20 años de experiencia | Más de 1000 marcas asociadas | Personalización completa
Tenemos 20 años de experiencia en la industria, nos hemos asociado con más de 1000 marcas y apoyamos cualquier necesidad de personalización.
Technical Specifications
Product Overview
Características metalúrgicas
El SA516 Grado 70 es un acero carbono-manganeso con microestructura ferrítico-perlítica, optimizado para aplicaciones en recipientes a presión. Su contenido controlado de carbono (≤0,30 %) garantiza una excelente soldabilidad, manteniendo al mismo tiempo una resistencia adecuada. El contenido de manganeso (0,85-1,20 %) proporciona endurecimiento por solución sólida y mejora la templabilidad. La estructura de grano fino, obtenida mediante laminado controlado, mejora la tenacidad y la resistencia al impacto.
Proceso de tratamiento térmico
MetalZenith emplea protocolos precisos de tratamiento térmico, que incluyen enfriamiento controlado desde la temperatura de laminación o normalización a 900-950 °C, seguida de enfriamiento por aire. El tratamiento térmico de alivio de tensiones a 580-650 °C puede aplicarse a secciones gruesas o geometrías complejas. Nuestros avanzados sistemas de control de hornos garantizan una distribución uniforme de la temperatura y un desarrollo microestructural óptimo.
Excelencia en el proceso de fabricación
La producción comienza con materias primas cuidadosamente seleccionadas, fundidas en hornos de arco eléctrico con refinación en cuchara para un control químico preciso. La colada continua produce palanquillas de alta calidad con mínima segregación. El laminado en caliente se realiza con temperaturas de acabado controladas para lograr un tamaño de grano óptimo. La monitorización avanzada del proceso garantiza propiedades mecánicas uniformes durante toda la producción.
Estándares de calidad y pruebas
Todos los productos SA516 Grado 70 se someten a pruebas exhaustivas según los requisitos de la norma ASTM A516, que incluyen análisis químico, pruebas de tracción, pruebas de impacto Charpy y examen ultrasónico. Las pruebas adicionales incluyen verificación de dureza, análisis de macrograbado y determinación del tamaño del grano. Disponemos de servicios de inspección por terceros y pruebas presenciales. La documentación completa incluye certificados de pruebas de fábrica, tablas de tratamiento térmico y registros de trazabilidad.
Consideraciones sobre la soldadura
El SA516 Grado 70 presenta una excelente soldabilidad con un bajo equivalente de carbono (normalmente entre 0,40 y 0,45%). Generalmente, no se requiere precalentamiento para secciones de hasta 25 mm de espesor. Se puede especificar un tratamiento térmico posterior a la soldadura para aliviar tensiones. Los consumibles de soldadura compatibles incluyen E7018, ER70S-6 y electrodos similares de bajo hidrógeno. Un procedimiento de soldadura adecuado garantiza una penetración completa y unas propiedades de unión óptimas.
🧪 Chemical Composition
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,30 |
| Manganeso (Mn) | 0,85 - 1,20 |
| Silicio (Si) | 0,13 - 0,45 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,035 |
| Azufre (S) | ≤ 0,035 |
| Cromo (Cr) | ≤ 0,30 |
| Níquel (Ni) | ≤ 0,30 |
| Molibdeno (Mo) | ≤ 0,12 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,35 |
| Vanadio (V) | ≤ 0,08 |
⚙️ Mechanical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción | 485 - 620 MPa |
| Límite elástico (0,2 % de compensación) | ≥ 260 MPa |
| Alargamiento (calibre 50 mm) | ≥ 21% |
| Alargamiento (calibre 200 mm) | ≥ 17% |
| Dureza Brinell (HB) | 143 - 187 |
| Impacto Charpy con entalla en V (a 0 °C) | ≥ 27 J |
| Módulo de Young | 200 - 210 GPa |
| Coeficiente de Poisson | 0,27 - 0,30 |
| Límite de fatiga (10 7 ciclos) | 240 - 280 MPa |
| Reducción de área | ≥ 38% |
🔬 Physical Properties
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,85 g/cm³ |
| Punto de fusión | 1510 - 1540 °C |
| Conductividad térmica (a 20 °C) | 54 W/m·K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 °C) | 12,0×10 -6 /K |
| Coeficiente de expansión térmica (20-400 °C) | 13,5×10 -6 /K |
| Capacidad calorífica específica | 500 J/kg·K |
| Resistividad eléctrica (a 20 °C) | 0,16 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | Ferromagnético |
| Temperatura de Curie | 770°C |
| Difusividad térmica | 13,7 mm²/s |
📏 Product Specifications
| Especificación | Opciones disponibles |
|---|---|
| Formularios de productos | Placas, láminas, barras, piezas forjadas, tubos |
| Espesor de la placa | 6 mm - 200 mm |
| Espesor de la chapa | 0,5 mm - 6 mm |
| Rango de ancho | 1000 mm - 4000 mm |
| Rango de longitud | 2000 mm - 12000 mm |
| Cumplimiento de normas | ASTM A516, ASME SA516, EN 10028-2 (P355GH) |
| Acabado de la superficie | Laminado en caliente, normalizado, granallado |
| Tolerancia dimensional | ASTM A6/A6M, EN 10029 Clase A/B |
| Condición del borde | Borde de molino, borde cortado, corte a la llama |
| Tratamiento térmico | Tal como se enrolla, normalizado y aliviado del estrés |
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Our Advantages in Processing SA516 Grado 70
Control metalúrgico avanzado
MetalZenith emplea tecnología sofisticada de horno de arco eléctrico con refinado preciso en cuchara para lograr una composición química y microestructura óptimas. Nuestros procesos controlados de laminado y normalizado garantizan propiedades mecánicas consistentes y un refinamiento de grano superior para una mayor tenacidad y soldabilidad.
Pruebas de calidad integrales
Todos los productos SA516 Grado 70 se someten a una exhaustiva verificación de calidad que incluye análisis espectroscópicos, ensayos de tracción, ensayos de impacto Charpy e inspección ultrasónica. Nuestro laboratorio con certificación ISO 9001:2015 garantiza el cumplimiento de la norma ASTM A516 y las normas internacionales para recipientes a presión.
Soluciones de fabricación personalizadas
MetalZenith ofrece capacidades de producción flexibles, incluyendo ciclos de tratamiento térmico personalizados, tolerancias dimensionales específicas y acabados superficiales especializados. Nuestra red global de suministro garantiza entregas puntuales en todo el mundo con soporte técnico integral y servicios de consultoría de ingeniería.
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