
20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El SA533 Grado B es un acero de baja aleación de manganeso-molibdeno-níquel, diseñado específicamente para aplicaciones en recipientes a presión nucleares. Su composición de aleación proporciona una excelente tenacidad a bajas temperaturas, manteniendo una alta resistencia y una soldabilidad superior. La adición controlada de níquel y molibdeno mejora la templabilidad y proporciona resistencia a la fragilización por revenido.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea un ciclo preciso de tratamiento térmico de normalización y revenido. La normalización se realiza a 900-950 °C, seguida de un enfriamiento por aire para lograr una estructura de grano austenítico uniforme. El revenido a 650-680 °C desarrolla la combinación necesaria de resistencia y tenacidad, garantizando al mismo tiempo el cumplimiento de las especificaciones nucleares.
Proceso de fabricación
Nuestro proceso de producción comienza con la fundición en horno de arco eléctrico, seguida de la refinación en cuchara y la desgasificación al vacío para lograr una limpieza excepcional. El acero se funde en lingotes y se forja en caliente o se lamina para romper la estructura fundida. Los parámetros de laminación controlados garantizan un refinamiento óptimo del grano y una distribución óptima de las propiedades mecánicas en toda la sección transversal.
Cumplimiento de estándares de calidad
Todos los productos SA533 Grado B fabricados por MetalZenith cumplen con los requisitos de la Sección III de ASME para componentes nucleares. Nuestro sistema de calidad incluye pruebas ultrasónicas 100 % según la Sección V de ASME, análisis químicos completos, verificación de propiedades mecánicas y pruebas de impacto Charpy con entalla en V a temperaturas específicas. Las pruebas de desgarro por caída de peso garantizan una tenacidad a la fractura adecuada para aplicaciones nucleares.
Consideraciones sobre la soldadura
El SA533 Grado B presenta una excelente soldabilidad con un precalentamiento y un tratamiento térmico posterior a la soldadura adecuados. La temperatura de precalentamiento recomendada es de 150-200 °C, dependiendo del espesor. Generalmente, se requiere un tratamiento térmico posterior a la soldadura de 620-650 °C para aliviar la tensión y restaurar la tenacidad en la zona afectada por el calor.
🧪 Chemical Composition
Elemento | Composición (%) |
---|---|
Carbono (C) | ≤ 0,25 |
Manganeso (Mn) | 1,15 - 1,50 |
Silicio (Si) | 0,15 - 0,40 |
Fósforo (P) | ≤ 0,035 |
Azufre (S) | ≤ 0,035 |
Níquel (Ni) | 0,40 - 0,70 |
Molibdeno (Mo) | 0,45 - 0,60 |
Cromo (Cr) | ≤ 0,25 |
Cobre (Cu) | ≤ 0,12 |
Vanadio (V) | ≤ 0,05 |
⚙️ Mechanical Properties
Propiedad | Valor |
---|---|
Resistencia a la tracción | 550 - 725 MPa |
Límite elástico (0,2 % de compensación) | ≥ 345 MPa |
Alargamiento en 50mm | ≥ 18% |
Reducción de área | ≥ 35% |
Dureza (Brinell) | 163 - 217 HB |
Impacto Charpy con entalla en V (10 °C) | ≥ 68 J |
Temperatura de END de caída de peso | ≤ -12 °C |
Módulo de Young | 200 GPa |
Límite de fatiga ( 107 ciclos) | 275 MPa |
🔬 Physical Properties
Propiedad | Valor |
---|---|
Densidad | 7,85 g/cm³ |
Punto de fusión | 1510°C |
Conductividad térmica (20 °C) | 42 W/m·K |
Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 12,5×10 -6 /K |
Capacidad calorífica específica | 460 J/kg·K |
Resistividad eléctrica (20 °C) | 0,18 µΩ·m |
Permeabilidad magnética | Ferromagnético |
Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
Difusividad térmica | 11,6 mm²/s |
📏 Product Specifications
Especificación | Detalles |
---|---|
Formularios disponibles | Placas, piezas forjadas, barras, anillos |
Rango de espesor de placa | 8 - 300 milímetros |
Rango de ancho de placa | 1000 - 4000 milímetros |
Rango de longitud de placa | 2000 - 18000 milímetros |
Cumplimiento de normas | ASME SA533, ASTM A533, EN 10028-2 |
Acabado de la superficie | Laminado en caliente, normalizado, granallado |
Tolerancia dimensional | ±0,5 mm de espesor, ±5 mm de ancho/largo |
Condición del tratamiento térmico | Normalizado y templado |
Requisitos de prueba | UT, MT, Análisis químico, Pruebas mecánicas |
Proceso de dar un título | Certificado de prueba de fábrica, EN 10204 3.1/3.2 |
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Equipo profesional, productos premium, servicio completo: el éxito de su proyecto es nuestra misión
Our Advantages in Processing SA533 Grado B

Tecnología de fabricación de grado nuclear
MetalZenith emplea procesos avanzados de fusión por inducción al vacío y refusión por electroescoria para lograr la limpieza y homogeneidad excepcionales requeridas para aplicaciones nucleares. Nuestras instalaciones de tratamiento térmico en atmósfera controlada garantizan un control microestructural preciso y propiedades mecánicas óptimas.
Sistema Integral de Control de Calidad
Nuestro sistema integrado de gestión de calidad incluye pruebas ultrasónicas al 100 %, análisis químicos completos y verificación de propiedades mecánicas. Cada placa se somete a pruebas Charpy con entalla en V a múltiples temperaturas para garantizar el cumplimiento de los requisitos de tenacidad nuclear.


Soluciones de ingeniería personalizadas
MetalZenith ofrece soluciones a medida, incluyendo programas de tratamiento térmico personalizados, acabados superficiales especializados y tolerancias dimensionales precisas. Nuestro equipo técnico colabora estrechamente con los clientes para optimizar las propiedades de los materiales para aplicaciones específicas en la industria nuclear y de recipientes a presión.
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