri alat dan perkakas, di mana kinerja dan umur panjang sangat krusial.
Nama Alternatif, Standar, dan Padanan
Organisasi Standar | Penunjukan/Kelas | Negara/Region Asal | Catatan/Keterangan |
---|---|---|---|
UNS | S44000 | USA | Padanan terdekat dengan 7Cr17MoV |
AISI/SAE | 440C | USA | Perbedaan komposisi kecil; kandungan karbon lebih tinggi |
ASTM | A276 | USA | Spesifikasi standar untuk batang baja stainless |
EN | 1.4125 | Eropa | Kelas padanan dalam standar Eropa |
JIS | SUS440C | Jepang | Sifat serupa, digunakan dalam perkakas makan |
GB | 3Cr13 | China | Kandungan kromium lebih rendah, ketahanan terhadap korosi kurang |
Perbedaan antara kelas-kelas ini dapat mempengaruhi pemilihan berdasarkan kebutuhan aplikasi tertentu. Misalnya, 440C memiliki kandungan karbon lebih tinggi, yang dapat mengakibatkan peningkatan kekerasan tetapi mungkin mengurangi ketangguhan dibandingkan 7Cr17MoV.
Sifat Utama
Komposisi Kimia
Elemen (Simbol dan Nama) | Rentang Persentase (%) |
---|---|
C (Karbon) | 0.7 - 0.8 |
Cr (Kromium) | 16.0 - 18.0 |
Mo (Molibdenum) | 0.8 - 1.2 |
Mn (Mangan) | 1.0 max |
Si (Silikon) | 1.0 max |
P (Fosfor) | 0.04 max |
S (Belerang) | 0.03 max |
Peran utama elemen padu utama dalam 7Cr17MoV Steel meliputi:
- Kromium: Meningkatkan ketahanan korosi dan kekerasan.
- Molibdenum: Meningkatkan ketahanan terhadap korosi lokal dan meningkatkan ketangguhan.
- Karbon: Meningkatkan kekerasan dan kekuatan, memungkinkan perlakuan panas untuk mencapai sifat mekanik yang diinginkan.
Sifat Mekanik
Sifat | Kondisi/Temper | Suhu Uji | Nilai Rentang Tipikal (Metrik) | Nilai Rentang Tipikal (Imperial) | Standar Referensi untuk Metode Uji |
---|---|---|---|---|---|
Kekuatan Tarik | Dikuenching & Ditemper | Suhu Ruangan | 800 - 1000 MPa | 116.000 - 145.000 psi | ASTM E8 |
Kekuatan Luntur (offset 0.2%) | Dikuenching & Ditemper | Suhu Ruangan | 600 - 800 MPa | 87.000 - 116.000 psi | ASTM E8 |
Panjangnya | Dikuenching & Ditemper | Suhu Ruangan | 10 - 15% | 10 - 15% | ASTM E8 |
Kekerasan (HRC) | Dikuenching & Ditemper | Suhu Ruangan | 55 - 60 HRC | 55 - 60 HRC | ASTM E18 |
Kekuatan Impak | Dikuenching & Ditemper | -20 °C | 30 - 50 J | 22 - 37 ft-lbf | ASTM E23 |
Kombinasi dari sifat mekanik ini menjadikan 7Cr17MoV Steel cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan tinggi dan ketahanan aus, seperti alat pemotong dan alat bedah. Kemampuannya untuk mempertahankan kekuatan pada suhu tinggi juga memungkinkan digunakan dalam aplikasi di mana stabilitas termal sangat penting.
Sifat Fisik
Sifat | Kondisi/Suhu | Nilai (Metrik) | Nilai (Imperial) |
---|---|---|---|
Kepadatan | Suhu Ruangan | 7.7 g/cm³ | 0.278 lb/in³ |
Titik Lebur/Rentang | - | 1450 - 1500 °C | 2642 - 2732 °F |
Konduktivitas Termal | Suhu Ruangan | 25 W/m·K | 14.5 BTU·in/h·ft²·°F |
Kapasitas Panas Spesifik | Suhu Ruangan | 460 J/kg·K | 0.11 BTU/lb·°F |
Resistivitas Listrik | Suhu Ruangan | 0.7 µΩ·m | 0.7 µΩ·in |
Signifikansi praktis dari sifat fisik 7Cr17MoV Steel meliputi:
- Kepadatan: Mempengaruhi berat dan keseimbangan alat dan instrumen, sangat penting untuk kenyamanan dan kontrol pengguna.
- Konduktivitas Termal: Penting untuk aplikasi yang melibatkan pembangkitan panas, karena mempengaruhi pelepasan panas.
- Kapasitas Panas Spesifik: Mempengaruhi bagaimana material berperilaku di bawah siklus termal, relevan dalam aplikasi suhu tinggi.
Ketahanan Korosi
Agen Korosif | Konsentrasi (%) | Suhu (°C) | Peringkat Ketahanan | Catatan |
---|---|---|---|---|
Klorida | 3-10 | 20-60 | Baik | Risiko korosi pitting |
Asam Sulfat | 10-30 | 20-40 | Buruk | Tidak direkomendasikan |
Sodium Hidroksida | 10-50 | 20-60 | Baik | Ketahanan terbatas |
Air Laut | - | 20-40 | Baik | Rentan terhadap korosi celah |
7Cr17MoV Steel menunjukkan ketahanan korosi yang moderat, khususnya di lingkungan yang mengandung klorida, di mana dapat rentan terhadap pitting. Jika dibandingkan dengan baja stainless lainnya, seperti 440C dan 316L, kinerja 7Cr17MoV dapat bervariasi secara signifikan:
- 440C: Kandungan karbon yang lebih tinggi menghasilkan kekerasan yang lebih baik tetapi ketahanan korosi yang berkurang.
- 316L: Ketahanan korosi yang lebih baik karena kandungan nikel dan molibdenum yang lebih tinggi, menjadikannya lebih cocok untuk aplikasi laut.
Secara umum, meskipun 7Cr17MoV Steel dapat berfungsi dengan baik di banyak lingkungan, pertimbangan yang hati-hati terhadap agen korosif tertentu yang ada sangat penting untuk memastikan kinerja jangka panjang.
Ketahanan Terhadap Panas
Sifat/Batas | Suhu (°C) | Suhu (°F) | Keterangan |
---|---|---|---|
Suhu Layanan Berkelanjutan Maksimal | 300 | 572 | Cocok untuk paparan jangka panjang |
Suhu Layanan Intermiten Maksimal | 400 | 752 | Hanya untuk paparan jangka pendek |
Suhu Pengelupasan | 600 | 1112 | Risiko oksidasi di atas suhu ini |
Pertimbangan Kekuatan Creep | 400 | 752 | Mulai mengalami degradasi pada suhu tinggi |
Pada suhu tinggi, 7Cr17MoV Steel mempertahankan kekuatannya tetapi mungkin mengalami oksidasi jika tidak dilindungi dengan baik. Kinerjanya dalam aplikasi suhu tinggi umumnya baik, tetapi perhatian harus diambil untuk menghindari paparan berkepanjangan pada suhu di atas 300 °C, di mana pengelupasan dapat terjadi.
Sifat Fabrikasi
Kemampuan Las
Proses Pengelasan | Metal Pengisi yang Direkomendasikan (Klasifikasi AWS) | Gas/Pelindung Umum | Catatan |
---|---|---|---|
TIG | ER 316L | Argon | Baik untuk bagian tipis |
MIG | ER 308L | Argon/CO2 | Memerlukan pemanasan awal |
Stick | E308L | - | Tidak direkomendasikan untuk bagian tebal |
7Cr17MoV Steel dapat dilas menggunakan berbagai proses, tetapi perhatian harus diambil untuk menghindari retak. Pemanasan awal sering direkomendasikan untuk mengurangi stres termal. Perlakuan panas pasca las mungkin diperlukan untuk meredakan stres dan meningkatkan ketangguhan.
Machinability
Parameter Pemesinan | 7Cr17MoV Steel | Baja AISI 1212 | Catatan/Tips |
---|---|---|---|
Indeks Kemudahan Memesin Relatif | 60 | 100 | Lebih sulit untuk dikerjakan |
Kecepatan Pemotongan Tipikal | 20 m/menit | 40 m/menit | Gunakan alat karbida |
Kemudahan memesan 7Cr17MoV Steel adalah moderat; ini memerlukan pemilihan alat pemotong dan parameter yang hati-hati untuk mencapai hasil yang optimal. Alat karbida direkomendasikan untuk kinerja yang lebih baik.
Formabilitas
7Cr17MoV Steel menunjukkan formabilitas terbatas karena kandungan karbon yang tinggi. Pembentukan dingin dimungkinkan tetapi dapat menyebabkan pengerasan, necessitating pengendalian hati-hati dari radius pembengkokan dan proses pembentukan. Pembentukan panas lebih mudah dilakukan tetapi memerlukan manajemen suhu yang tepat untuk menghindari kerapuhan.
Perlakuan Panas
Proses Perlakuan | Rentang Suhu (°C) | Waktu Perendaman Tipikal | Metode Pendinginan | Tujuan Utama / Hasil yang Diharapkan |
---|---|---|---|---|
Annealing | 800 - 900 | 1 - 2 jam | Udara | Mengurangi kekerasan, meningkatkan duktibilitas |
Quenching | 1000 - 1100 | 30 menit | Minyak atau Air | Meningkatkan kekerasan |
Tempering | 200 - 600 | 1 jam | Udara | Mengurangi kerapuhan, meningkatkan ketangguhan |
Selama perlakuan panas, 7Cr17MoV Steel mengalami transformasi metalurgi yang signifikan. Dikuenching meningkatkan kekerasan melalui pembentukan martensit, sementara tempering membantu mengurangi stres dan meningkatkan ketangguhan, menyeimbangkan kekerasan dengan duktibilitas.
Aplikasi Tipikal dan Penggunaan Akhir
Industri/Sektor | Contoh Aplikasi Spesifik | Sifat Baja Utama yang Digunakan dalam Aplikasi Ini | Alasan Pemilihan (Singkat) |
---|---|---|---|
Perkakas Makan | Pisau dapur | Kekerasan tinggi, mempertahankan ketajaman | Bagus untuk tepi yang tajam |
Kedokteran | Alat bedah | Ketahanan korosi, kekuatan | Daya tahan dan kebersihan |
Otomotif | Komponen mesin | Kekuatan tinggi, ketahanan aus | Kinerja di bawah stres |
Aerospace | Komponen struktural | Ringan, kekuatan tinggi | Kritis untuk keselamatan |
Aplikasi lainnya meliputi:
- Pisau industri
- Gunting dan pemotong
- Alat berkinerja tinggi
Pemilihan 7Cr17MoV Steel dalam aplikasi ini terutama disebabkan oleh kemampuannya untuk mempertahankan tepi yang tajam, menahan aus, dan bertahan dalam lingkungan yang keras.
Pertimbangan Penting, Kriteria Pemilihan, dan Wawasan Lanjutan
Fitur/Sifat | 7Cr17MoV Steel | Baja 440C | Baja 316L | Catatan Pro/Kon atau Catatan Trade-off Singkat |
---|---|---|---|---|
Sifat Mekanik Utama | Kekerasan tinggi | Kekerasan lebih tinggi | Kekerasan lebih rendah | 7Cr17MoV menawarkan keseimbangan antara kekerasan dan ketangguhan |
Aspek Korosi Utama | Moderat | Buruk | Ekstra | 316L lebih disukai di lingkungan korosif |
Kemampuan Las | Moderat | Buruk | Baik | 7Cr17MoV memerlukan teknik pengelasan yang hati-hati |
Kemudahan Memesin | Moderat | Baik | Biasa | 7Cr17MoV lebih menantang untuk diproses |
Formabilitas | Terbatas | Biasa | Baik | 316L menawarkan formabilitas yang lebih baik untuk bentuk kompleks |
Kira-kira Biaya Relatif | Moderat | Moderat | Lebih tinggi | Biaya bervariasi berdasarkan kondisi pasar |
Ketersediaan Tipikal | Umum | Umum | Umumnya tersedia luas | 316L sering lebih mudah didapat |
Ketika memilih 7Cr17MoV Steel, pertimbangan mencakup efektivitas biaya, ketersediaan, dan kebutuhan aplikasi tertentu. Meskipun menawarkan kinerja yang sangat baik di banyak bidang, keterbatasannya dalam duktibilitas dan kemampuan pengelasan mungkin memerlukan evaluasi hati-hati dengan kelas alternatif. Selain itu, sifat magnetiknya minimal, menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana interferensi magnetik menjadi masalah.
Secara ringkas, 7Cr17MoV Steel adalah material serbaguna dengan sifat unik yang menjadikannya cocok untuk berbagai aplikasi yang menuntut. Keseimbangannya antara kekerasan, ketahanan korosi, dan kekuatan pada suhu tinggi menjadikannya pilihan yang berharga di industri alat dan perkakas, di antara lainnya.