316LVM Baja Stainless: Properti dan Aplikasi Utama
Bagikan
Table Of Content
Table Of Content
316LVM stainless steel adalah varian khusus dari grade 316L, yang diklasifikasikan sebagai stainless steel austenitik. Besi rendah karbon ini terutama merupakan paduan dengan kromium (16-18%), nikel (10-14%), dan molibdenum (2-3%), yang meningkatkan ketahanan korosi dan sifat mekaniknya. Deskripsi "VM" menunjukkan bahwa ini adalah versi yang dilebur dalam vakum, yang secara signifikan mengurangi keberadaan kotoran dan meningkatkan kualitas keseluruhan dari stainless steel.
Ikhtisar Komprehensif
316LVM stainless steel terkenal karena ketahanan korosinya yang luar biasa, terutama di lingkungan yang keras. Kandungan karbon yang rendah meminimalkan risiko presipitasi karbida selama pengelasan, membuatnya cocok untuk aplikasi yang memerlukan integritas las yang tinggi. Karakteristik utama dari 316LVM meliputi ketahanan yang sangat baik, kekuatan tarik yang tinggi, dan kemampuan bentuk yang baik, menjadikannya pilihan utama di berbagai industri, terutama dalam aplikasi biomedis.
Keuntungan:
- Ketahanan Korosi: Ketahanan luar biasa terhadap korosi pit dan celah, terutama di lingkungan klorida.
- Biokompatibilitas: Proses peleburan vakumnya menghasilkan steel yang lebih bersih, menjadikannya cocok untuk implan dan perangkat medis.
- Dapat Dilas: Dapat dilas yang sangat baik tanpa perlu perlakuan panas setelah pengelasan.
Batasa:
- Biaya: Biaya produksi yang lebih tinggi karena proses peleburan vakum.
- Batasa Kekuatan: Meskipun kuat, mungkin tidak cocok untuk aplikasi yang memerlukan paduan kekuatan yang lebih tinggi.
Secara historis, 316LVM telah digunakan secara signifikan di bidang medis, khususnya untuk implan bedah dan perangkat, karena biokompatibilitas dan ketahanan korosinya. Posisi pasarnya kuat, terutama dalam aplikasi khusus di mana kemurnian dan kinerja sangat penting.
Nama Alternatif, Standar, dan Setara
Organisasi Standar | Penunjukan/Grade | Negara/Daerah Asal | Catatan/Keterangan |
---|---|---|---|
UNS | S31673 | USA | Setara terdekat dengan 316L dengan kandungan karbon yang lebih rendah |
AISI/SAE | 316L | USA | Penunjukan yang umum digunakan untuk stainless steel 316L |
ASTM | A240/A240M | USA | Spesifikasi standar untuk lembaran dan pelat stainless steel |
EN | 1.4404 | Europe | Grade setara dalam standar Eropa |
JIS | SUS316L | Jepang | Setara Jepang dengan sifat serupa |
ISO | 316L | Internasional | Penunjukan standar internasional |
Perbedaan antara grade ini sering terletak pada komposisi spesifik dan metode pemrosesan, yang dapat memengaruhi kinerja dalam aplikasi tertentu. Misalnya, meskipun 316LVM dirancang untuk kemurnian tinggi, 316L standar mungkin mengandung lebih banyak kotoran karena proses manufaktur yang kurang ketat.
Sifat Kunci
Komposisi Kimia
Elemen (Simbol dan Nama) | Rentang Persentase (%) |
---|---|
Cr (Kromium) | 16.0 - 18.0 |
Ni (Nikel) | 10.0 - 14.0 |
Mo (Molibdenum) | 2.0 - 3.0 |
C (Karbon) | ≤ 0.03 |
Mn (Mangan) | ≤ 2.0 |
Si (Silikon) | ≤ 1.0 |
P (Fosfor) | ≤ 0.045 |
S (Belerang) | ≤ 0.03 |
Elemen paduan kunci dalam stainless steel 316LVM memainkan peran penting:
- Kromium: Meningkatkan ketahanan korosi dan berkontribusi pada pembentukan lapisan oksida pasif.
- Nikel: Meningkatkan ketangguhan dan duktilitas, terutama pada suhu rendah.
- Molibdenum: Meningkatkan ketahanan terhadap korosi pit, terutama di lingkungan klorida.
Sifat Mekanik
Sifat | Kondisi/Suasana | Nilai/Rentang Tipikal (Metrik) | Nilai/Rentang Tipikal (Imperial) | Standar Referensi untuk Metode Uji |
---|---|---|---|---|
Kekuatan Tarik | Dikandung | 480 - 620 MPa | 70 - 90 ksi | ASTM E8 |
Kekuatan Cair (0.2% offset) | Dikandung | 170 - 310 MPa | 25 - 45 ksi | ASTM E8 |
Peregangan | Dikandung | 40 - 50% | 40 - 50% | ASTM E8 |
Kekerasan (Rockwell B) | Dikandung | 70 - 90 HRB | 70 - 90 HRB | ASTM E18 |
Kekuatan Dampak (Charpy) | -20°C | 40 J | 30 ft-lbf | ASTM E23 |
Sifat mekanik dari stainless steel 316LVM membuatnya cocok untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi dan duktilitas. Kekuatan tarik dan kekuatan cairnya memberikan integritas struktural yang sangat baik, sementara peregangannya menunjukkan kemampuan bentuk yang baik, menjadikannya ideal untuk bentuk dan komponen yang kompleks.
Sifat Fisik
Sifat | Kondisi/Suhu | Nilai (Metrik) | Nilai (Imperial) |
---|---|---|---|
Kepadatan | Suhu Ruang | 8.0 g/cm³ | 0.289 lb/in³ |
Titik Leleh | - | 1375 - 1400 °C | 2500 - 2550 °F |
Konduktivitas Termal | Suhu Ruang | 16 W/m·K | 9.3 BTU·in/h·ft²·°F |
Kapasitas Panas Spesifik | Suhu Ruang | 500 J/kg·K | 0.12 BTU/lb·°F |
Resistivitas Listrik | Suhu Ruang | 0.72 µΩ·m | 0.72 µΩ·in |
Koeffisien Ekspansi Termal | 20 - 100 °C | 16.0 x 10⁻⁶/K | 8.9 x 10⁻⁶/°F |
Kepadatan dan titik leleh 316LVM menunjukkan ketahanannya, sementara konduktivitas termal dan kapasitas panas spesifik menunjukkan kesesuaiannya untuk aplikasi yang melibatkan perpindahan panas. Resistivitas listrik cukup rendah, menjadikannya konduktor yang baik, yang menguntungkan dalam beberapa aplikasi elektronik.
Ketahanan Korosi
Agen Korosif | Konsentrasi (%) | Suhu (°C/°F) | Peringkat Ketahanan | Catatan |
---|---|---|---|---|
Klorida | 3-10 | 20-60 / 68-140 | Baik sekali | Risiko korosi pit |
Asam Sulfat | 10-30 | 20-60 / 68-140 | Baik | Rentan terhadap SCC |
Asam Klorida | 5-10 | 20-60 / 68-140 | Adil | Tidak dianjurkan |
Air Laut | - | Ambient | Baik sekali | Sangat tahan |
316LVM stainless steel menunjukkan ketahanan luar biasa terhadap berbagai lingkungan korosif, terutama dalam kondisi kaya klorida, yang sangat penting untuk aplikasi pengolahan laut dan kimia. Namun, ia rentan terhadap retak korosi stres (SCC) dalam lingkungan yang mengandung klorida, terutama pada suhu tinggi.
Jika dibandingkan dengan stainless steel lainnya, seperti 304 dan 316, 316LVM menawarkan ketahanan yang lebih baik terhadap korosi pit dan celah, menjadikannya pilihan utama di lingkungan yang sangat korosif. Proses peleburan vakumnya lebih meningkatkan ketahanannya dengan meminimalkan kotoran yang dapat menyebabkan korosi lokal.
Ketahanan Panas
Sifat/Batas | Suhu (°C) | Suhu (°F) | Keterangan |
---|---|---|---|
Suhu Layanan Berkelanjutan Maks | 870 °C | 1600 °F | Cocok untuk aplikasi suhu tinggi |
Suhu Layanan Intermiten Maks | 925 °C | 1700 °F | Paparan jangka pendek saja |
Suhu Pembentukan Garis | 800 °C | 1470 °F | Risiko oksidasi di luar batas ini |
Pada suhu tinggi, 316LVM mempertahankan sifat mekaniknya dan ketahanan korosi, menjadikannya cocok untuk aplikasi suhu tinggi. Namun, paparan berkepanjangan pada suhu di atas 870 °C dapat menyebabkan oksidasi dan skala, yang dapat mengkompromikan integritasnya.
Sifat Fabrikasi
Dapat Dilas
Proses Pengelasan | Logam Pengisi yang Direkomendasikan (Klasifikasi AWS) | Gas/Pembersih Pelindung Umum | Catatan |
---|---|---|---|
TIG | ER316L | Argon | Baik sekali untuk bagian tipis |
MIG | ER316L | Argon + CO2 | Baik untuk bagian yang lebih tebal |
SMAW | E316L | - | Cocok untuk pengelasan lapangan |
316LVM stainless steel sangat dapat dilas, dengan risiko minimal retak. Perlakuan panas pre- dan post-lasan umumnya tidak diperlukan, yang menyederhanakan proses fabrikasi. Namun, perhatian harus diberikan untuk menghindari pemanasan berlebih selama pengelasan, yang dapat mengubah mikrostruktur.
Keterukuran
Parameter Pemrosesan | 316LVM | AISI 1212 | Catatan/Tip |
---|---|---|---|
Indeks Keterukuran Relatif | 50 | 100 | Memerlukan kecepatan potong lebih lambat |
Kecepatan Potong Tipikal (Penggilingan) | 30-50 m/menit | 80-120 m/menit | Gunakan alat karbida untuk hasil terbaik |
Pemrosesan 316LVM dapat menjadi tantangan karena sifat ketangguhannya dan karakteristik pengerasan kerja. Kondisi optimal termasuk menggunakan alat yang tajam dan kecepatan pemotongan yang lebih lambat untuk mencegah penumpukan panas yang berlebihan dan keausan alat.
Kemampuan Bentuk
316LVM menunjukkan kemampuan bentuk yang baik, memungkinkan untuk proses kerja dingin dan panas. Namun, karena sifat pengerasan kerjanya, perhatian harus diberikan untuk radius pinggang dan teknik pembentukan agar tidak retak.
Perlakuan Panas
Proses Perlakuan | Rentang Suhu (°C/°F) | Waktu Perendaman Tipikal | Metode Pendinginan | Tujuan Utama / Hasil Yang Diharapkan |
---|---|---|---|---|
Pemanasan Larutan | 1000 - 1100 °C / 1830 - 2010 °F | 30 menit | Udara atau Air | Membubarkan karbida, meningkatkan ketahanan korosi |
Pengurangan Stres | 300 - 500 °C / 570 - 930 °F | 1 jam | Udara | Mengurangi tegangan residual |
Proses perlakuan panas seperti pemanasan larutan sangat penting untuk mengoptimalkan mikrostruktur 316LVM, meningkatkan ketahanan korosi dan sifat mekaniknya. Proses ini melarutkan karbida yang mungkin terbentuk selama pengelasan atau fabrikasi, memastikan struktur yang seragam.
Aplikasi Tipikal dan Penggunaan Akhir
Industri/Sektor | Contoh Aplikasi Spesifik | Sifat Steel Kunci yang Digunakan dalam Aplikasi Ini | Alasan Pemilihan |
---|---|---|---|
Medis | Implan bedah | Biokompatibilitas, ketahanan korosi | Penting untuk keselamatan dan umur panjang pasien |
Marin | Perlengkapan kapal | Ketahanan korosi, kekuatan | Paparan terhadap lingkungan yang keras |
Kimia | Peralatan proses | Ketahanan suhu tinggi, ketahanan korosi | Daya tahan pada bahan kimia agresif |
Pengolahan Makanan | Peralatan penanganan makanan | Kebersihan, ketahanan korosi | Kepatuhan terhadap standar kebersihan |
Aplikasi lainnya meliputi:
- Komponen dirgantara
- Peralatan farmasi
- Komponen industri minyak dan gas
316LVM dipilih untuk aplikasi ini karena kombinasi sifat mekaniknya yang unik, ketahanan korosi, dan biokompatibilitas, menjadikannya ideal untuk lingkungan di mana keandalan dan keselamatan sangat penting.
Pertimbangan Penting, Kriteria Pemilihan, dan Wawasan Lanjutan
Fitur/Sifat | 316LVM | 304 | 316 | Catatan Singkat Pro/Kon atau Pengorbanan |
---|---|---|---|---|
Sifat Mekanik Kunci | Kekuatan Tinggi | Kekuatan Sedang | Kekuatan Tinggi | 316LVM menawarkan kekuatan dan duktilitas yang superior |
Aspek Korosi Kunci | Baik sekal | Baik | Baik sekali | 316LVM unggul di lingkungan klorida |
Dapat Dilas | Baik sekali | Baik | Baik | 316LVM tidak memerlukan perlakuan setelah pengelasan |
Keterukuran | Sedang | Baik | Sedang | 316LVM lebih sulit diproses daripada 304 |
Kemampuan Bentuk | Baik | Baik sekali | Baik | 316LVM memiliki kemampuan bentuk yang baik tetapi memerlukan perhatian |
Biaya Relatif Perkiraan | Tinggi | Sedang | Sedang | 316LVM lebih mahal karena proses pengolahan |
Ketersediaan Tipikal | Sedang | Tinggi | Tinggi | 316LVM mungkin kurang tersedia dibandingkan 304 |
Ketika memilih stainless steel 316LVM, pertimbangan termasuk biaya, ketersediaan, dan persyaratan aplikasi spesifik. Sifat uniknya menjadikannya cocok untuk aplikasi khusus, terutama di industri medis dan maritim. Pertukaran dalam hal biaya dan keterukuran harus seimbang dengan manfaat kinerja yang ditawarkannya di lingkungan kritis.
Secara ringkas, stainless steel 316LVM menonjol karena ketahanan korosi, sifat mekanik, dan biokompatibilitasnya yang superior, menjadikannya bahan yang penting dalam berbagai aplikasi berkinerja tinggi.